一种切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切管机，特别是液压式低噪音的切管机，适用于金属管件的生产、应用过程中。该切管机包括夹紧机构和切管机构，切管机构由刨刀盘装置和上切刀等部件组成。该切管机噪音低、安全，切口切下来的金属成块状，可以回收利用，具有明显的经济效益和社会效益。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切管机，特别是液压式低噪音的切管机，适用于金属管件的生产、应用过程中。在金属管的生产、应用过程中，经常进行金属管的断切，在断切这一工序上，目前广泛使用锯切。这种锯切方式比较简单易行，但它有噪音大、金属屑容易伤人的缺点，且金属屑不易回收，造成原材料的浪费。尽管有的锯片进行了改进，使用了减震锯片，操作人员戴上防护用具，但没有明显的效果。本技术的目的是为了克服上述的缺点，设计一种构思新颖、操作简便、适用性广、工作效率高的安全低噪音的一种切管机。为了实现上述目的，设计了一种切管机，包括夹紧机构、切管机构，其特征在于a、夹紧机构由固装在机架上的夹紧油缸支架支承的夹紧油缸，一端装在夹紧油缸内可左右滑动的油缸头，与油缸头前端螺纹连接的油缸头连杆，与油缸头连杆和连杆连接的小轴，一端与小轴连接而另一端与凸轮轴连接的连杆，支承在凸轮架上的凸轮轴，固装在凸轮轴上的凸轮，与凸轮滑接装在夹紧臂下部孔中的档块，通过弹簧顶在档块上用螺纹连接在夹紧臂下部螺孔中的凸轮调节轴，支承在夹紧臂轴上的夹紧臂、用螺栓固装在机架上的支座内的夹紧臂轴，用螺栓固定在夹紧臂上口内的夹块所组成。b、切管机构由固装在机架上部的切管油缸，一端在切管油缸内的可上下滑动的滑块，用螺钉固定在滑块下部的上切刀，刨刀装置所组成。刨刀装置由固定在滑块下部的调整连杆、与连杆上孔和调整连杆孔配合连接的短轴、支承在刨刀支座轴上的刨刀盘、用螺栓固接在刨刀盘上的刨刀所组成。上切刀的刀刃为y=R2-X2-RlnR+R2-X2X]]>的对称变态对数曲线其中R为加工管的半径，x为横座标，y为纵坐标。由于采用了上述技术方案，大大降低了切管机的噪音，减少了工伤事故，改善了工人的劳动条件，提高了劳动生产率，切口切下的金属成块状，可以回收，节省了原材料，具有明显的经济效益和社会效益。 附图说明图1是切管机的正面结构示意图。图2是切管机的侧面结构示意图。图3是切管机构示意图。图4是上切刀的刀刃变态对数曲线图。以下结合附图说明对本技术进一步描述。当开关接通后，液压回路的液压顺序阀自动打开，使固定在油缸支架(33)上的夹紧油缸(32)的无杆腔充油，油缸头(34)及油缸连杆(15)开始向左推进，通过小轴(13)将动作传递给连杆(12)，连杆带动用键与其固连的凸轮轴(11)和凸轮(30)，凸轮转动时斜面的外角通过与其滑接的档块(38)把夹紧臂(5)的下部向外张开，使支承在夹紧臂轴(8)上的夹紧臂的上口及用螺栓(4)固定在其上口内的夹块(3)向里夹紧工件(37)。可根据被加工件的管经调节凸轮调节轴(31)，达到夹紧工件。当工件被夹紧后，切管油缸(18)的无杆腔内的压力上升到一定值以后，液压回路的液压顺序阀自动打开，这时，切管油缸无杆腔内开始进油，使滑块(19)在滑道(1)上向下运动，带动分别用螺钉(20)、螺母(35)固装在滑块上的上切刀(25)和刨刀装置，可实现两个动作，其一是刨刀装置的调整连杆(21)在滑块的作用下向下移动，通过短轴(22)带动连杆(23)，借助短轴(24)与刨刀盘(26)相连接，刨刀盘的另一个支点是固定在刨刀支座(2)轴上，刨刀(28)用螺栓(27)固定在刨刀盘上，这样在滑块向下移动就使得刨刀运动轨迹为一园弧线，当刨刀通过工件(37)表面时，在工件表面上一划而过，划过的深度约为管壁厚度的1／3，即完成了刨削的过程。其二是上切刀在滑块的作用下，紧随刨刀刨过工件之后，切入工件，其工件被切断。当切管油缸的行程到底以后，借助电气控制上切刀及铯刀装置按原来的路线这回复往。再通过液压顺序阀，使夹紧油缸头带动油缸头连杆向右回位，油缸头连杆通过切轴带动连杆转动，从而带动凸轮轴和凸轮转动，使凸轮复位，并利用装在夹紧臂下端的弹簧(29)使夹紧臂复位，从而完成了一个加工周期。以后加工应重复上述动作过程。其它件的名称为上机架(6)，螺栓(14)，下机架(17)，上切刀架(36)，调整螺栓(7)，支座(9)，紧固螺栓(10)，凸轮架(16)。权利要求1.一种切管机，包括夹紧机构、切管机构、其特征在于a、夹紧机构由固装在机架上的夹紧油缸支架支承的夹紧油缸、一端装在夹紧油缸内可左右滑动的油缸头、与油缸头前端螺纹连接的油缸头连杆、与油缸头连杆和连杆连接的小轴、一端与小轴连接而另一端与凸轮轴连接的连杆、支承在凸轮架上的凸轮轴、固装在凸轮轴上的凸轮、与凸轮滑接装在夹紧臂下部孔中的档块、通过弹簧顶在档块上用螺纹连接在夹紧臂下部螺孔中的凸轮调节轴、支承在夹紧臂轴上的夹紧臂、用螺栓固装在机架上的支座内的夹紧臂轴、用螺栓固定在夹紧臂上口内的夹块所组成，b、切管机构由固装在机架上部的切管油缸、一端在切管油缸内的可上下滑动的滑块、用螺钉固定在滑块下部的上切刀、刨刀装置所组成。2.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于刨刀装置由固定在滑块下部的调整连杆、与连杆上孔和调整连杆孔配合连接的短轴、支承在刨刀支座轴上的刨刀盘、用螺栓固接在刨刀盘上的刨刀所组成。3.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于上切刀的刀刃为y=R2-X2-RlnR+R2-X2X]]>的对称变态对数曲线其中R为加工管的半径，x为横座标，y为纵坐标。专利摘要本技术涉及一种切管机，特别是液压式低噪音的切管机，适用于金属管件的生产、应用过程中。该切管机包括夹紧机构和切管机构，切管机构由刨刀盘装置和上切刀等部件组成。该切管机噪音低、安全，切口切下来的金属成块状，可以回收利用，具有明显的经济效益和社会效益。文档编号B23D21/00GK2122701SQ9220517公开日1992年11月25日 申请日期1992年3月27日 优先权日1992年3月27日专利技术者滕立新, 张天鲁, 贾贺臣 申请人:北京市冶金设备自动化研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切管机，包括夹紧机构、切管机构，其特征在于：ａ、夹紧机构由固装在机架上的夹紧油缸支架支承的夹紧油缸、一端装在夹紧油缸内可左右滑动的油缸头、与油缸头前端螺纹连接的油缸头连杆、与油缸头连杆和连杆连接的小轴、一端与小轴连接而另一端与凸轮轴连接的连杆、支承在凸轮架上的凸轮轴、固装在凸轮轴上的凸轮、与凸轮滑接装在夹紧臂下部孔中的档块、通过弹簧顶在档块上用螺纹连接在夹紧臂下部螺孔中的凸轮调节轴、支承在夹紧臂轴上的夹紧臂、用螺栓固装在机架上的支座内的夹紧臂轴、用螺栓固定在夹紧臂上口内的夹块所组成，ｂ、切管机构由固装在机架上部的切管油缸、一端在切管油缸内的可上下滑动的滑块、用螺钉固定在滑块下部的上切刀、刨刀装置所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滕立新，张天鲁，贾贺臣，
申请(专利权)人：北京市冶金设备自动化研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]