本实用新型专利技术涉及一种切管机，包括基体，其特点是所述基体包括横梁，所述横梁上设置有刀架，所述刀架与升降控制杆连接，所述刀架底部设置有切割刀，所述基体上设置有滚筒A、滚筒B，所述基体上设置有槽，所述滚筒A设置在槽内，滚筒A在槽内的位置可移动；所述滚筒A上设置有用于紧固滚筒A轴线位置的紧固装置；所述刀架与升降控制杆之间的连接方法为丝杠原理；所述切割刀为金刚石刀片；与现有的技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术提供了一种切管机，其特点是切管机上的两个滚筒之间的间距可调节，以适应不同尺寸的管子，本实用新型专利技术具有结构简单、实用可靠的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割机械领域，尤其涉及一种切管机。
技术介绍
切管机是一种用来切断紫铜、黄铜、铝等金属管的工具。切割一些管径较小的铜管，可以使用刚锯；而对于一些管径稍大的铜管，就必须使用切管机进行切断。切管机一般由支架、滚轮、割刀、切割件和旋柄组成，使用时需先将欲切断的管子夹于割刀与两个滚轮之间，并使割刀与管子垂直，再旋紧旋柄通过螺杆带动切割件伸长，让割刀接触铜管；然后将割刀旋转，在旋转割刀的同时旋转旋柄进刀，使割刀保持与铜管接触的状态，直至铜管被切断。尽管切管机在生产生活中有着广泛的应用，但部分缺陷依然难以改进:一方面切管机依靠割刀与两个滚轮进行三点定位，而两个滚轮间距较小且不可调，造成在切割一些管径稍大的铜管时较易出现滑移状况；另一方面切割铜管时需要不断地调整割刀位置来固定铜管，既容易因过度进刀造成毛刺现象，又会影响切割的工作效率。因此，针对上述问题，有必要对切管机增加定位结构，以提高割刀与滚轮对铜管的固定效果。。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种切管机，其特点是切管机上的两个滚筒之间的间距可调节，以适应不同尺寸的管子，本技术具有结构简单、实用可靠的特点。本技术是通过以下技术方案实现:—种切管机，包括基体，其特点是所述基体包括横梁，所述横梁上设置有刀架，所述刀架与升降控制杆连接，所述刀架底部设置有切割刀，所述基体上设置有滚筒A、滚筒B，所述基体上设置有槽，所述滚筒A设置在槽内，滚筒A在槽内的位置可移动。作为本技术的优选技术方案，所述滚筒A上设置有用于紧固滚筒A轴线位置的紧固装置。作为本技术的优选技术方案，所述刀架与升降控制杆之间的连接方法为丝杠原理。作为本技术的优选技术方案，所述切割刀为金刚石刀片。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术提供了一种切管机，其特点是切管机上的两个滚筒之间的间距可调节，以适应不同尺寸的管子，本技术具有结构简单、实用可靠的特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、横梁；2、紧固装置；3、滚筒A ;4、基体；5、滚筒B ;6、槽；7、切割刀；8、刀架；9、升降控制杆。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。所述一种切管机，包括基体4，其特点是所述基体4包括横梁1，所述横梁I上设置有刀架8，所述刀架8与升降控制杆9连接，所述刀架8底部设置有切割刀7，所述基体4上设置有滚筒A3、滚筒B5，所述基体4上设置有槽6，所述滚筒A3设置在槽6内，滚筒A3在槽6内的位置可移动。作为本技术的一个较佳实施例，所述滚筒A3上设置有用于紧固滚筒A3轴线位置的紧固装置。作为本技术的一个较佳实施例，所述刀架8与升降控制杆9之间的连接方法为丝杠原理。作为本技术的一个较佳实施例，所述切割刀7为金刚石刀片。与现有的技术相比，本技术的有益效果是，本技术提供了一种切管机，其特点是切管机上的两个滚筒之间的间距可调节，以适应不同尺寸的管子，本技术具有结构简单、实用可靠的特点。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种切管机，包括基体(4)，其特征在于:所述基体(4)包括横梁(I)，所述横梁(I)上设置有刀架(8)，所述刀架(8)与升降控制杆(9)连接，所述刀架(8)底部设置有切割刀(7)，所述基体(4)上设置有滚筒A (3)、滚筒B (5)，所述基体(4)上设置有槽￠)，所述滚筒A (3)设置在槽(6)内，滚筒A (3)在槽(6)内的位置可移动。2.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于:所述滚筒A(3)上设置有用于紧固滚筒A(3)轴线位置的紧固装置(2)。3.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于:所述刀架⑶与升降控制杆(9)之间的连接方法为丝杠原理。4.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于:所述切割刀(7)为金刚石刀片。【专利摘要】本技术涉及一种切管机，包括基体，其特点是所述基体包括横梁，所述横梁上设置有刀架，所述刀架与升降控制杆连接，所述刀架底部设置有切割刀，所述基体上设置有滚筒A、滚筒B，所述基体上设置有槽，所述滚筒A设置在槽内，滚筒A在槽内的位置可移动；所述滚筒A上设置有用于紧固滚筒A轴线位置的紧固装置；所述刀架与升降控制杆之间的连接方法为丝杠原理；所述切割刀为金刚石刀片；与现有的技术相比，本技术的有益效果是，本技术提供了一种切管机，其特点是切管机上的两个滚筒之间的间距可调节，以适应不同尺寸的管子，本技术具有结构简单、实用可靠的特点。【IPC分类】B23D21/00【公开号】CN204867615【申请号】CN201520488557【专利技术人】于建林 【申请人】南通鸿图机械模具有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切管机，包括基体(4)，其特征在于：所述基体(4)包括横梁(1)，所述横梁(1)上设置有刀架(8)，所述刀架(8)与升降控制杆(9)连接，所述刀架(8)底部设置有切割刀(7)，所述基体(4)上设置有滚筒A(3)、滚筒B(5)，所述基体(4)上设置有槽(6)，所述滚筒A(3)设置在槽(6)内，滚筒A(3)在槽(6)内的位置可移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于建林，
申请(专利权)人：南通鸿图机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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