本实用新型专利技术公开了一种切割刀头。所述切割刀头包括刀盘座与刀片组件，所述刀盘座包括刀盘座本体、进料孔和滑道槽组，所述进料孔为在所述刀盘座本体设置方向上形成的通孔，所述滑道槽组形成于所述刀盘座本体的一端部，其包括若干刀片滑槽与供油滑槽，所述若干刀片滑槽与供油滑槽依次以所述进料孔为圆心，等弧度环绕其设置，所述刀片组件包括若干合金刀片，其与所述刀片滑槽数量相同，所述若干合金刀片与所述刀片滑槽对应设置。本实用新型专利技术提供的切割刀头去掉了现有技术中的上盖体，将刀头固定于刀片滑槽内，并通过开放式的供油滑槽进行润滑与散热，该结构降低了加工难度，结构简单，散热迅速，可连续工作时间长，易于批量生产与使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种切割刀头。
技术介绍
现有切割刀头用于空调换热器非标设备，主要切割铜管，铝管等，通过滑块盖板固定刀头与油道。
技术实现思路
为了解决上述切割刀头机构复杂、散热性差技术问题，本技术提供一种切割刀头。本技术提供的切割刀头用于切割金属管材，包括刀盘座与刀片组件，所述刀盘座包括刀盘座本体、进料孔和滑道槽组，所述进料孔为在所述刀盘座本体设置方向上形成的通孔，所述滑道槽组形成于所述刀盘座本体的一端部，其包括若干刀片滑槽与供油滑槽，所述若干刀片滑槽与供油滑槽依次以所述进料孔为圆心等弧度环绕其设置，所述刀片组件包括若干合金刀片并与所述刀片滑槽数量相同，所述若干合金刀片与所述刀片滑槽对应设置。在本技术的一种较佳实施例中，所述刀片滑槽、供油滑槽及合金刀片数量均为三个，所述合金刀片相对所述进料孔形成品字形排布。在本技术的一种较佳实施例中，还包括滑块，所述滑块卡设于所述刀片滑槽。在本技术的一种较佳实施例中，所述刀片组件还包括托轮和垫片，所述垫片设于所述托轮与所述滑块之间，所述合金刀片环设于所述托轮。在本技术的一种较佳实施例中，还包括防松螺母，所述防松螺母固定所述托轮设于所述刀盘座本体。在本技术的一种较佳实施例中，还包括安装孔，所述安装孔形成于所述供油滑槽内。在本技术的一种较佳实施例中，还包括进到套，所述进到套环设与所述刀盘座本体。 在本技术的一种较佳实施例中，还包括进到套，所述进到套环设与所述刀盘座本体。相较于现有技术，本技术提供的切割刀头去掉了现有技术中的上盖体，将刀头固定于刀片滑槽内，并通过开放式的供油滑槽进行润滑与散热，该结构降低了加工难度，结构简单，散热迅速，可连续工作时间长，易于批量生产与使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术提供的切割刀头一种实施例的立体结构图；图2是图1所示切割刀头的平面结构图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开一种切割刀头，用于切割金属管材，请同时参阅图1与图2，其中图1是本技术提供的切割刀头一种实施例的立体结构图；图2是图1所示切割刀头的平面结构图。所述切割刀头I包括刀盘座11、刀片组件12、滑块13、防松螺母14及进到套15ο所述刀盘座11包括刀盘座本体111、进料孔112、滑道槽组113，所述进到套环设15与所述刀盘座本体111。所述进料孔112为在所述刀盘座本体111设置方向上形成的通孔，所述滑道槽组113形成于所述刀盘座本体的一端部，其包括若干刀片滑槽1131与供油滑槽1132，所述若干刀片滑槽1131与供油滑槽1132依次以所述进料孔112为圆心，等弧度环绕其设置，所述滑块13卡设于所述刀片滑槽1131。所述刀片组件12包括若干合金刀片121、托轮122和垫片123，所述若干合金刀片121与所述刀片滑槽1131对应设置，所述垫片123设于所述托轮122与所述滑块13之间，所述合金刀片121环设于所述托轮，所述防松螺母14固定所述托轮122设于所述刀盘座本体 Illo所述刀盘座本体111还包括安装孔1133，所述安装孔1133形成于所述供油滑槽1132 内。所述合金刀片121与所述刀片滑槽1131数量相同，在本实施例中，所述刀片滑槽1131、供油滑槽1132及合金刀片1133数量均为三个，所述合金刀片1133相对所述进料孔112形成品字形排布。工作时，将带切割管材放入所述进料孔，在电机带动所述切割刀头，使其高速旋转，并通过气缸推进到套，进到套再压住三个滑块，最后对待切割管材进行360度环形切害J，切割过程中，通过所述供油滑槽给所述合金刀片供油，达到润滑与散热的目的。综上所述，本技术提供的切割刀头去掉了现有技术中的上盖体，将刀头固定于刀片滑槽内，并通过开放式的供油滑槽进行润滑与散热，该结构降低了加工难度，结构简单，散热迅速，可连续工作时间长，易于批量生产与使用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种切割刀头，用于切割金属管材，其特征在于，包括刀盘座与刀片组件，所述刀盘座包括刀盘座本体、进料孔和滑道槽组，所述进料孔为在所述刀盘座本体设置方向上形成的通孔，所述滑道槽组形成于所述刀盘座本体的一端部，其包括若干刀片滑槽与供油滑槽，所述若干刀片滑槽与供油滑槽依次以所述进料孔为圆心等弧度环绕其设置，所述刀片组件包括若干合金刀片并与所述刀片滑槽数量相同，所述若干合金刀片与所述刀片滑槽对应设置。2.根据权利要求1所述的切割刀头，其特征在于，所述刀片滑槽、供油滑槽及合金刀片数量均为三个，所述合金刀片相对所述进料孔形成品字形排布。3.根据权利要求1所述的切割刀头，其特征在于，还包括滑块，所述滑块卡设于所述刀片滑槽。4.根据权利要求3所述的切割刀头，其特征在于，所述刀片组件还包括托轮和垫片，所述垫片设于所述托轮与所述滑块之间，所述合金刀片环设于所述托轮。5.根据权利要求4所述的切割刀头，其特征在于，还包括防松螺母，所述防松螺母固定所述托轮设于所述刀盘座本体。6.根据权利要求1所述的切割刀头，其特征在于，所述刀盘座本体还包括安装孔，所述安装孔形成于所述供油滑槽内。7.根据权利要求1所述的切割刀头，其特征在于，还包括进到套，所述进到套环设与所述刀盘座本体。【专利摘要】本技术公开了一种切割刀头。所述切割刀头包括刀盘座与刀片组件，所述刀盘座包括刀盘座本体、进料孔和滑道槽组，所述进料孔为在所述刀盘座本体设置方向上形成的通孔，所述滑道槽组形成于所述刀盘座本体的一端部，其包括若干刀片滑槽与供油滑槽，所述若干刀片滑槽与供油滑槽依次以所述进料孔为圆心，等弧度环绕其设置，所述刀片组件包括若干合金刀片，其与所述刀片滑槽数量相同，所述若干合金刀片与所述刀片滑槽对应设置。本技术提供的切割刀头去掉了现有技术中的上盖体，将刀头固定于刀片滑槽内，并通过开放式的供油滑槽进行润滑与散热，该结构降低了加工难度，结构简单，散热迅速，可连续工作时间长，易于批量生产与使用。【IPC分类】B23D21/00, B23D35/00【公开号】CN204843115【申请号】CN201520563629【专利技术人】王军, 胡静, 王永辉 【申请人】陕西百思特模具有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割刀头，用于切割金属管材，其特征在于，包括刀盘座与刀片组件，所述刀盘座包括刀盘座本体、进料孔和滑道槽组，所述进料孔为在所述刀盘座本体设置方向上形成的通孔，所述滑道槽组形成于所述刀盘座本体的一端部，其包括若干刀片滑槽与供油滑槽，所述若干刀片滑槽与供油滑槽依次以所述进料孔为圆心等弧度环绕其设置，所述刀片组件包括若干合金刀片并与所述刀片滑槽数量相同，所述若干合金刀片与所述刀片滑槽对应设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，胡静，王永辉，
申请(专利权)人：陕西百思特模具有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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