切管机卡紧装置制造方法及图纸

一种切管机卡紧装置，它由外卡盘和内卡盘组成，其特点是在与卡爪座斜齿面对应的机体上设置有一防止卡爪自行向中心脱落的定位销，卡爪座的侧壁为直面结构，在卡爪座及卡爪之间设置有一增大卡爪行程的整体式连接销钉，同时还设置有一只起导向作用的定位键；在外卡盘体内侧的分油套上部设置有一导油座，在缸套的端部设置有一防止其漏油的紧固螺帽。本实用新型专利技术具有结构简单、加工管材范围宽而不用更换卡爪、操作灵活、维修拆卸方便、生产效率高等优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于切断机床
，具体地说是对专利号为92210781.5的切管机卡紧装置的改进。目前，通用的切管机床，通常用内外卡盘来夹紧工件，但其内外卡盘的作用各不相同，内卡盘的夹紧工件以适应切削需要，外卡盘与内卡盘同步防止工件振动，和输送余料之用。由于其内外卡盘结构不尽合理，在加工生产过程中所暴露的问题较严重，给生产带来一定的影响，现分述如下1、内卡盘在卡紧工件时，卡爪座伸出体外以夹持工件。加工中由于铁屑飞溅，落入卡盘体之凹槽内，使卡爪座退回时，难以到位，而卡紧油缸带动扇形齿轮仍在继续运动，因而使结构遭到损坏。2、机床加工过程中根据加工需要，需变换卡爪规格。在更换时卡爪座向中心方向运动，到适当位置时，露出紧固螺钉，将其松开，在弹簧的作用下，卡爪与卡爪座分离，达到更换卡爪规格的目的。而定位销在卡爪座向中心方向移动后，便与其分离，在弹簧的作用下横向弹出隔断卡爪回程，不能复位而影响生产，严重时可将定位销撞坏，造成停产。另外原内外卡盘还具有结构复杂，操作不灵活，维修困难，易漏油，加工范围窄，生产效率低等缺陷。本技术的目的是提供一种不用更换卡爪使卡爪行程加大而提高生产效率的切管机卡紧装置。本技术的目的是这样实现的该卡紧装置由外卡盘和内卡盘组成，其中内卡盘包括有内卡盘体、齿条、卡爪座、卡爪、卡紧齿轮、导向套、锁紧销、紧固螺钉、定位键、支承套；外卡盘包括有支架、外卡盘体、卡爪、缸套、油缸盖、分油套、阀杆、卡紧油管、松开油管，其特征是在与卡爪座斜齿面对应的机体上设置有一防止卡爪自行向中心脱落的带弹簧的定位销，卡爪座的侧壁为直面结构，在卡爪座与卡爪之间设置有一增大卡爪行程的整体式连接销钉，同时还设置有一只起导向作用的定位键；在外卡盘体内侧的分油套上部设置有一导油座，在缸套的端部设置有一防止其漏油的带V型密封圈的紧固螺帽。加工前，通过机体控制使与卡爪座对应的三个齿条同步移动，此时，三个卡爪座带动同步向轴心移动，将加工件卡紧，而加工件的另一端通过油压系统将与活塞柱为一体结构的六个卡爪同时向轴心移动而卡紧加工件。此时该卡紧装置完成了卡紧过程，待切断加工后再按上述逆内操作以完成卡紧装置松开过程。本技术为了避免铁屑塞挤，而造成内卡盘体结构的损坏，而将卡爪座侧壁的台阶面改为直面，其宽度由65毫米改为50毫米，将原φ20毫米的定位销改为只起导向作用的定位键，使点接触变成面接触，起到定位作用，解决了受力刚性的不足。将锁紧销设计为一整体式结构，从而加大了行程范围，便于卡爪的拆装。由于控制外卡盘操作的油路系统的进油顺序在工作中难以实现，因该单向阀体为尼龙材料，不能耐高温，在工作中受热变形，导致单向阀不能工作，上腔油路打不开致使动作不能实现，因此本结构是将原单向阀取消，改为导油座，取消原来的弹簧、钢球干扰，使油路由常闭型转变为常开型，其材质为金属材料，不受油温变化影响，保证了动作可靠性。由于将油缸行程加大，使油量加大，一般密封手段难以满足要求，因此在缸套的端部增加了带V型密封圈的紧固螺帽，提高了密封性能，防止其漏油。由于加大了行程，一组卡爪即可满足多种加工规格管材的需要，简化了结构，提高了生产效率。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是切管机结构简图。图2是内卡盘局部剖视结构示意图。图3是外卡盘结构示意图。图4是图3的A－A向剖视图。由图1所示，切管机床内卡盘设置在切管机主油箱体内，而外卡盘设置在内卡盘相对应的切管机给进装置上。由图2所示，内卡盘结构包括有内卡盘体1、三个对称设置的齿条2。侧面带斜齿且与齿条2上的斜齿相咬合的卡爪座3、卡爪4，在与卡爪座斜齿面对应的机体上设置有一防止卡爪自行向中心脱落的带弹簧7的定位销5，卡爪座的侧壁为直面结构，以避免铁屑塞挤，造成结构的损坏，直面的宽度由65毫米改为50毫米。在卡爪座及卡爪之间设置有一用于增大卡爪行程的整体式连接销钉9，同时还设置有一只起导向作用的定位键11，10为紧固螺钉，16为弹簧。另外图2中6为卡紧齿轮，8为卡爪座的导向套，12为定位销，13为防尘垫，14为支承套，15为锁紧垫，17为卡爪座与导向套之间的密封垫。由图3、图4所示，外卡盘包括有固定在切管机给进装置上的支架18、外卡盘体19、卡爪20、缸套21、油缸盖23、分油套25、阀杆26、卡紧油管27、松开油管28，在外卡盘体内侧的分油套上部设置有一导油座24，在缸套的端部设置有一防止其漏油的带V型密封圈29的紧固螺帽22。本技术的操作过程为切管机内轴转动一个角度，则带动齿条2移动一段距离，由于斜齿作用于卡爪座3，使固定在卡爪座上的卡爪或前进或后退而实现卡紧松开；而外卡盘是通过采油管24来油作用于卡爪20可前进、后退，卡爪20就实现卡紧或松开，从而实现把料头送至料箱，内轴转动，导油管来油都在电器件控制下实现自动化。权利要求1.一种切管机卡紧装置，它由外卡盘和内卡盘组成，其中内卡盘包括有内卡盘体、齿条、卡爪座、卡爪、卡紧齿轮、导向套、锁紧销、紧固螺钉、定位键、支承套；外卡盘包括有支架、外卡盘体、卡爪、缸套、油缸盖、分油套、阀杆、卡紧油管、松开油管，其特征是在与卡爪座斜齿面对应的机体上设置有一防止卡爪自行向中心脱落的带弹簧的定位销，卡爪座的侧壁为直面结构，在卡爪座与卡爪之间设置有一增大卡爪行程的整体式连接销钉，同时还设置有一只起导向作用的定位键；在外卡盘体内侧的分油套上部设置有一导油座，在缸套的端部设置有一防止其漏油的带V型密封圈的紧固螺帽。2.根据权利要求1所述的切管机卡紧装置，其特征是在紧固螺帽内设置有一V型密封圈。专利摘要一种切管机卡紧装置，它由外卡盘和内卡盘组成，其特点是在与卡爪座斜齿面对应的机体上设置有一防止卡爪自行向中心脱落的定位销，卡爪座的侧壁为直面结构，在卡爪座及卡爪之间设置有一增大卡爪行程的整体式连接销钉，同时还设置有一只起导向作用的定位键；在外卡盘体内侧的分油套上部设置有一导油座，在缸套的端部设置有一防止其漏油的紧固螺帽。本技术具有结构简单、加工管材范围宽而不用更换卡爪、操作灵活、维修拆卸方便、生产效率高等优点。文档编号B23D33/02GK2180375SQ9322961公开日1994年10月26日 申请日期1993年11月5日 优先权日1993年11月5日专利技术者庞永春 申请人:沈阳市精密机床修配厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切管机卡紧装置，它由外卡盘和内卡盘组成，其中内卡盘包括有内卡盘体、齿条、卡爪座、卡爪、卡紧齿轮、导向套、锁紧销、紧固螺钉、定位键、支承套；外卡盘包括有支架、外卡盘体、卡爪、缸套、油缸盖、分油套、阀杆、卡紧油管、松开油管，其特征是在与卡爪座斜齿面对应的机体上设置有一防止卡爪自行向中心脱落的带弹簧的定位销，卡爪座的侧壁为直面结构，在卡爪座与卡爪之间设置有一增大卡爪行程的整体式连接销钉，同时还设置有一只起导向作用的定位键；在外卡盘体内侧的分油套上部设置有一导油座，在缸套的端部设置有一防止其漏油的带Ｖ型密封圈的紧固螺帽。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞永春，
申请(专利权)人：沈阳市精密机床修配厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]