一种垂直式电磁线圈绕线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种垂直式电磁线圈绕线装置，包括机座，机座上依次装有线圈骨架的夹具机构、线圈骨架旋转的驱动机构、漆包线的夹线切线机构、三坐标移动机构、张力机构和电控系统；所述的夹具机构包括一垂直设置的转轴，转轴的上端设有线圈骨架的定位座；所述驱动机构包括垂直设置的驱动轴，所述的驱动轴可与夹具机构相接合带动线圈骨架转动；所述的夹线切线机构包括固定夹板、活动夹块、固定切刀和活动切刀；所述的三坐标移动机构包括一可沿横向、纵向、竖向自由移动的移动座，移动座上设有导线管；所述的夹具机构可装在一间歇转动的转盘上；本发明专利技术绕线效率高，在连续绕线过程中不产生多余线头，特别适用于体积较大的电磁线圈的绕制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电磁线圈的绕线设备，尤其是一种垂直式电磁线圈绕线装置。
技术介绍
现有电磁线圈的自动绕线设备，线圈骨架大多直接安装在主轴机构上由主轴带动旋转，然后配合张力机构、自动排线机构、夹线断线机构进行自动绕线，如2008年7月2日公开一项申请号为200610135421. 0、名称为“一种多头全自动绕线机”的专利技术专利申请，其线圈骨架直接安装在驱动主轴的端部上，然后通过夹线断线机构把漆包线的线头夹住，通过主轴带动线圈骨架旋转进行绕线，绕制圈数完成后，再通过夹线断线机构把漆包线切断后再把线头夹住，等绕制完成的线圈骨架退出主轴后再装下一线圈骨架继续绕线。这种绕线机主要存在问题有，一是对后一个线圈骨架进行绕线前，需要等待前一个骨架从主轴上拆卸下来，然后再把后一骨架装到主轴上，等待时间较长，生产效率受到影响；二是夹线断线机构在重复夹线和断线的过程中都会产生线头废料，会提高电磁线圈的生产成本，三是这种绕线机只能适用漆包线线径较小，体积较小电磁线圈的绕制，对体积较大、漆包线线径较大，需多次绕制的电磁线圈无法完成。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种垂直式电磁线圈绕线装置，绕线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直式电磁线圈绕线装置，包括机座，其特征在于：机座上依次装有垂直安装线圈骨架的夹具机构、驱动线圈骨架旋转的驱动机构、漆包线的夹线切线机构、三坐标移动机构、张力机构和电控系统；所述的夹具机构包括一垂直设置轴向固定周向可转动的转轴，转轴的周向与一定位组件相配合可自由转动或被定位，转轴的上端设有垂直安装线圈骨架并使线圈骨架定位的定位座，所述的定位座可与转轴一体制造或分体制造；所述驱动线圈骨架旋转的驱动机构包括与机座相固定的两个导向套，两个导向套各穿设一根垂直设置的导柱，两根导柱的上端通过第一连接板相连接，两根导柱的下端通过第二连接板相连接，第二连接板与第一气缸相连接由第一气缸驱动两个导柱上下移动...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张华明，肖鹏程，吴华祥，吴肇桢，
申请(专利权)人：厦门米特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：