筒式上下轭结构三相隔离变压器制造技术

本发明专利技术公开一种筒式上下轭结构三相隔离变压器，包括有铁芯、绕组和用于固定绕组和铁芯的固定结构，每个绕组包括有初级绕组和次级绕组，该铁芯包括有上轭、下轭和三个中柱，该上、下轭分别与中柱的顶、底端间形成有气隙；该次级绕组与初级绕组由内至外依次套于相应中柱外围，该次级绕组外围环设有位于次级绕组与初级绕组之间的全气道；其主要是通过将传统的铁芯替换为上、下轭结构，如此，能够很方便地调节上下轭与中柱之间的气隙，以调节空载电流；以及，其初、次级绕组间采用全气道，便于调整初、次级绕组间的距离以调整短路阻抗，同时，全气道设计使得其具有更好的通风散热条件、温升低，延长了变压器的使用寿命，降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器领域技术，尤其是指一种筒式上下轭结构三相隔离变压器。
技术介绍
在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。传统的三相变压器包括有具有三个铁芯柱和多个横片的铁芯和套于各铁芯柱上的绕组，该绕组包括有初级绕圈和次级绕圈。如图7所示，其显示了传统技术中较具代表性的三相变压器中铁芯的结构，该种结构的铁芯由三个横片2和三个铁芯柱I交错式组装而成，其结构较复杂、组装也较麻烦，尤其是，很难通过调节铁芯来调节变压器的空载电流。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种筒式上下轭结构三相隔离变压器，其便于调节空载电流，且其初、次级绕组间采用全气道，便于调整初、次级绕组间的距离以调整短路阻抗，同时，全气道设计使得其具有更好的通风散热条件、温升低。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案 一种筒式上下轭结构三相隔离变压器，包括有铁芯、绕组和用于固定绕组和铁芯的固定结构，每个绕组包括有初级绕组和次级绕组； 该铁芯包括有上轭、下轭和三个中柱,该三个中柱并排式平行排列且其顶、底端缘相应齐平，该上、下轭分别平行式位于中柱上、下方位置，且该上、下轭分别与中柱的顶、底端间形成有气隙； 每个绕组的次、初级绕组由内至外依次套于相应中柱外围，该次级绕组外围环设有位于次级绕组与初级绕组之间的全气道，该全气道内设置有用于调节初、次级绕组间距的隔离板； 该固定结构包括有上轭固定结构、下轭固定结构及用于调节上、下轭与中柱间距的调距结构；其中，该上轭固定结构包括有上固定杆及紧贴设置于上轭左、右侧的上安装板，该上固定杆贯穿上轭左、右侧及两上安装板并锁固于两上安装板上；该下轭固定结构包括有下固定杆及紧贴设置于下轭左、右侧的下安装板，该下固定杆贯穿下轭左、右侧及两下安装板并锁固于两下安装板上；该调距结构设置于相邻两绕组之间位置，该调距结构包括有螺杆、螺母、上限位板及下限位板，该上、下限位板分别紧抵于上轭顶端及下轭底端，该螺杆沿中柱方向延伸设置且该螺杆位于上、下安装板外侧的相邻两绕组之间位置，该螺杆两端穿过上、下限位板并通过前述螺母锁固于上、下限位板上。作为一种优选方案，所述全气道包括有分别位于次级绕组外围左、右侧的第一气道和分别位于次级绕组外围前、后侧的第二气道，前述隔离板位于第一气道内。作为一种优选方案，所述隔离板采用不导磁的不锈钢板或铝板制成。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将传统的铁芯替换为上、下轭结构，如此，能够很方便地调节上下轭与中柱之间的气隙，以调节空载电流；以及，其初、次级绕组间采用全气道，便于调整初、次级绕组间的距离以调整短路阻抗，同时，全气道设计使得其具有更好的通风散热条件、温升低，有利于对变压器性能的维护，延长了变压器的使用寿命，降低了使用成本。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图I是本专利技术之较佳实施例的组装立体示意图2是本专利技术之较佳实施例的局部分解结构示意图3是本专利技术之较佳实施例的截面结构示意图4是本专利技术之较佳实施例中铁芯的结构示意图5是图4所示铁芯的分解结构示意图6是图4所不铁芯的主视图7是现有技术中三相变压器的结构示意图。附图标识说明10、铁芯11、上轭12、下轭13、中柱20、绕组21、初级绕组22、次级绕组30、气隙40、全气道41、第一气道411、隔离板42、第二气道51、上轭固定结构511、上固定杆512、上安装板52、下轭固定结构521、下固定杆522、下安装板53、调距结构531、螺杆532、螺母533、上限位板534、下限位板。具体实施例方式请参照图I至图6所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，包括有铁芯10、绕组20和用于固定绕组20和铁芯10的固定结构，每个绕组20包括有初级绕组21和次级绕组22。如图4至6所示，该铁芯10包括有上轭11、下轭12和三个中柱13，该三个中柱13并排式平行排列且其顶、底端缘相应齐平，该上轭11、下轭12分别平行式位于中柱13上、下方位置，且该上轭11、下轭12分别与中柱13的顶、底端间形成有气隙30，通过调节上轭11、下轭12与中柱13间气隙30的大小，从而达到空载电流可调。如图I至3所示，该次级绕组22与初级绕组21由内至外依次套于相应中柱13外围，该次级绕组22外围环设有位于次级绕组22与初级绕组21之间的全气道，该全气道包括有分别位于次级绕组22外围左、右侧的第一气道41和分别位于次级绕组22外围前、后侧的第二气道42，该第一气道41内设置有隔离板411，该隔离板411用于调节初级绕组21、次级绕组22的间距，该隔离板411为不导磁材质制成，例如，采用不导磁的不锈钢板或铝板制成等。该固定结构包括有上轭固定结构51、下轭固定结构52及用于调节上轭11、下轭12与中柱13间距的调距结构53;其中，该上轭固定结构51包括有上固定杆511及紧贴设置于上轭11左、右侧的上安装板512，该上固定杆511贯穿上轭11左、右侧及两上安装板512并锁固于两上安装板512上；该下轭固定结构52包括有下固定杆521及紧贴设置于下轭12左、右侧的下安装板522，该下固定杆521贯穿下轭12左、右侧及两下安装板522并锁固于两下安装板522上；该调距结构53包括有螺杆531、螺母532、上限位板533及下限位板534，该上限位板533、下限位板534分别紧抵于上轭11顶端及下轭12底端，该螺杆531沿中柱13方向延伸设置且该螺杆531位于上安装板512及下安装板522外侧，该螺杆531两端穿过上限位板533及下限位板534并通过前述螺母532锁固于上限位板533及下限位板534上；从图I至图3可以看出，前述调距结构53设置有两处，即分别设计于相邻两绕组20之间位置，前述螺杆531位于相邻两绕组20之间位置，这样，使得变压器的整体结构更为紧凑，更好地节省了空间。本专利技术的设计重点在于，主要是通过将传统的铁芯替换为上、下轭结构，如此，能够很方便地调节上下轭与中柱之间的气隙，以调节空载电流；以及，其初、次级绕组间采用全气道，便于调整初、次级绕组间的距离以调整短路阻抗，同时，全气道设计使得其具有更好的通风散热条件、温升低，有利于对变压器性能的维护，延长了变压器的使用寿命，降低了使用成本。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。权利要求1.一种筒式上下轭结构三相隔离变压器，包括有铁芯、绕组和用于固定绕组和铁芯的固定结构，每个绕组包括有初级绕组和次级绕组，其特征在于 该铁芯包括有上轭、下轭和三个中柱,该三个中柱并排式平行排列且其顶、底端缘相应齐平，该上、下轭分别平行式位于中柱上、下方位置，且该上、下轭分别与中柱的顶、底端间形成有气隙； 每个绕组的次、初级绕组由内至外依次套于相应中柱外围，该次级绕组外围环设有位于次级绕组与初级绕组之间的全气道，该全气道内设置有用于调节初、次级绕组间距的隔离板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒式上下轭结构三相隔离变压器，包括有铁芯、绕组和用于固定绕组和铁芯的固定结构，每个绕组包括有初级绕组和次级绕组，其特征在于：该铁芯包括有上轭、下轭和三个中柱，该三个中柱并排式平行排列且其顶、底端缘相应齐平，该上、下轭分别平行式位于中柱上、下方位置，且该上、下轭分别与中柱的顶、底端间形成有气隙；每个绕组的次、初级绕组由内至外依次套于相应中柱外围，该次级绕组外围环设有位于次级绕组与初级绕组之间的全气道，该全气道内设置有用于调节初、次级绕组间距的隔离板；该固定结构包括有上轭固定结构、下轭固定结构及用于调节上、下轭与中柱间距的调距结构；其中，该上轭固定结构包括有上固定杆及紧贴设置于上轭左、右侧的上安装板，该上固定杆贯穿上轭左、右侧及两上安装板并锁固于两上安装板上；该下轭固定结构包括有下固定杆及紧贴设置于下轭左、右侧的下安装板，该下固定杆贯穿下轭左、右侧及两下安装板并锁固于两下安装板上；该调距结构设置于相邻两绕组之间位置，该调距结构包括有螺杆、螺母、上限位板及下限位板，该上、下限位板分别紧抵于上轭顶端及下轭底端，该螺杆沿中柱方向延伸设置且该螺杆位于上、下安装板外侧的相邻两绕组之间位置，该螺杆两端穿过上、下限位板并通过前述螺母锁固于上、下限位板上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦棠，方朝晖，
申请(专利权)人：东莞市光华实业有限公司，
类型：发明
国别省市：