铜包塑线的生产工艺及生产线制造技术

本发明专利技术公开一种用于传输射频信号同轴电缆内导体的铜包塑线的结构与生产工艺。铜包塑线的结构为铜层包覆塑料线，在铜层和塑料线之间用热熔胶粘结。根据铜包塑线的结构所设计的生产线包含有：铜带料盘(1)、铜带清洗和刷洗装置(2)，包裹热熔胶薄膜的塑料线的线盘(3)、使铜带包覆塑料线的包覆装置(4)、焊接铜带纵缝的氩弧焊焊枪（5）、加热线坯的感应加热线圈(7)、拉丝机（8）、冷却槽(9)、吹干机(10)及铜包塑线成品缠绕滚筒(11)。氩弧焊焊枪、感应加热线圈和拉丝机大盘都封闭在保护气体箱中，由保护气体入口(6)中通入氩气，防止温度较高的铜层氧化。生产线各个装置传动的动力全部由拉丝机带动，使整条生产线各部位的运动速度相一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种传输射频信号同轴电缆内导体的材料，尤其是一种可提高使用性能、降低生产成本的铜包塑料线材的内导体。
技术介绍
目前，传输射频信号同轴电缆的内导体材料主要为铜包铝、铜包钢等双金属复合导线。其线径一般小于7. OOmm0对于线径较粗的铜包铝线及铜包钢线，由于制造较为困难，往往采用铜管来代替。为了使铜管具有一定的刚度，承受弯曲后不致变形，一般采取两种措施一是增加铜管的厚度。相关标准规定，对于￠7. OOmm 13. Imm的铜管,要求壁厚为0. 50mm 0. 66_，大大超过射频电流趋肤效应之值。既增加了铜材的消耗，又增加了内导体重量，不符合节省铜资源、降低生产成本和减轻网络敷设劳动强度的要求。另一是在铜管表面压出皱纹，称为皱纹管。这种内导体虽不要求增加铜管厚度，但却增加了加工的复杂性。如果在铜管内衬以塑料(简称铜包塑线)增强其刚度，则可减薄铜管的厚度，而且不必在管体上压出皱纹。既减轻了内导体的重量，节省铜材，降低生产成本，又可防止铜管在敷设时变形，起到了一举两得的效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种生产铜包塑线的工艺和生产线。一种用于传输高频信本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于传输高频信号同轴电缆内导体的铜包塑线，其特征在于：铜层包覆塑料线，在铜层和塑料线之间用热熔胶粘结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴雅康，
申请(专利权)人：大连通发新材料开发有限公司，
类型：发明
国别省市：