快速定位检测变厚度零件厚度尺寸的方法及辅助检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出的一种快速定位检测变厚度零件厚度尺寸的方法及辅助检测装置，首先制作一块带有直角弯边的板状辅助检测装置，且所述辅助检测装置板面上制有按多个不同检测点规则排列的阵列孔及孔心经纬刻线，其次是将所述辅助检测装置板面上的孔系位置靠贴于变厚度零件表面的待测平面上，并在所述孔系的端向孔中确定一个定位基准孔（9），同时在待测零件上分别划出Y向尺寸刻线（7）和X向刻线（8），检测时，Y、X向尺寸刻线与上述孔系孔心经纬刻线对齐，然后用超声波测厚仪探头接触孔系不同位置，获取测量得到厚度值。所述辅助检测装置具有一个带有直角弯边的L形母板和向两侧延展的组合子板，整体表面上制有规则孔系及定位连接用的燕尾槽和燕尾凸台。

【技术实现步骤摘要】
快速定位检测变厚度零件厚度尺寸的方法及辅助检测装置技术背景本专利技术涉及一种定位检测变厚度零件厚度尺寸的方法及其用于零件变厚度尺寸的通用辅助检测装置。机械行业制造过程中，经常会遇到变厚度尺寸的零件。这类零件除了要保证外形的尺寸外，壁厚尺寸也很重要，如若零件超薄强度不够，如若零件超厚，则超重，所以这种的零件的壁厚尺寸在相应的技术文件中都规定了公差要求，但是这种零件的变厚度尺寸的检测却是相当麻烦的。变厚度零件尺寸通常有1、外形为曲面，内形为平面形成的变厚度尺寸；2、 外形为平面，内形为曲面形成的变厚度尺寸；3、内外形均为平面形成的变厚度尺寸。现场检测的时候，为保证零件变厚度尺寸的正确性，往往需要在变厚度平面取多个不同检测点， 检测不同地方的厚度尺寸。由于零件厚度截面是变化的，不同的位置对应不同的厚度尺寸， 不同位置的对应厚度检测点很难把握，定位检测准确度不高。对于多维变厚度的曲面形状复合构件或不等厚平面构件，目前最常用的检测方法是手工划线法。检验人员通过手工在零件待测平面上划细线来确定每个检测点的位置，然后再利用超声波测厚仪检测每个检测点上的位置厚度。手工划线难度在于误差比较大，效率比较低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速定位检测变厚度零件厚度尺寸的方法，具有如下特征，首先根据待检零件变厚度尺寸面大小，制作一块带有直角弯边的板状孔系辅助检测装置，且所述辅助检测装置板面上制有按多个不同检测点规则排列的阵列孔及孔心经纬刻线，其次是将所述辅助检测装置板面上的孔系位置靠贴于变厚度零件表面的待测平面上，并在所述孔系的端向孔中确定一个定位基准孔（9），以该基准孔的圆心为原点，在待测零件上分别划出Y向尺寸刻线（7）和X向刻线（8），检测时，Y向尺寸刻线?（7）和X向尺寸刻线?（8）与所述孔系孔心经纬刻线对齐，然后用超声波测厚仪探头接触孔系不同位置，通过超声波脉冲反射原理精确测量得到厚度值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙，梅颖，刘爱明，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：