【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工
，具体涉及。
技术介绍
工业液氨转变为气态氨的过程，广泛应用于化工装置、制冷、热处理等行业。胺化反应中经常使用气态氨，氨气主要是通过液氨经加热器加热液氨，使之汽化，保持所需要的压力。现有技术中，液氨汽化分别由电加热制热水供汽化器提供热源，由汽化器将工业液氨进行汽化。氨的汽化热为327. 3千卡/千克。在工业生产中，氨汽化需要吸收大量热量。当汽化产气量偏离设计值时，氨气汽化器会出现严重水击现象。当蒸汽或热水循环不足时，空气中的水受冷结霜于氨气加热器换热管外表，换热的热阻大增，换热效率降低。同时，氨汽化器的换热管内外温差较大，设备容易产生疲劳，操作安全性差，受蒸汽压力波动时，氨气压力输送不稳定，较难连续稳定操作。
技术实现思路
针对
技术介绍
存在的缺陷或不足，本专利技术的目的在于，提供一种液氨汽化方法，该方法能够消除设备水击现象，氨气压力输送稳定，且能连续稳定操作。为了实现上述任务，本专利技术采取如下的技术解决方案，采用的设备包括相连通的再沸器和汽化器，其特征在于，按以下步骤操作I)将加热蒸汽通过蒸汽口进入再沸器管程，经换热管换热后加热再沸器内的...
【技术保护点】
一种液氨的汽化方法，采用的设备包括相连通的再沸器和汽化器，其特征在于，按以下步骤操作：1）将加热蒸汽通过蒸汽口进入再沸器管程，经换热管换热后加热再沸器内的热媒，蒸汽冷凝生成的水流出再沸器；2）热媒受热汽化，经换热后成为热媒气体，并上升至汽化器内，热媒气体加热汽化器管程，与汽化器管程内的氨换热后冷凝成热媒液，再流入再沸器内；3）来自外界的液氨进入汽化器管程，接受热媒气体提供的热量后汽化成气态氨，气态氨通过汽化器管程出口排出，通过调节阀门直接控制氨气体流量和压力，并与蒸汽调节阀门形成控制回路，间接控制再沸器的换热量，维持氨气连续稳定排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建明，吕剑，赵锋伟，马辉，张伟，庞国川，石磊，
申请(专利权)人：西安近代化学研究所，
类型：发明
国别省市：
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