液氨加压沉淀-水热改性法制备氢氧化镁阻燃剂的方法技术

液氨加压沉淀－水热改性法制备氢氧化镁阻燃剂，属于无机化工工艺技术领域。本发明专利技术提出了一种液氨加压沉淀－水热改性法制备氢氧化镁阻燃剂的新方法，以氯化镁为原料，以液氨为沉淀剂，首先在１５－９０℃及密闭加压条件下进行沉淀反应，制备出氢氧化镁沉淀；然后在１００－２５０℃并有０．０１－０．１％分散剂存在的条件下对常温合成的氢氧化镁水热改性１－６小时，即可制得颗粒原生粒径０．３－２．０μｍ、平均团聚粒径１．０－４．０μｍ、比表面积５－３０ｍ↑［２］／ｇ、氢氧化镁含量大于９８％的形貌规则、粒径均一、分散性良好的片状氢氧化镁阻燃剂。利用本发明专利技术制备的氢氧化镁产品可作为阻燃剂用于橡胶、塑料、电线电缆及建材等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利涉及一种制备氢氧化镁阻燃剂的新工艺，属于无机化工工艺

技术介绍
我国是海湖盐资源大国，主要分布在青海、内蒙、新疆、西藏、山西等省及沿海地区(如天津、大连、山东等)。海湖盐中镁是储量仅次于钠的资源。长期以来，受技术及经济条件的限制，海湖盐资源的利用主要集中于制盐或提钾，对副产镁盐的综合利用重视不足。目前仅有极少部分镁盐被用来生产六水氯化镁(100～300元/吨)和七水硫酸镁(500～600元/吨)等初级产品，主要用于建材和冶金行业，生产过程中产生的大量高镁卤水(氯化镁含量高达10～35％(w/v))大多处于闲置状态，已形成“镁害”。因此，镁盐的出路是一个急待解决的问题。随着塑料、橡胶、合成纤维等高分子材料的发展，其易燃性也日益引起关注。尤其当高分子材料与电器组合使用时(如电线电缆等塑料制品)，由于在高压、发热、放电等条件下工作，容易燃烧引发火灾。为此人们研究出各种阻燃剂来解决高分子材料的耐燃和抑烟问题。与其它阻燃剂(如卤系(氯系、溴系)、磷系及无机阻燃剂(氢氧化铝、三氧化二锑等))比较，氢氧化镁具有阻燃抑烟、热稳定性高(分解温度340～490℃)、无毒等特点，尤其适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液氨加压沉淀－水热改性法制备氢氧化镁阻燃剂的方法，其特征在于：该方法以氯化镁为原料，液氨为沉淀剂，在密闭加压反应器中进行液相沉淀和水热改性处理，制备氢氧化镁阻燃剂，具体步骤如下：１）将浓度为１０～４０％ｗ／ｖ的氯化镁溶液加入密闭 反应器，在１５～９０℃及搅拌情况下以０．７～２．８摩尔／分的速度通入液氨，其中镁盐与液氨的摩尔比为１∶１～２；通氨结束后，鼓入空气维持反应器压力为０．０５～０．５ＭＰａ，继续反应０．５～３小时，反应结束后将含有空气及未反应氨气的气体排入氨回收装置；２）将上述反应器中的反应产物过滤、洗涤；在搅拌条件下将滤饼制成浓度为５～３０％的浆液；３）将上述浆液加入...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向兰，张英才，吴庆流，魏飞，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]