氨水制备过程中的冷、热能源综合利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种能够对氨水制备过程中的冷、热能源进行综合利用，从而降低企业投入成本和提高企业效益的氨水制备过程中的冷、热能源综合利用系统，它包括液氨汽化器、静态混合器、以及换热器；所述液氨汽化器的液氨进口与液氨提供源连通，该液氨汽化器的氨气出口与静态混合器的氨气进口连通，所述液氨汽化器上的进水口与水提供源对应连通，且该液氨汽化器上的出水口与冷水能源利用装置连接；所述静态混合器的工艺水进口与工艺水提供源对应连通，且该静态混合器的氨水出口与所述换热器上的氨水进口对应连通；所述换热器上的冷却水进口与冷却水提供源对应连通，且该换热器上的热水出口与热水能源利用装置连接。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及氨水制备
，尤其涉及一种氨水制备过程中的冷、热能源综合利用系统。

技术介绍

氨水作为一种氨气的水溶液，其在军事、农业、工业等各个领域内均有应用；目前国内的氨水制备设备都是分为工业氨水、电子级氨水、试剂级氨水制备装置，上述设备在使用中具有单一性，即不能使用一种设备制备各种等级的氨水，且大部分设备只能制备工业级氨水。而诸如当前最流行的工业氨水制备装置，如“超级吸氨器”等，虽然与传统的工艺相比有很大改进，有很多优点，但还有如下不足。如：能量利用差，在氨水制备过程中有冷、热二种能量产生；即由氨到氨水其实是两个过程，①液氨的蒸发气化LNH3——→GNH3—Q其气化热为△H≈320kcal/kg（每公斤氨气化，大约吸热320大卡）②氨和水反应NH3（g）+H2O—→NH4OH+Q这是一个放热反应，其反应热△H反应热=480kcal/kg氨（即每公斤氨和水反应产生480大卡的热量）这一冷一热，尤其是﹣30℃以下的低温能源在化工低温冷冻领域有非常高的价值。而目前国内的氨水制备装置最多在生产过程中利用部分冷或热能，致使大部分能量浪费；而如果将氨水制备过程中所产生的冷热两种能源进行综合的利用则能给企业带来巨大的经济效益和降低企业的投入成本，同时对能源本身也是一种综合的利用。

技术实现思路

本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种能够对氨水制备过程中的冷、热能源进行综合利用，从而降低企业投入成本和提高企业效益的氨水制备过程中的冷、热能源综合利用系统。
为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
设计一种氨水制备过程中的冷、热能源综合利用系统，它包括液氨汽化器、静态混合器、以及换热器；所述液氨汽化器的液氨进口与液氨提供源连通，该液氨汽化器的氨气出口与静态混合器的氨气进口连通，所述液氨汽化器上的进水口与水提供源对应连通，且该液氨汽化器上的出水口与冷水能源利用装置连接，通过该冷水能源利用装置将经液氨汽化器出去的冷水进行存储或将该冷水中的能量转移；
优选的，所述静态混合器的工艺水进口与工艺水提供源对应连通，且该静态混合器的氨水出口与所述换热器上的氨水进口对应连通；
优选的，所述换热器上的冷却水进口与冷却水提供源对应连通，且该换热器上的热水出口与热水能源利用装置连接，通过该热水能源利用装置将经换热器出去的热水进行存储或将该热水中的能量转移。
优选的，所述热水能源利用装置它包括与所述换热器上的热水出口连通的散热器或热水保温存储罐。
优选的，所述热水能源利用装置为与所述换热器上的热水出口连通的散热器，且该散热器上的出水口还与所述换热器上的冷却水进口或冷却水提供源对应连通，以构成水路循环。
优选的，所述换热器上的热水出口通过热水泵与所述散热器上的进水口对应连通。
优选的，所述冷水能源利用装置它包括与所述液氨汽化器上的出水口连通的散热器或冷水保温存储罐。
优选的，所述冷水能源利用装置为与所述液氨汽化器上的出水口连通的散热器，且该散热器上的出水口还与所述液氨汽化器上的进水口或水提供源对应连通，以构成水路循环。
优选的，所述液氨汽化器上的出水口通过冷水泵与所述散热器的进水口对应连通。
优选的，还包括氨水存储罐，该氨水储存罐通过氨水输送泵与所述换热器的氨水成品出口连通。
本技术的有益效果在于：通过本系统的使用可以将氨水制备过程中的两种能源进行有效的利用，诸如通过本系统在冬天能用于取暖，夏天用于纳凉；而通过本系统可以非常方便的将冷热这两种能源外接输出利用，实现能量的充分利用且不浪费，进而使企业的投资大大降低、运行成本减少并产生附加效益，实现投资回报率高、回收周期短、产品单位成本低、综合效益高以及节能环保社会效益好的优势。
附图说明
图1为本技术的主要结构示意图；
图中：1.液氨汽化器;2.氨气出口;3.进水口;4.液氨进口;5.出水口;6.冷水泵;7、19.散热器;9.静态混合器;10.氨气进口;11.工艺水进口;12.换热器;13.氨水进口;14.氨水出口;15.冷却水进口;16.热水出口;17.氨水成品出口;18.热水泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
实施例1：一种氨水制备过程中的冷、热能源综合利用系统，参见图1；它包括液氨汽化器1、静态混合器9、以及换热器12；所述的液氨汽化器1的液氨进口4与液氨提供源连通，该液氨汽化器1的氨气出口2与静态混合器9的氨气进口10连通，所述液氨汽化器1上的进水口3与水提供源对应连通，且该液氨汽化器1上的出水口5与冷水能源利用装置连接，通过该冷水能源利用装置将经液氨汽化器1出去的冷水进行存储或将该冷水中的能量转移；同时，所述静态混合器9的工艺水进口11与工艺水提供源对应连通，且该静态混合器9的氨水出口14与所述换热器12上的氨水进口13对应连通；进一步的，本设计在所述换热器12上的冷却水进口15与冷却水提供源对应连通，且该换热器12上的热水出口16与热水能源利用装置连接，通过该热水能源利用装置将经换热器出去的热水进行存储或将该热水中的能量转移。
具体的，以上所述的热水能源利用装置它包括与所述换热器12上的热水出口16连通的散热器19或热水保温存储罐；优选的，所述热水能源利用装置为与所述换热器上的热水出口连通的散热器19，且该散热器19上的出水口还与所述换热器12上的冷却水进口或冷却水提供源对应连通，以构成水路循环；同时，所述换热器12上的热水出口16通过热水泵18与所述散热器19上的进水口对应连通。
进一步的，以上所述的冷水能源利用装置它包括与所述液氨汽化器1上的出水口连通的散热器7或冷水保温存储罐；优选的，所述冷水能源利用装置为与所述液氨汽化器上的出水口连通的散热器7，且该散热器7上的出水口还与所述液氨汽化器1上的进水口或水提供源对应连通，以构成水路循环，同时，所述液氨汽化器1上的出水口5通过冷水泵6与所述散热器7的进水口对应连通；进一步的，本系统它还包括氨水存储罐，该氨水储存罐通过氨水输送泵与所述换热器的氨水成品出口连通。
综上，通过本系统的使用可以将氨水制备过程中的两种能源进行有效的利用，诸如通过本系统在冬天能用于取暖，夏天用于纳凉；而通过本系统可以非常方便的将冷热这两种能源外接输出利用，实现能量的充分利用且不浪费，进而使企业的投资大大降低、运行成本减少并产生附加效益，实现投资回报率高、回收周期短、产品单位成本低、综合效益高以及节能环保社会效益好的优势。
本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨水制备过程中的冷、热能源综合利用系统，其特征在于：它包括液氨汽化器、静态混合器、以及换热器；所述液氨汽化器的液氨进口与液氨提供源连通，该液氨汽化器的氨气出口与静态混合器的氨气进口连通，所述液氨汽化器上的进水口与水提供源对应连通，且该液氨汽化器上的出水口与冷水能源利用装置连接，通过该冷水能源利用装置将经液氨汽化器出去的冷水进行存储或将该冷水中的能量转移；所述静态混合器的工艺水进口与工艺水提供源对应连通，且该静态混合器的氨水出口与所述换热器上的氨水进口对应连通；所述换热器上的冷却水进口与冷却水提供源对应连通，且该换热器上的热水出口与热水能源利用装置连接，通过该热水能源利用装置将经换热器出去的热水进行存储或将该热水中的能量转移。

【技术特征摘要】
1.一种氨水制备过程中的冷、热能源综合利用系统，其特征在于：它包括液氨汽化器、静态混合器、以及换热器；所述液氨汽化器的液氨进口与液氨提供源连通，该液氨汽化器的氨气出口与静态混合器的氨气进口连通，所述液氨汽化器上的进水口与水提供源对应连通，且该液氨汽化器上的出水口与冷水能源利用装置连接，通过该冷水能源利用装置将经液氨汽化器出去的冷水进行存储或将该冷水中的能量转移；
所述静态混合器的工艺水进口与工艺水提供源对应连通，且该静态混合器的氨水出口与所述换热器上的氨水进口对应连通；
所述换热器上的冷却水进口与冷却水提供源对应连通，且该换热器上的热水出口与热水能源利用装置连接，通过该热水能源利用装置将经换热器出去的热水进行存储或将该热水中的能量转移。
2.如权利要求1所述的氨水制备过程中的冷、热能源综合利用系统，其特征在于：所述热水能源利用装置它包括与所述换热器上的热水出口连通的散热器或热水保温存储罐。
3.如权利要求2所述的氨水制备过程中的冷、热能源综合利用系统，其特征在于：所述热水能源利用装置为与所述换热器上的热水出口连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万和昌，陶雄，
申请(专利权)人：江西江氨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36