一种多组分全色纺面料的制备方法技术

技术编号:8449763 阅读:224 留言:0更新日期:2013-03-21 04:36
本发明专利技术公开了一种多组分全色纺面料的制备方法,属于纺织面料技术领域。所述的面料采用涡流纺纱线制成,该涡流纺纱线的加工过程为:将分别染色的散纤混配后,进入开清流程,经清花、梳棉后获得生条,该生条经三道并条混合获得熟条,熟条通过涡流纺获得成品。其中,散纤包括粘胶纤维、天丝、羊毛和绢丝;清花流程中,圆盘打手速度740r/min,打手伸出肋条1-1.5mm,开棉机打手速度450r/min,尘棒下全封闭;涡流纺纱中,纺纱速度340m/min,后牵伸为3倍,主牵伸为15倍,横动角度为14deg,喂入比为0.98。本发明专利技术多组分全色纺面料的制备方法可满足多组分的全色纺技术要求,并将涡流纺应用于色纺领域,具有成本低、上色均匀、无色差等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多组分全色纺纱面料的制备方法,属于纺织面料

技术介绍
随着人们生活水平的提高,人们对服装的个性化以及舒适性的要求越来越高,为满足市场对这方面的需求,采用涡流纺工艺流程短,制成率高,同时能节省很大的用工量, 操作起来也比较简单,而且纺制的纱线的强度和均匀度均较常规技术的产品好,不仅可以生产包芯纱,而且可以利用纤维不同的长度、收缩度等生产双重结构的纱,能纺出丰富多彩的特种纱,因此应用较广。为满足消费者对面料风格多样化等方面的要求,一般会将各种纤维进行混纺,以获得不同纤维的优点,然而,由于不同的纤维性能的混纺纱线,在染色时需要的温度和PH 值不同,多组分纱线染色难度一直较大,很难在套色时全部套平。采用色纺的方法可以直接对纤维单独染色,避免了纤维的染色冲突,也可以解决套色的冲突,涡流纺作为一项新型的纺纱技术,在针织、毛衫、机织等领域都有广泛的应用,而在色纺领域则属于起步阶段,传统的涡流纺一般只能做涤纶和黏胶,这是因为涡流纺的特性对纤维性能的制约,以及温、湿度环境的影响对纤维的要求比较大,因此,目前在涡流纺生产中还没有对半精纺用的羊毛、絹丝等纤维进行混纺的色纺成功本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多组分全色纺面料的制备方法,其特征在于:所述的面料采用涡流纺纱线制成。

【技术特征摘要】
1.一种多组分全色纺面料的制备方法,其特征在于所述的面料采用涡流纺纱线制成。2.根据权利要求I所述的一种多组分全色纺面料的制备方法,其特征在于,所述的涡流纺纱线的加工过程为将分别染色的散纤混配后,进入开清流程,经清花、梳棉后获得生条,该生条经三道并条混合获得熟条,熟条通过涡流纺获得成品。3.根据权利要求2所述的一种多组分全色纺面料的制备方法,其特征在于所述的散纤包括粘胶纤维、天丝、羊毛和絹丝。4.根据权利要求3所述的一种多组分全色纺面料的制备方法,其特征在于,所述的粘胶纤维为I. 2D*38mm,天丝为I. 2D*38mm,羊毛采用7000公支的牵切毛条,絹丝为一等絹丝, 其混配比例为粘胶纤维50%,天丝20 %,羊毛10 %,絹丝10 %,纺制14支毛衫用纱。5.根据权利要求3所述的一种多组分全色纺面料的制备方法,其特征在于所述的粘胶纤维、天丝纤维的上车回潮率不超过13%,羊毛的上车回潮率为22%±2,絹丝的上车回潮率为17%±2。6.根据权利要求3所述的一种多组分全色纺面料的制备方法,其特征在于,所述的羊毛和絹丝混配前要进行抗静电检测,其静电常数的对数值大于7时,要进行给油处理,羊毛的给油处理剂的成分为油剂抗静电剂水=I :1. 5 22. 5,絹丝的...

【专利技术属性】
技术研发人员:金国周孙国军郝首领
申请(专利权)人:绍兴国周纺织新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1