封包装置制造方法及图纸

本申请涉及一种封包装置，属于散纤维染色技术领域。包括给膜辊以及可往复运动的给膜箱，给膜辊位于给膜箱内，其上套装有密封膜，给膜箱往复运动与待封包纤维卷或类似物配合，实现给膜辊上密封膜转移并包覆在纤维卷或类似物的周侧，完成纤维卷或类似物的封包。将本申请应用于散纤维、纤维网或类似物的封包，具有使用方便、可连续化加工等优点。

Packet device

The present application relates to a packaging device, which belongs to the field of bulk fiber dyeing technology. The film feeding roller is located in the film feeding box, and the film feeding roller is covered with a sealing film. The reciprocating motion of the film feeding box is coordinated with the fiber coil or similar substance to be encapsulated, so that the sealing film on the film feeding roller can be transferred and wrapped around the fiber coil or similar substance to complete the encapsulation of the fiber coil or similar substance. The application is applied to the packing of loose fibers, fibre nets or similar materials, which has the advantages of convenient use and continuous processing.

【技术实现步骤摘要】
封包装置
本申请涉及一种封包装置，属于散纤维染色

技术介绍
传统的散纤维染色工艺，是将待染的散纤维放入纤维笼中，然后置于圆筒形染缸，加入水、染化料、助剂等，进行前处理、上染、后处理等工序。这种工艺的缺点主要是：1、每道工序都需要用大量的水和电，生产成本高，且每缸染完的染液必须废弃掉，污水处理难度高、排放量大，环保性较差；2、只能一笼一笼的染色，无法实现连续化工业生产，生产效率较低。随着工艺的发展，目前，散纤维的连续式染色工艺已得到广泛研究，如散纤维冷轧堆染色技术，将原有应用于布料染色的冷轧堆工艺，应用于散纤维染色，获得了较好的效果，如实现了连续化生产，提高了生产效率，节约了染液和水，降低了成本等。但在实际应用中，亦出现了一些问题，如：冷轧堆染色技术应用于布料染色，由于布料本身具有连续性，而应用于散纤维染色时，由于散纤维本身不具备连续性，即使通过成网机将散纤维铺成纤维网状，在进行浸液、轧水、堆置的过程中，也容易出现纤维网断裂、散纤维脱落等现象，另外一方面，采用浸轧式染色，与染缸染色相比，其染色效果相对较差，容易出现染色不均匀的现象，在进行堆置工序中，我们还发现，其存在部分染色不匀，尤其是两端经常出现变色的现象。基于此，做出本申请。
技术实现思路
针对现有染色过程中所存在的上述缺陷，本申请提供封包装置，将该工艺应用于散纤维染色中，可以有效的防止散纤维脱落，并有效提高散纤维染色的均匀性和一致性。为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：封包装置，包括给膜辊以及可往复运动的给膜箱，给膜辊位于给膜箱内，其上套装有密封膜，给膜箱往复运动与待封包纤维卷或类似物配合，实现给膜辊上密封膜转移并包覆在纤维卷或类似物的周侧，完成纤维卷或类似物的封包。进一步的，作为优选：所述的给膜箱内设置若干个存膜辊，密封膜位于存膜辊上，其自由端或这开放端经给膜辊引出。所述的给膜辊位于纤维卷或类似物侧边，给膜辊沿竖直方向做往复运动，以实现密封包的封包。所述的给膜辊相对卷绕轴转动的往复运动次数为1-3。所述的给膜箱套装在滑轨上，并由驱动块驱动其沿滑轨做往复运动。所述的滑轨固定在成卷机构上方，该成卷机构实现散纤维或类似物卷制形成纤维卷。所述给膜辊配合设置有冷堆机构，两者配合，用于将封包后的散纤维转入冷堆机构进行密闭环境的冷堆固色。与常规冷堆染色方式相比，本申请的工作原理和有益效果分析如下：（1）避免了散纤维的脱落，提高处理效率。以冷堆处理为例，在堆置过程中，由于散纤维为非连续的结构，既便是将其加工为纤维网，仍然会因为长期堆置导致部分散纤维的脱落，这些脱落的散纤维不仅无法满足正常堆置固色，还会因纤维卷结构的改变而导致内层纤维的变色环境改变。本申请将散纤维卷在成卷后即封包在密闭环境中，当其与堆置等后道工序配合时，不仅杜绝了散纤维与外界空气的结合，还保证了纤维卷结构相对稳定的情况下完成了动态堆置固色等后处理，冷堆等处理效率更加显著。（2）杜绝了上染环境对上染效果的影响。在本申请中，散纤维完成封包、进行堆置等后处理时，浸足染液的纤维卷处于相对封闭的环境中，不仅可以实现隔空气，防止水蒸气进入纤维卷所导致的两端纤维变色，而这种封闭环境还实现了隔热和保温的效果，可实现上染等操作的稳定持续进行。（3）实现连续化生产。在本申请中，待处理物可采用散纤维、散纤维网或者类似状态的纤维或织物，在前道工序中，散纤维、散纤维网或类似物以平铺（如以传送带的方式将散纤维、散纤维网或类似物平铺其上，再在传送带的带动下进入浸液工序、轧液工序以及下一道工序，完成相应操作）方式置完成浸液、轧液工序，然后直接在轧液工序后设置成卷机构，将平铺状态的散纤维、散纤维网或类似物成卷，封包装置与成卷装置配合，使成卷完毕的散纤维卷外表封包密封膜等类似物，这样散纤维卷处于密闭环境中，当将封包完毕的散纤维卷转移入转动堆置中时，即可进行封包情况下的转动堆置处理，而后再将堆置完毕的纤维卷进行退卷、水洗等工序，无需增加更多辅助设施，即完成从原始散纤维、散纤维网或类似物的无色，到上染、固色、水洗的连续化加工。本申请上述封包装置，其处理对象可选择直接缠绕成柱状的散纤维、散纤维网，也可选择散纤维卷，不仅可以单独用作封包后的封存，还可以与前道浸液、轧液以及后道退卷、水洗等工序搭配形成连续生产线，操作便捷，使用更加方便，可满足多种处理对象以及多种规格产品的加工。附图说明图1为本申请应用在连续化加工中时的流程示意图；图2为本申请实施例中所用封包装置的立体示意图；图3为本申请实施例中所用封包装置另一视角的立体示意图；图4为本申请实施例中所用封包装置的正面示意图；图5为图4中M-M方向剖面图；图6为封包完毕后纤维卷的剖面示意图。图中标号：A.纤维卷；B.导带；C.密封膜；1.给膜箱；11.驱动块；2.给膜辊；3.滑轨；4.存膜辊；5.卷绕轴；6.转轴；7.机架；71.机架头；72.传输辊；8.锁紧机构；81.气缸；82.输出杆；83.卡座；831.卡轨；84.上卡块；85.侧卡块。具体实施方式以下实施例中以预先成卷的散纤维卷作为处理对象，当处理对象为散纤维时，可直接将散纤维先卷绕在转轴6上，或者成卷工序中的卷绕轴5上，并将卷绕轴5从成卷处吊装或转移到转轴1处，即可按照散纤维卷的方式进行转动堆置等处理。以下展开对方案进行具体说明。本实施例封包装置，结合图2-图5，包括给膜辊2以及可往复运动的给膜箱1，给膜辊2位于给膜箱1内，其上套装有密封膜C，给膜箱1往复运动与待封包纤维卷或类似物配合，实现给膜辊2上密封膜C转移并包覆在纤维卷A或类似物的周侧，完成纤维卷或类似物的封包。在上述实施方式中，封装采用密封膜C进行封装，将散纤维卷封包在密闭环境中，起到隔热、隔空气以及保温的作用，不仅杜绝了散纤维与外界空气的结合，还保证了纤维卷结构相对稳定的情况下完成了动态堆置固色等处理，处理效率更加显著；而封包的密闭环境不仅可实现隔空气，防止水蒸气进入纤维卷导致的两端纤维变色，还实现了隔热和保温的效果，可实现上染等处理的稳定持续进行。本申请封包可与浸液、轧液、成卷以及、堆置和退卷形成连续式加工过程：结合图1，待处理散纤维、纤维网或类似物以平铺或者类似方式送入浸液工序完成处理液的浸入，再以相同或相似方式（如图2、图3中的导带B，导带B在各安装在机架7上的传输辊72带动下带动待处理物料移动）进入轧液工序完成处理液的挤出后，引入成卷工序中的卷绕轴5，并在卷绕轴5的转动过程中形成纤维卷，待纤维卷厚度达标后，气缸81通过输出杆82带动卡座83上的上卡块84与侧卡块85上升并脱离纤维卷，纤维卷脱离上卡块84与侧卡块85的限制。采用上述方案，可对纤维卷周侧进行自动封包，结合图2、图3，在轧液后的机架7的机架头71上设置滑轨3，给膜箱1通过其后方设置的驱动块11滑动安装在滑轨3上，给膜箱1中的存膜辊4上预先装好包覆用的密封膜C，并将密封膜C的开启端引导到给膜辊2上。当纤维卷脱离上卡块84与侧卡块85限制时，卷绕轴5继续转动，密封膜C经给膜辊2引导到纤维卷一端，启动驱动块11，驱动块11带动给膜箱1沿着滑轨3做往复运动，在给膜箱1往复运动与卷绕轴5的转动配合下，完成卷绕轴5上纤维卷A的封包。结合图6，封包结束后，以吊钩等类似物吊起卷绕轴5的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.封包装置，其特征在于：包括给膜辊以及可往复运动的给膜箱，给膜辊位于给膜箱内，其上套装有密封膜，给膜箱往复运动与待封包纤维卷配合，实现给膜辊上密封膜转移并包覆在纤维卷的周侧，完成纤维卷的封包。

【技术特征摘要】
1.封包装置，其特征在于：包括给膜辊以及可往复运动的给膜箱，给膜辊位于给膜箱内，其上套装有密封膜，给膜箱往复运动与待封包纤维卷配合，实现给膜辊上密封膜转移并包覆在纤维卷的周侧，完成纤维卷的封包。2.如权利要求1所述的封包装置，其特征在于：所述的给膜箱内设置若干个存膜辊，密封膜位于存膜辊上，其自由端或者开放端经给膜辊引出。3.如权利要求1所述的封包装置，其特征在于：所述的给膜辊位于纤维卷侧边，给膜辊沿竖直方向做往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国周，陶华冠，金芳，俞诚，杨杰，应平，郑国全，何林伟，陈达辉，
申请(专利权)人：绍兴国周纺织新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33