一种金属件化学除油设备制造技术

技术编号:8449640 阅读:174 留言:0更新日期:2013-03-21 04:22
本发明专利技术公开一种金属件化学除油设备,包括除油室,设搅拌口,热水进口,出水口;搅拌器,转动连接固定机构,搅拌器上固定连接端盖;动力装置,通过支架安装在搅拌口上方;受动力装置驱动,固定连接固定机构的金属件将由搅拌口进入除油室,端盖将配合密封搅拌口。采用本发明专利技术对金属件进行化学除油处理,不仅除油效率高,效果好,而且可以有效减少能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属件化学除油设备
技术介绍
在对金属件进行表面处理,例如镀锌处理之前,首先需要除去金属件表面的油污, 最主要的做法是化学除油,首先,将水引入除油槽中,并加入除油粉;然后将金属件浸泡在除油槽内,通过皂化反应或乳化反应,从而除去金属件表面的油污,然而,其实际处理过程却较为缓慢,去除油污的效果不佳,亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于提出一种金属件化学除油设备,采用本专利技术进行化学除油处理,不仅除油效率高,效果好,而且可以有效减少能耗。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案一种金属件化学除油设备,包括除油室,设搅拌口,热水进口,出水口 ;搅拌器,转动连接固定机构,搅拌器上固定连接端盖;动力装置,通过支架安装在搅拌口上方;受动力装置驱动,固定连接固定机构的金属件将由搅拌口进入除油室,端盖将配合密封搅拌口。除油室包括外壳与保温层。基于以上技术方案的公开,本专利技术具备如下有益效果在本专利技术中,采用密闭的除油室结构,并辅以搅拌器以及保温层,使得在高温状态下,在浸泡搅拌除油的过程中,金属件与液体之间发生剧烈摩擦,从而最大程度地促进乳化作用和皂化作用,大大提高除油效率,同时,保温处理可以减少除油过程中的能耗。附图说明图I是本专利技术实施例I的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案实施例I提出一种金属件化学除油设备,包括除油室1,除油室I包含外壳12和保温层11, 可以保证除油室I内的液体温度,从而减少因为能量散失而造成的没有必要的多余的能量损耗,除油室I设有搅拌口 15,用于引入搅拌器3,热水进口 13用于引入热水以及除油粉, 出水口 14用于将已经除油完成的废液弓丨出除油室I,搅拌器3转动连接固定机构5,固定机构5优选为一种工装,可固定住金属件6,在除油室I之外将金属件6固定连接固定机构5, 然后,通过动力装置2将搅拌器3连同固定机构5以及金属件6 —起送到除油室I内,其中搅拌器3上固定连接端盖4,当金属件6到达指定位置之后,端盖4刚好配合将搅拌口 15堵住,从而防止在搅拌过程中大量热量的散失。在本专利技术中,采用密闭的除油室I结构,并辅以搅拌器3以及保温层11,使得在高温状态下,在浸泡搅拌除油的过程中,金属件6与液体之间发生剧烈摩擦,从而最大程度地促进乳化作用和皂化作用,大大提高除油效率,同时,保温处理可以减少除油过程中的能耗。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种金属件化学除油设备,其特征在于,包括除油室(1),设搅拌口(15),热水进口(13),出水口(14);搅拌器(3),转动连接固定机构(5),所述搅拌器(3)上固定连接端盖(4);动力装置(2),通过支架(7)安装在所述搅拌口(15)上方;受所述动力装置(2)驱动,固定连接所述固定机构(5)的所述金属件(6)将由所述搅拌口(15)进入所述除油室(1),所述端盖(4)将配合密封所述搅拌口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种金属件化学除油设备,其特征在于,包括除油室(I ),设搅拌口( 15),热水进口(13),出水口(14); 搅拌器(3 ),转动连接固定机构(5 ),所述搅拌器(3 )上固定连接端盖(4 ); 动力装置(2),通过支架(7)安装在所述搅拌口( 15)上方; ...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴长青
申请(专利权)人:安徽长青电子机械集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1