【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油化工领域，进一步地说，是涉及。具体涉及从炼油厂加工装置副产含烃气体和煤液化装置副产含烃气体中回收轻质烃(液化气)。
技术介绍
目前，国内炼油厂普遍采用常规轻烃回收流程来回收炼厂气中的轻质烃，流程的主要组成是吸收塔、脱吸塔和稳定塔。常规轻烃回收流程中，气液吸收过程是在常温40°C下进行的，只采用循环水为冷却介质，没有采用低温冷却介质，饱和吸收油经过脱吸塔进料换热器与稳定塔底油换热后送入脱吸塔的顶部，没有设置脱吸塔再加热器，来自稳定塔底的稳定塔底油，先到脱吸塔进料换热器换热后，再由空冷器和水冷器冷却。该工艺流程可参见附图I所示，含烃气体和脱吸塔2塔顶气体混合后经过气体水冷器冷却到40°C进入吸收塔下部，粗汽油和吸收油分别进入吸收塔I上部。从吸收塔I内抽出的温度较高的吸收油经过液体冷却器7冷却到40°C，再由泵送回塔内。吸收塔顶干气c可以送出装置。吸收塔底的饱和吸收油由泵升压，经脱吸塔进料换热器11换热后，进入脱吸塔2。脱吸塔2塔顶气体与含烃气体混合后去吸收塔I。脱吸塔底油去稳定塔3。在稳定塔3中碳三碳四等轻馏分从塔顶馏出，经稳定塔顶冷凝器5冷凝冷却...
【技术保护点】
一种轻烃回收系统，包括：吸收塔、脱吸塔和稳定塔，吸收塔和脱吸塔之间设置有脱吸塔进料换热器，吸收塔底部连接脱吸塔进料换热器后与脱吸塔顶部连接，脱吸塔底部连接稳定塔中部，稳定塔底部连接脱吸塔进料换热器后连通界外，其特征在于：所述稳定塔底部与脱吸塔进料换热器之间设置有冷冻水机组及换热设施。
【技术特征摘要】
1.一种轻烃回收系统，包括吸收塔、脱吸塔和稳定塔，吸收塔和脱吸塔之间设置有脱吸塔进料换热器，吸收塔底部连接脱吸塔进料换热器后与脱吸塔顶部连接，脱吸塔底部连接稳定塔中部，稳定塔底部连接脱吸塔进料换热器后连通界外，其特征在于 所述稳定塔底部与脱吸塔进料换热器之间设置有冷冻水机组及换热设施。2.如权利要求I所述的轻烃回收系统，其特征在于 所述吸收塔外设置有粗汽油冷却器、气体冷却器和吸收油冷却器； 所述粗汽油冷却器和吸收油冷却器分别连接吸收塔上部；所述气体冷却器连接吸收塔下部； 所述粗汽油冷却器、气体冷却器和吸收油冷却器中的管程介质为所述冷冻水机组及换热设施制备的冷冻水。3.如权利要求2所述的轻烃回收系统，其特征在于 所述冷冻水机组及换热设施连接脱吸塔进料换热器后分成两路管线，一个管线连通界外；另一管线连接所述吸收油冷却器后连接吸收塔。4.如权利要求I所述的轻烃回收系统，其特征在于 所述脱吸塔下部设置有脱吸塔再加热器，所述稳定塔底部连接脱吸塔再加热器后与所述冷冻水机组及换热设施连接； 所述脱吸塔下部连接所述脱吸塔再加热器壳程后再连接脱吸塔下部同一塔板处。5.如权利要求I所述的轻烃回收系统，其特征在于 所述脱吸塔中部增加进料口，吸收塔底部出口分成两路管线，一个管线连接脱吸塔顶部原有的进料口 ；另一个管线连接脱吸塔进料换热器连接脱吸塔中部新增的进料口。6.如权利要求1-5之一所述的轻烃回收系统，其特征在于 所述冷却器、换热器均为管壳式或板式换热器。7.一种采用如权利要求I 6之一所述的轻烃回收系统的回收方法，包括 含烃气体和脱吸塔塔顶气体混合后进入吸收塔下部，粗汽油和吸收油分别进入吸收塔上部，吸收塔顶干气送出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张竹梅，李出和，郭志雄，黄少敏，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石化工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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