一种阻燃高抗撕液态硅树脂的制备方法技术

一种阻燃高抗撕液态硅树脂的制备方法，将总重量的半量MQ硅树脂与气相法二氧化硅投入捏合机，再加入线型苯基乙烯基硅氧烷、线型苯基改性含氢硅氧烷、水、硬脂酸，捏合2小时得胶料；将捏合好的胶料在真空密炼机中升温密炼，料温控制在130~200℃，在150℃时抽真空，再加入MQ硅树脂，密炼6~8h，出料，放置12~24小时得密炼料；研磨除去其块状料，再加入抑制剂富马酸二甲酯，交联剂线型苯基改性含氢硅氧烷搅拌2h，压滤后得液态硅树脂。在制备活性稀释剂和交联剂中，均使用了苯基对其进行预先改性，大大提高了产品的阻燃性能、抗撕裂强度以及耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅树脂的制备方法，尤其是涉及一种用于玻纤套管、硅胶管、玻璃纤维布等材料表面涂层的阻燃高抗撕液态硅树脂的制备方法。
技术介绍
硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物。早期的产品是由有机氯硅烷(如MeSiCl3、Me2SiCl2, MePhSiCl2, PhSiCl3、Ph2SiCl2)经由水解缩合及重排，制成室温下稳定的活性硅氧烷预聚物。应用时，将其进一步加热即可缩和交联成较硬或弹性较小的固体硅树脂。硅树脂有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果。并且耐候性比通用有机树脂好。因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料。硅树脂分子侧基主要是甲基，引入苯基可以提高热弹性及黏接性，改善与有机聚合物及颜料的兼容性，引入乙基、丙基或长链烷基可以提高对有机物的亲和性，并改善憎水性；引入乙烯基及氢基，可以使用钼催化加成反应及过氧化物引发交联反应；引入碳官能机则可以与更多有机化合物反应，改善对基材的黏接性。加成型硅树脂不同于缩合型或过氧化物引发型硅树脂在于固化机理。加成型硅树脂固化机理系通过具有=Si-CH=CH2基团的硅氧烷与含有=Si-H基团的硅氧烷(交联剂)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃高抗撕液态硅树脂的制备方法，包括由如下制备方法步骤：1）将总重量的半量MQ硅树脂与气相法二氧化硅投入捏合机，再加入线型苯基乙烯基硅氧烷、线型苯基改性含氢硅氧烷、水、硬脂酸，捏合2小时得胶料；2）将捏合好的胶料在真空密炼机中升温密炼，料温控制在130~200°C度，在150°C时抽真空，再加入MQ硅树脂，密炼6~8h，出料，放置12~24小时得密炼料；3）密炼料物理性能检测合格后，研磨除去其块状料，再加入抑制剂富马酸二甲酯，交联剂线型苯基改性含氢硅氧烷搅拌2h，压滤后得液态硅树脂。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃高抗撕液态硅树脂的制备方法，包括由如下制备方法步骤1)将总重量的半量MQ硅树脂与气相法二氧化硅投入捏合机，再加入线型苯基乙烯基硅氧烷、线型苯基改性含氢硅氧烷、水、硬脂酸，捏合2小时得胶料；2)将捏合好的胶料在真空密炼机中升温密炼，料温控制在13(T200°C度，在150° C 时抽真空，再加入MQ硅树脂，密炼6 8h，出料，放置12 24小时得密炼料；3)密炼料物理性能检测合格后，研磨除去其块状料，再加入抑制剂富马酸二甲酯，交联剂线型苯基改性含氢硅氧烷搅拌2h，压滤后得液态硅树脂。2.如权利要求I所述的阻燃高抗撕液态硅树脂的制备方法，其特征在于所述的线型苯基乙稀基娃氧烧包括如下步骤制得向反应圣中投入_■(甲基苯基乙稀基)_■娃氧烧 50^120份和二苯基二甲氧基硅烷150 200份，升温到85°C 100°C，加入适量的水30 40份和催化剂浓盐酸61份，反应4 8h用2. 5飞份碱氢氧化钠中和即得线型苯基乙烯基硅氧烧。3.如权利要求I所述的阻燃高抗撕液态硅树脂的制备方法，其特征在于所述的线型苯基改性含氢硅氧烷包括如下步骤制得以重量份计，投入聚合度在80以下的甲基含氢硅油7(Γ100份和甲基苯乙烯1(Γ15份以及溶剂异丙醇6(Γ80份，升温到80°C ^95°C，加入钼催化剂氯钼酸一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李讨饭，赵强，程琳根，王晶，李萍，
申请(专利权)人：黄山市强路新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：