【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃制造领域，尤其是一种钢化低空玻璃及其制造方法。
技术介绍
随着环保节能意识的加强，中空玻璃得到了广泛的推广应用，有效提高了门窗的保温、隔声性能。中空玻璃的两片平板玻璃之间的距离，即空气层的厚度决定了保温、隔声的效果，空气层越厚，则保温和隔声效果越好，但增加空气层的厚度会增加门窗框的厚度，因而会增加门窗的制作成本；其它方法如采用镀膜玻璃、贴膜以及在中空玻璃中间填充惰性气体等措施，虽有一定的效果，但成本很高，不适合普遍应用。现有的中空玻璃大都是在两片或两片以上的玻璃中间用带有干燥剂的间隔框隔开周边用有机密封胶密封的玻璃制品。由于有机密封胶自身含有水分、抗老化性能较差、气 密性不好等原因，致使中空玻璃经常发生失效现象，严重影响了中空玻璃的使用寿命。中空玻璃空气层中的空气被密封在两块玻璃之间，由于外界温度的变化，会导致空气层的压力发生变化，外界温度高时压力大于大气压、玻璃外凸，外界温度低时压力小于大气压、玻璃内凹，产生所谓的“呼吸”现象，从而影响中空玻璃的正常使用年限。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是在于针对现有中空玻璃存在的缺陷，提供一种新...
【技术保护点】
本专利技术提供了一种平板钢化低空玻璃，其包括：上玻璃、下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是平板钢化玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃的焊接面的周边均有封边条框，所述上玻璃和所述下玻璃的周边通过低温焊料焊接在一起，所述低温焊料为低熔点金属或合金焊料，所述上玻璃和所述下玻璃之间形成一个封闭的低空层，所述低空层内有呈点阵排列的支撑物。
【技术特征摘要】
1.本发明提供了一种平板钢化低空玻璃，其包括上玻璃、下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是平板钢化玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃的焊接面的周边均有封边条框，所述上玻璃和所述下玻璃的周边通过低温焊料焊接在一起，所述低温焊料为低熔点金属或合金焊料，所述上玻璃和所述下玻璃之间形成一个封闭的低空层，所述低空层内有呈点阵排列的支撑物。2.如权利要求I所述的平板钢化低空玻璃，其特征在于所述上玻璃焊接面的周边至少有一个封边条框，所述下玻璃焊接面的周边至少有两个封边条框。3.如权利要求I所述的平板钢化低空玻璃，其特征在于所述平板钢化低空玻璃还可以包括一块平板玻璃，所述平板玻璃夹在所述上玻璃和所述下玻璃之间，所述上玻璃和所述下玻璃分别和所述平板玻璃形成两个封闭的低空层。4.如权利要求I所述的平板钢化低空玻璃，其特征在于所述支撑物印制在一块玻璃上时为圆柱状，所述支撑物印制在两块玻璃上时为长条状，并垂直叠放。5.如权利要求I所述的平板钢化低空玻璃，其特征在于所述封边条框和所述支撑物采用模板印刷低温玻璃粉或低温玻璃焊料制备。6.如权利要求I所述的平板钢化低空玻璃，其特征在于所述支撑物通过机械加工消除因玻璃钢化变形所造成的高度差。7.如权利要求2所述的平板钢化低空玻璃，其特征在于所述上玻璃的封边条框嵌合在所述下玻璃的封边条框之间。8.如权利要求I所述的平板钢化低空玻璃，其特征在于所述低空层是低空玻璃在高温下封边、降至室温后自然形成的。9.权利要求I至8任一项所述的平板钢化低空玻璃的制备方法，其特征在于当支撑物的材料为低温玻璃粉时，其包括 第一步，根据所需要制作的平板钢化低空玻璃的形状和大小切割所需尺寸的两块平板玻璃，并进行磨边、倒角，清洗、干燥处理； 第二步，在处理后的玻璃的焊接面上利用模板印刷技术和低温玻璃粉制备封边条框和支撑物，并保证上、下玻璃对齐后，上玻璃的封边条框能够嵌合于下玻璃的封边条框之间，然后经干燥后，在钢化炉中对其进行钢化处理； 第三步，将第二步获得的玻璃上的支撑物进行机械加工，使其顶端位于所设定的平面内，玻璃的封边条框之间装入低温焊料，并将所述两块玻璃上下对齐叠放在一起，两玻璃之间留有排气通道，然后送入高温封边炉中； 第四步，对所述高...
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