本实用新型专利技术公开了一种平板太阳能热水器及门窗上用的钢化复合平板真空玻璃，包括聚酯膜（1）、锥形凸点（1a）、梯形四周边（1b）、连接条（1c）、小窗口（1d）、下层钢化平板玻璃（2）、上层钢化平板玻璃（3）、抽气锥孔（3a）、上层平板玻璃（3b）、聚酯锥孔塞（4）、密封粘合剂（8）和加热抽真空而生产的钢化复合平板真空玻璃，可生产双层、单层钢化平板真空玻璃，其生产工艺简单、加工成本低、成品率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种平板太阳能热水器及门窗上用的钢化复合平板真空玻璃。
技术介绍
现在生产的平板真空玻璃都是用玻璃粉加热熔封或者直接加热熔封的，因此无法做成钢化平板真空玻璃。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种生产工艺简单、加工成本低、成品率高的钢化复合平板真空玻璃。本技术的技术方案是:包括聚酯膜、锥形凸点、梯形四周边、连接条、小窗口、下层钢化平板玻璃、上层钢化平板玻璃、抽气锥孔、上层平板玻璃、聚酯锥孔塞、密封粘合剂和加热抽真空，把无色透明的聚酯(PET)加热轧制成设计好的长度和宽度、其厚度在0.1毫米以上的、一面是平面的聚酯膜(1)，聚酯膜(I)的另一面轧制有每隔25毫米均布一个直径0.5毫米以上、高度0.5毫米以上的、下大上小的锥形凸点(Ia),聚酯膜(I)的四周轧制有和锥形凸点(Ia)—样高的、宽度在5毫米以上的、四边封闭的、下大上小的梯形四周边(lb)，聚酯膜(I)的梯形四周边(Ib)和锥形凸点(Ia)之间以及各锥形凸点(Ia)之间除留有I毫米以上的连接条(Ic)外、其余的24毫米X 24毫米切除成小窗口(Id)。聚酯膜(I)的锥形凸点(Ia)和梯形四周边(Ib)上小的一面向上，而其另一面向下平铺在一块长度和宽度比聚酯膜(I)大2毫米以上的、厚度4毫米以上的下层钢化平板玻璃(2)的居中处，把一块长度和宽度比聚酯膜(I)大2毫米以上的上层钢化平板玻璃(3)的某一角、预先加工一个上大下小的直径2毫米、深度4毫米的抽气锥孔(3a)后、放在聚酯膜(O上的居中处，或者把一块长度和宽度比聚酯膜(I)大2毫米以上的上层平板玻璃(3b)的某一角、预先加工一个上大下小的直径2毫米、深度4毫米的抽气锥孔(3a)后、放在聚酯膜(I)上的居中处。将居中码放一起的上层钢化平板玻璃(3)、聚酯膜(I)和下层钢化平板玻璃(2)加热到聚酯(PET)的软化点温度230°C再保温30秒以上，然后慢慢降温到100°C再抽真空到设计真空度的同时，把和抽气锥孔(3a)—样形状的、直径2毫米、高度3.5毫米以上的上大下小的聚酯锥孔塞(4)、同心放入到上层钢化平板玻璃(3)上的抽气锥孔(3a)里封阻好。用和聚酯膜(I)膨胀系数相同的密封粘合剂(8)涂抹在梯形四周边(Ib)外边和下层钢化平板玻璃(2)、上层钢化平板玻璃(3)的结合处以及抽气锥孔(3a)外的聚酯锥孔塞的结合处一层以上。本技术的有益效果:可生产钢化平板真空玻璃，其生产工艺简单、加工成本低、成品率高。【附图说明】图1是本技术的局剖结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术和真空泵等连接在一起的工作示意图。图中零件序号如下所示:聚酯膜(1)，锥形凸点(la)，梯形四周边(lb)，连接条(lc)，小窗口( Id);下层钢化平板玻璃(2);上层钢化平板玻璃(3)，抽气锥孔(3a)，上层平板玻璃(3b);聚酯锥孔塞(4);抽真空吸盘(5)，盲孔腔(5c)，排气管(5d);定位夹子(6);真空泵(7)，抽气管(7a);密封粘合剂(8)。【具体实施方式】本技术如图1、2、3所示的实施例中，将居中码放一起的上层钢化平板玻璃(3)、聚酯膜(I)和下层钢化平板玻璃(2)加热到聚酯(PET)的软化点温度230°C再保温30秒以上，然后慢慢降温到100°C后，把抽真空吸盘(5)上的盲孔腔(5c)里同心放进去聚酯锥孔塞(4)后，用定位夹子(6)夹住的同时，把真空泵(7)的抽气管(7a)同心紧密插进抽真空吸盘(5)上的排气管(5d)里并捆扎紧后，把抽真空吸盘(5)同心对准上层钢化平板玻璃(3)的抽气锥孔(3a)并稍用力压在其上的同时，开动真空泵(7)10秒后，把压在抽真空吸盘(5)上的手撤去，边抽真空边慢慢降温，待抽真空达到设计要求的真空度后，温度也已降到60°C以下后，移除定位夹子(6)的同时，把聚酯锥孔塞(4)同心塞到抽气锥孔(2a)内封阻好后，再把抽真空吸盘(5)去掉；用和聚酯膜(I)膨胀系数相同的密封粘合剂(8 )涂抹在梯形四周边(Ib )外边和下层钢化平板玻璃(2 )、上层钢化玻璃(3 )的结合处以及抽气锥孔(2a)外的聚酯锥孔塞(4)的结合处一层以上。【主权项】1.一种钢化复合平板真空玻璃，包括聚酯膜、锥形凸点、梯形四周边、连接条、小窗口、下层钢化平板玻璃、上层钢化平板玻璃、抽气锥孔、上层平板玻璃、聚酯锥孔塞、密封粘合剂和加热抽真空，其特征是:把无色透明的聚酯(PET)加热轧制成设计好的长度和宽度、其厚度在0.1毫米以上的、一面是平面的聚酯膜(1)，聚酯膜(I)的另一面轧制有每隔25毫米均布一个直径0.5毫米以上、高度0.5毫米以上的、下大上小的锥形凸点(la)，聚酯膜(I)的四周轧制有和锥形凸点(Ia)—样高的、宽度在5毫米以上的、四边封闭的、下大上小的梯形四周边(lb)，聚酯膜(I)的锥形凸点(Ia)和梯形四周边(Ib)上小的一面向上，而其另一面向下平铺在一块长度和宽度比聚酯膜(I)大2毫米以上的、厚度4毫米以上的下层钢化平板玻璃(2)的居中处，把一块长度和宽度比聚酯膜(I)大2毫米以上的上层钢化平板玻璃(3)的某一角、预先加工一个上大下小的直径2毫米、深度4毫米的抽气锥孔(3a)后、放在聚酯膜(I)上的居中处。2.根据权利要求1所述的一种钢化复合平板真空玻璃，其特征是:聚酯膜(I)的梯形四周边(Ib)和锥形凸点(Ia)之间以及各锥形凸点(Ia)之间除留有I毫米以上的连接条(Ic)夕卜、其余的24毫米X24毫米切除成小窗口(Id)。3.根据权利要求1所述的一种钢化复合平板真空玻璃，其特征是:把一块长度和宽度比聚酯膜(I)大2毫米以上的上层平板玻璃(3b)的某一角、预先加工一个上大下小的直径2毫米、深度4毫米的抽气锥孔(3a)后、放在聚酯膜(I)上的居中处。4.根据权利要求1所述的一种钢化复合平板真空玻璃，其特征是:将居中码放一起的上层钢化平板玻璃(3)、聚酯膜(I)和下层钢化平板玻璃(2)加热到聚酯(PET)的软化点温度230°C再保温30秒以上后，然后慢慢降温到100°C再抽真空到设计真空度的同时，把和抽气锥孔(3a) —样形状的、直径2毫米、高度3.5毫米以上的上大下小的聚酯锥孔塞(4)、同心放入到上层钢化平板玻璃(3)上的抽气锥孔(3a)里封阻好。5.根据权利要求1所述的一种钢化复合平板真空玻璃，其特征是:用和聚酯膜(I)膨胀系数相同的粘合剂(8)涂抹在梯形四周边(Ib)外边和下层钢化平板玻璃(2)、上层钢化平板玻璃(3)的结合处以及抽气锥孔(3a)外的聚酯锥孔塞(4)的结合处一层以上。【专利摘要】本技术公开了一种平板太阳能热水器及门窗上用的钢化复合平板真空玻璃，包括聚酯膜（1）、锥形凸点（1a）、梯形四周边（1b）、连接条（1c）、小窗口（1d）、下层钢化平板玻璃（2）、上层钢化平板玻璃（3）、抽气锥孔（3a）、上层平板玻璃（3b）、聚酯锥孔塞（4）、密封粘合剂（8）和加热抽真空而生产的钢化复合平板真空玻璃，可生产双层、单层钢化平板真空玻璃，其生产工艺简单、加工成本低、成品率高。【IPC分类】C03C27-10【公开号】CN204400833【申请号】CN201520048376【专利技术人】欧阳宝武, 沈臣, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢化复合平板真空玻璃，包括聚酯膜、锥形凸点、梯形四周边、连接条、小窗口、下层钢化平板玻璃、上层钢化平板玻璃、抽气锥孔、上层平板玻璃、聚酯锥孔塞、密封粘合剂和加热抽真空，其特征是：把无色透明的聚酯（PET）加热轧制成设计好的长度和宽度、其厚度在0.1毫米以上的、一面是平面的聚酯膜（1），聚酯膜（1）的另一面轧制有每隔25毫米均布一个直径0.5毫米以上、高度0.5毫米以上的、下大上小的锥形凸点（1a），聚酯膜（1）的四周轧制有和锥形凸点（1a）一样高的、宽度在5毫米以上的、四边封闭的、下大上小的梯形四周边（1b），聚酯膜（1）的锥形凸点（1a）和梯形四周边（1b）上小的一面向上，而其另一面向下平铺在一块长度和宽度比聚酯膜（1）大2毫米以上的、厚度4毫米以上的下层钢化平板玻璃（2）的居中处，把一块长度和宽度比聚酯膜（1）大2毫米以上的上层钢化平板玻璃（3）的某一角、预先加工一个上大下小的直径2毫米、深度4毫米的抽气锥孔（3a）后、放在聚酯膜（1）上的居中处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳宝武，沈臣，孙中川，
申请(专利权)人：枣庄宝武机电科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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