硅油纳米氧化铁悬浮液的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硅油纳米氧化铁悬浮液的制备方法，以改性硅油、油溶性分散剂和三价铁盐或二甲铁盐配置反应体系；本发明专利技术采用改性硅油体系作为三氧化二铁的反应体系，所制得的纳米氧化铁不易团聚，悬浮液具有良好的抗沉淀性及良好的温度稳定性，温度适用范围广，不易沉降，本发明专利技术粒径分布在20-200纳米之间，具有较好的粒径分布与温度适用性；由于改性硅油体系较水相体系高得多的沸点，因而可以提高反应温度，增加反应物活性，反应不需在高压下进行，因而不需要高压设备，且本发明专利技术的方法原料易得成本低，制备工艺简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纳米氧化铁悬浮液的制备方法，具体涉及一种。
技术介绍
纳米氧化铁(Fe2O3)通过对合成工艺的控制可制得不同形态的氧化铁，如α型氧化铁、S型氧化铁等。由于氧化铁存在无毒无害、廉价、化学稳定性好等优势，因而较为广泛的用于橡胶、陶瓷、颜料、建筑材料等领域中。同时由于纳米氧化铁具有小尺寸效应，表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等优势，其着色力、透明性、色度等方面较其他材料也存在巨大优势，因此在印刷油墨行业及造纸行业有着广泛的需求和应用。再有，由于纳米氧化铁存在着许多潜在的物理和化学性质，如磁性、催化性等等，越来越多的在智能材料，磁性材料等方面得到更为广泛的应用。现有技术中，制备纳米氧化铁的方法主要为化学法和物理法两类，其中化学法主要以硫酸亚铁、氯化亚铁、氯化铁或硝酸铁等为原料，采用空气氧化法、溶胶-凝胶法、均匀沉淀法、胶体法、强迫水解法、水热法、电化学合成法等方法制备；物理法制备主要以羰基铁或二茂铁为原料，采用超临界流体干燥法、冷冻干燥法，微波辐射法、火焰分解法、激光分解法等方法制备，由于物理法相对成本较高，目前工业制备纳米氧化铁主要以化学法为主要制备方法。化学法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅油纳米氧化铁悬浮液的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：a．以改性硅油、油溶性分散剂和三价铁盐配置反应体系；b．将三价铁盐加入到改性硅油中，按质量分数0.1%至3%加入油性分散剂，搅拌并超声分散2小时以上，配制成0.01摩尔/升?0.1摩尔/升的悬浮液；c．在100?180℃以及搅拌的条件下，调整步骤b获得的悬浮液的pH为8?11，搅拌反应2?5小时；d．将c步骤的反应后液体进行静置分离，去除水相溶液，将分离后的硅油/纳米氧化铁悬浮液进行超声分散。

【技术特征摘要】
1.一种硅油纳米氧化铁悬浮液的制备方法，其特征在于包括下列步骤 a.以改性硅油、油溶性分散剂和三价铁盐配置反应体系； b.将三价铁盐加入到改性硅油中，按质量分数O.1%至3%加入油性分散剂，搅拌并超声分散2小时以上，配制成O. Ol摩尔/升-O. I摩尔/升的悬浮液； c.在100-180°C以及搅拌的条件下，调整步骤b获得的悬浮液的pH为8-11，搅拌反应2-5小时； d.将c步骤的反应后液体进行静置分离，去除水相溶液，将分离后的硅油/纳米氧化铁悬浮液进行超声分散。2.—种硅油纳米氧化铁悬浮液的制备方法，其特征在于包括下列步骤 al.以改性硅油、油溶性分散剂和二价铁盐配置反应体系； bl.将二价铁盐溶于去离子水并调整pH至2-4，在20-70°C条件下加双氧水并反应2小时以上，双氧水物质的量与二价铁离子物质的量之比为1:5-5:1，溶液过滤后得到固相产物并洗涤、干燥； Cl.将步骤bl中得到的固相产物加入到改性硅油中，按质量分数O. 1%至3%加入油性分散剂，搅拌并超声分散2小时以上，配制成O. 01摩尔/升-O. I摩尔/升的悬浮液； dl.在100-180°C以及搅拌的条件下，调整步骤c获得的悬浮液的pH为8-11，搅拌反应2-5小时； el.将dl步骤的反应后液体进行静置分离，去除水相溶液，将分离后的硅油/纳米氧化铁悬浮液进行超声分散。3.根据权利要求I或2所述的硅油纳米氧化铁悬浮液的制备方法，其特征在于改性硅油为聚醚改性硅油、氨基硅油或环氧基水溶性...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴曛晔，江林，叶兴福，
申请(专利权)人：云南云天化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：