一种高纯石墨高抗拉强度超薄高导热膜材及生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高纯石墨高抗拉强度超薄高导热膜材及专用设备，高纯石墨高抗拉强度超薄高导热膜材的成品厚度为0.02~＜0.2mm，导热系数大于400W/m·k，抗拉强度大于5.5Mba；该成品由膨胀倍率大于500~1500ml/g，C大于99.9%的可膨胀石墨原料，经高温膨化、物气分离、铺装平整、预压成带、升温加热、精压成型、切边和收卷后制成。本发明专利技术提供的一种高纯石墨高抗拉强度超薄高导热膜材及专用设备，可以获得厚度低于0.2mm的柔性导热膜，且其导热系数大于400W/m·k，抗拉强度大于5.5Mba。本发明专利技术中的专用设备主要对物气分离、铺装平整、预压成带、升温加热、精压成型和收卷等环节进行了改进。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柔性石墨产品及生产设备，特别是一种高纯石墨高抗拉强度超薄高导热膜材及生产设备。
技术介绍
柔性石墨卷(板)材，在我国近三十年由最初三家引进国外设备(生产线)的企业，逐步发展到数十家。生产设备不断得到改进提高，生产能力也随之不断扩大。生产的柔性石墨卷(板)材宽幅由700mm发展到2000mm，常规厚度0. 2 I. 2mm，密度为0. 7 I. lg/cm3。生产工艺均为将20(T250ml/g的可膨胀石墨经高温膨化、物气分离、铺装平整，再经预压、四级(或五级)滚辗压而成。由于受技术、生产设备和原料膨胀倍率的限制，要生产更薄或更厚、密度更大、抗拉强度和柔性更好、品质和导热性能更高的石墨卷板材，以适应应用市场不断发展 的需要，其难度很大。因此，现在市场上需要的超薄和超厚的柔性石墨卷板材还是一个研发方向。中国专利201010527202. 3，公开(公告)号102039712A，公开了一种导热导电石墨箔制造方法，通过将石墨粉喷在在胶膜上制成石墨箔，可以制成较薄的产品。存在的问题是由于胶膜的存在，限制了石墨箔的导热能力，例如当温度较高时，胶膜存在失效融化的问题，在垂直于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯石墨高抗拉强度超薄高导热膜材，其特征是：高纯石墨高抗拉强度超薄高导热膜材的成品厚度为0.02~＜0.2mm，导热系数大于400W/m·k，抗拉强度大于5.5Mba；该成品由膨胀倍率大于500~1500ml/g?，C大于99.9%的可膨胀石墨原料，经高温膨化、物气分离、铺装平整、预压成带、升温加热、精压成型、切边和收卷后制成。

【技术特征摘要】
1.一种闻纯石墨闻抗拉强度超薄闻导热I旲材，其特征是闻纯石墨闻抗拉强度超薄闻导热膜材的成品厚度为0. 02 < 0. 2mm,导热系数大于400W/m k,抗拉强度大于5. 5Mba ； 该成品由膨胀倍率大于50(Tl500ml/g，C大于99. 9%的可膨胀石墨原料，经高温膨化、物气分离、铺装平整、预压成带、升温加热、精压成型、切边和收卷后制成。2.根据权利要求I所述的一种高纯石墨高抗拉强度超薄高导热膜材，其特征是高纯石墨高抗拉强度超薄高导热膜材的成品厚度为0. 02 < 0. 1_。3.根据权利要求I所述的一种高纯石墨高抗拉强度超薄高导热膜材，其特征是所述的可膨胀石墨原料膨胀倍率大于100(Tl500ml/g。4.一种用于生产权利1-3所述的产品的设备，其特征是膨化炉(3)通过物气排放管(4)与落砂斗(5 )连通，落砂斗(5 )与落料箱(6 )连通，落料箱(6 )下方设有钢网传输带(12 )，钢网传输带(12)下部设有抽风罩(7)，抽风罩(7)通过引风管(8)与引风机(10)连通； 所述的落料箱(6)的下部一侧还与密封状态的物料沉降箱(14)连通，钢网传输带(12)的一部分位于物料沉降箱(14)内； 所述的物料沉降箱(14)下部设有倾斜铺装箱(15)，倾斜铺装箱(15)的出口处设有铺装平整装置。5.根据权利要求4所述的设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成旺，
申请(专利权)人：宜昌新成石墨有限责任公司，
类型：发明
国别省市：