一种氮化钒铁的制备方法技术

技术编号:8447289 阅读:194 留言:0更新日期:2013-03-20 23:37
本发明专利技术涉及钒冶金技术领域,特别涉及一种制备氮化钒铁的方法,其包括以下步骤:A:将含钒化合物、固体还原剂、还原铁粉均匀混合成型;B:步骤A所得物料放入氮气保护气氛下的反应器中,于1300-1600℃高温下反应6-10小时;C:步骤B所得产物转移出冷却,温度<120℃时得氮化钒铁产品。本发明专利技术提供一种制备氮化钒铁的方法,其工艺简单易行,可操作性强,节能降耗,投资较少,能大幅提高钒氮合金产品的生产能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钒冶金
,特别涉及一种制备氮化钒铁的方法。
技术介绍
氮化钒铁是一种新兴的钒元素添加剂产品,是继钒氮合金产品后的又一种高效的钒元素添加剂,氮化钒铁通过细化品粒和沉淀强化作用,大幅度提高钢的强度和改善钢的韧性等综合特性加入氮化钒铁的钢筋具有成本低、性能稳定、强度波动小、冷弯、焊接性能优良、基本无时效等特点。氮化钒铁还广泛应用于薄板坯高强度带钢、非调质钢、高强度管线钢等产品中。氮化钒铁相对于钒氮合金来讲有一定的优势,吸收率更 加稳定,生产耗能更低,可控性高,可根据配方调节得到稳定的化学成分,可得到与钢铁冶炼契合度更高的密度,提高氮化钒铁在钢铁冶炼时的扩散速度和氮的吸收系数,可根据客户要求任意调整化学成分。1964年美国战略矿物公司在我国申请专利,专利号为US3334992其公布了一种生产氮化钒铁的方法,三氧化二钒与单质碳铵摩尔比3 2进行配料,加入其它粘接剂成型压块、干燥处理,放入真空炉中加热到1385°C,保温60小时得淡化铁,然后将温度降之1100°C通入氮气,再保温6小时。其缺点是生产工序复杂,生产效率低。2010年CN101824556提出了“采用自蔓延高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮化钒铁的制备方法,其特征在于包括以下步骤:A:将含钒化合物、固体还原剂、还原铁粉均匀混合成型;B:步骤A所得物料放入氮气保护气氛下的反应器中,于1300?1600?℃高温下反应6?10小时;C:步骤B所得产物移出冷却,温度<120℃时得氮化钒铁产品。

【技术特征摘要】
1.一种氮化钒铁的制备方法,其特征在于包括以下步骤 A :将含钒化合物、固体还原剂、还原铁粉均匀混合成型; B :步骤A所得物料放入氮气保护气氛下的反应器中,于1300-1600 °C高温下反应6_10小时; C :步骤B所得产物移出冷却,温度< 120°C时得氮化钒铁产品。2.根据权利要求I所述的氮化钒铁的制备方法,其特征在于所述含钒化合物、固体还原剂、还原铁粉的摩尔比I :4. 5 :n,n< 2,所述含钒化合物为偏钒酸铵、多钒酸铵、五氧化二钒的一种或几种。3.根据权利要求I所述的氮化钒铁的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭官存张晶晶韩菲郭官云
申请(专利权)人:河南昱千鑫金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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