环形物料输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种环形物料输送装置，它包括环形物料输送平台、呈圆环形设置的多组平台托辊、安装在所述环形物料输送平台上的环形链条和设置在所述环形链条一侧的N组动力装置；其中，所述动力装置包括电机、由所述电机驱动的减速机、由所述减速机传动的链轮轮轴组件和套装在所述链轮轮轴组件上的链轮；所述环形物料输送平台设置在所述平台托辊上，所述动力装置通过所述链轮传动所述环形链条；N是不小于1的自然数。所述环形物料输送平台由多组首尾相连的圆弧形平台构成。该环形物料输送装置具有设计科学、占地面积小、便于生产监管、运行稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种物料输送装置，具体的说，涉及了一种能有效减小占地面积的环形物料输送装置。
技术介绍
目前市场上的物料输送装置大多都是直线设置的，例如烘干设备上用的物料输送装置。由于烘干物料一般需要足够长的时间，所以烘干设备内的物料输送装置需要安装一条十几米至几十米的生产线才能保证烘干效果。这样的设计不但需要将其配备在一个很长的生产车间内，又不便于工作人员对生产过程进行监管。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、占地面积小、便于生产监管、运行稳定的环形物料输送装置。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种环形物料输送装置，它包括环形物料输送平台、呈圆环形设置的多组平台托辊、安装在所述环形物料输送平台上的环形链条和设置在所述环形链条一侧的N组动力装置；其中，所述动力装置包括电机、由所述电机驱动的减速机、由所述减速机传动的链轮轮轴组件和套装在所述链轮轮轴组件上的链轮；所述环形物料输送平台设置在所述平台托辊上，所述动力装置通过所述链轮传动所述环形链条；N是不小于I的自然数。基于上述，所述环形物料输送平台由多组首尾相连的圆弧形平台构成。基于上述，所述动力装置还包括支架、万向节、限位架、调压弹簧和调压螺帽；其中，所述电机和所述减速机分别竖向安装在所述支架上，所述减速机通过所述万向节传动所述链轮轮轴组件；所述支架上设置有水平的架体导向槽和竖向的限位板，所述限位架包括设置在所述架体导向槽内的架体以及分别水平设置在所述架体两侧的限位丝杠和连接臂，所述限位板上开设有丝杠孔，所述限位丝杠穿过所述丝杠孔设置，所述调压弹簧穿设在所述限位丝杠上并位于所述架体与所述限位板之间，所述限位丝杠外端部安装所述调压螺帽，所述连接臂外端连接所述链轮轮轴组件。基于上述,所述链轮轮轴组件包括由所述减速机传动的花键轴和套装在所述花键轴上的花键套。基于上述，所述环形链条的两链销端分别水平设置有一块环形夹板，所述环形夹板由多组首尾相连的圆弧形夹板构成；所述链轮轮轴组件还包括两组啮合定位轮，两组所述啮合定位轮分别通过轴承套装在所述花键套上，所述链轮位于两组所述啮合定位轮之间，两组所述啮合定位轮的轮面分别顶设在所述环形链条两链销端的环形夹板侧面。基于上述，所述链轮是单向链轮。基于上述，所述环形物料输送平台底部设置有环形导轨，所述平台托辊的辊面上设置有导轨限位槽，所述环形导轨设置在所述导轨限位槽内。本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本专利技术利用以旋转方式运行的环形物料输送平台来代替传统的直线型传送带，大大减少了占地面积；采用环形设计，使进料口和出料口的位置可以灵活设置，便于工作人员对生产进行监管；通过合理设计的动力装置以及环形导轨和导轨限位槽的有效配合，保证了环形物料输送平台的平稳运行。该环形物料输送装置具有设计科学、占地面积小、便于生产监管、运行稳定的优点。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。图2是图I的A-A剖面结构示意图。图3是平台托辊的安装结构示意图。图中1.环形物料输送平台；2.物料；3.环形链条；4.电机；5.减速机；6.链轮；7.支架；8.万向节；9.调压弹簧；10.调压螺帽；11.架体导向槽；12.限位板；13.限位丝杠；14.连接臂；15.花键轴；16.花键套；17.环形夹板；18.啮合定位轮；19.环形导轨；20.导轨限位槽；21.平台托辊。具体实施例方式下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。如图I所示，一种环形物料输送装置，它包括环形物料输送平台I、呈圆环形设置的多组平台托辊21、安装在所述环形物料输送平台I上的环形链条3和设置在所述环形链条3 —侧的N组动力装置，这样的设计利用所述环形物料输送平台I代替传统的直线型传送带来运送物料2，解决了传统设计需要配备很长的生产厂房的问题，大大减少了占地面积；由于是环形设计，该环形物料输送装置进料口和出料口的位置可以灵活设置，便于工作人员对生产进行监管。如图2所示,所述动力装置包括电机4、由所述电机4驱动的减速机5、由所述减速机5传动的链轮轮轴组件和套装在所述链轮轮轴组件上的链轮6 ;由于所述环形链条3是环形的，所以N组所述动力装置需要在所述环形链条3内侧均匀设置，应不少于3组，最好是8组或者更多，以配合所述环形链条3的正常工作。所述环形物料输送平台I设置在所述平台托辊21上，所述动力装置通过所述链轮6传动所述环形链条3 ;这种动力装置的设计适合驱动所述环形物料输送平台I在圆环形设置的多组平台托辊21上面进行旋转式运行。N是不小于I的自然数。所述环形物料输送平台I由多组首尾相连的圆弧形平台构成。这样设计的好处是便于加工和组装，并且有利于所述环形物料输送平台I在所述平台托辊21上运动。所述动力装置还包括支架7、万向节8、限位架、调压弹簧9和调压螺帽10 ;其中，所述电机4和所述减速机5分别竖向安装在所述支架7上，所述减速机5通过所述万向节8传动所述链轮轮轴组件。这样设置的好处在于所述万向节8可调节设备的安装误差和运行振动，保证动力的可靠传递。所述支架7上设置有水平的架体导向槽11和竖向的限位板12，所述限位架包括设置在所述架体导向槽11内的架体以及分别水平设置在所述架体两侧的限位丝杠13和连接臂14，所述限位板12上开设有丝杠孔，所述限位丝杠13穿过所述丝杠孔设置，所述调压弹簧9穿设在所述限位丝杠13上并位于所述架体与所述限位板12之间，所述限位丝杠13外端部安装所述调压螺帽10，所述连接臂14外端连接所述链轮轮轴组件。这样设计的好处是通过所述调压弹簧9来调节所述链轮轮轴组件受到的来自于所述环形链条3的径向压力，以确保所述链轮6与所述环形链条3的良好啮合，实现所述环形物料输送平台I的径向精确定位，以保证所述环形物料输送平台I的平稳运行。如图3所示,所述链轮轮轴组件包括由所述减速机5传动的花键轴15和套装在所述花键轴15上的花键套16。所述花键套16可以沿花键轴15轴向移动，以消除工作中振动误差及装配误差，避免传动过程中发生纵向卡死现象。所述环形链条3的两链销端分别水平设置有一块环形夹板17，所述环形夹板17由多组首尾相连的圆弧形夹板构成；所述链轮轮轴组件还包括两组啮合定位轮18，两组所述啮合定位轮18分别通过轴承套装在所述花键套16上，所述链轮6位于两组所述啮合定位轮18之间，两组所述啮合定位轮18的轮面分别顶设在所述环形链条3两链销端的环形夹板17侧面，这样设计的效果是通过所述啮合定位轮18和所述环形夹板17来控制所述环形链条3和所述链轮6之间的距离，以减少所述链轮6受到的径向力，避免传动过程中发生径向卡死或传动脱离的现象，从而确保所述链轮6的正常运行。所述链轮6是单向链轮。这样设计的好处是使得所述链轮6只能按照预定方向运行或停止不动，不能反向运行，从而避免了因设备卡死或因过载而导致的机件损毁。如图2所示，所述环形物料输送平台I底部设置有环形导轨19，所述平台托辊21的辊面上设置有导轨限位槽20，所述环形导轨19设置在所述导轨限位槽20内。这样设计的好处有两点1.使所述环形物料输送平台I具有固定的高度，有利于所述链轮6与所述环形链条3的良好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形物料输送装置，其特征在于：它包括环形物料输送平台、呈圆环形设置的多组平台托辊、安装在所述环形物料输送平台上的环形链条和设置在所述环形链条一侧的N组动力装置；其中，所述动力装置包括电机、由所述电机驱动的减速机、由所述减速机传动的链轮轮轴组件和套装在所述链轮轮轴组件上的链轮；所述环形物料输送平台设置在所述平台托辊上，所述动力装置通过所述链轮传动所述环形链条；N是不小于1的自然数。

【技术特征摘要】
1.一种环形物料输送装置，其特征在于它包括环形物料输送平台、呈圆环形设置的多组平台托辊、安装在所述环形物料输送平台上的环形链条和设置在所述环形链条一侧的N组动力装置；其中，所述动力装置包括电机、由所述电机驱动的减速机、由所述减速机传动的链轮轮轴组件和套装在所述链轮轮轴组件上的链轮；所述环形物料输送平台设置在所述平台托辊上，所述动力装置通过所述链轮传动所述环形链条#是不小于I的自然数。2.根据权利要求I所述的环形物料输送装置，其特征在于所述环形物料输送平台由多组首尾相连的圆弧形平台构成。3.根据权利要求I或2所述的环形物料输送装置，其特征在于所述动力装置还包括支架、万向节、限位架、调压弹簧和调压螺帽；其中，所述电机和所述减速机分别竖向安装在所述支架上，所述减速机通过所述万向节传动所述链轮轮轴组件；所述支架上设置有水平的架体导向槽和竖向的限位板，所述限位架包括设置在所述架体导向槽内的架体以及分别水平设置在所述架体两侧的限位丝杠和连接臂，所述限位板上开设有丝杠孔，所述限位丝杠穿过所述丝杠孔设置，所述调压弹簧穿设在所述限位丝杠上并位于所述架体与所述限位板之间，所述限位丝杠外端部安装所述调压螺帽，所述连接臂外端连接所述链轮轮轴组件。4.根据权利要求I或2所述的环形物料输送装置，其特征在于所述链轮轮轴组件包括由所述减速机传动的花键轴和套装在所述花键轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国伟，徐正明，魏泽斌，贾志伟，马国梅，王元领，
申请(专利权)人：信阳市四通机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：