铰链铆接工装制造技术

技术编号:8445998 阅读:217 留言:0更新日期:2013-03-20 22:23
本发明专利技术公开了一种铰链铆接工装,包括上模和下模;所述下模包括下模座,下模座上设有用于装夹定位铰链的安装台,安装台的一侧设有安装座,安装座上设有与铰链孔同轴并用于放置铆销的导向槽,且下模座上设有铆销推料机构;铆销推料机构包括推料滑块和铆销推料器,铆销推料器的底面上设有与导向槽配合的导向块,下模座上设有与所述推料滑块配合且方向与所述导向槽平行的滑轨;上模包括与动力源相连的上模座,上模座上设有与所述安装台对应并用于在铆接铆销过程中压住工件I与工件II的铰链压料机构、与安装座对应并用于在铆销推料器将铆销一端推进铰链孔前压住铆销的铆销压料机构和用于推动所述推料滑块沿着所述滑轨向所述安装台滑动的驱动机构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械工装,具体的为一种用于铆接铆销的铰链铆接工装
技术介绍
如图I所示,为现有的一种铰链的结构示意图。该铰链包括旋转配合的工件I I 和工件II 2,工件I I和工件II 2之间设有相互配合并用于安装铆销3的铰链孔,且工件II和工件II 2上分别设有定位通孔,铆销3延伸穿过设置在工件I I和工件II 2上的铰 链孔,将工件I I和工件II 2铰接连接在一起。在现有技术中,一般采用手工的方法铆接装配铰链,即先定位好工件I I和工件II2的位置,将分别设置在工件I I和工件II 2上的铰链孔对齐,然后采用捶打的方式将 铆销3强制安装到铰链孔内,实现工件I I和工件II 2的铰接。但是,由于工件I I和工 件II 2通常为薄壁件,其安装定位较困难,而且在铆接铆销3的过程中,还需要用手锤等方 法将其捶打装配到铰链孔内,一个不慎,就可能捶打到定位工件I I和工件II 2的人手,导 致人员伤害,且采用该方法装配铰链,还具有装配效率低下、浪费人力的缺点。有鉴于此,本专利技术旨在探索一种铰链铆接工装,该铰链铆接工装能够方便铰链的 安装定位,并将铆销自动铆接到铰链内,节省人力成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰链铆接工装,其特征在于:包括上模和下模;所述下模包括下模座,所述下模座上设有用于装夹定位工件I和工件II的安装台,所述安装台的一侧设有与铰链孔对应的安装座,所述安装座上设有与铰链孔同轴并用于放置铆销的导向槽,且所述下模座上设有用于将位于所述导向槽内的铆销推进铰链孔内的铆销推料机构;所述铆销推料机构包括推料滑块和固定安装在所述推料滑块上并位于所述安装座上方的铆销推料器,所述铆销推料器的底面上设有与所述导向槽配合的导向块,所述下模座上设有与所述推料滑块配合且方向与所述导向槽平行的滑轨;所述上模包括与动力源相连的上模座,所述上模座上设有与所述安装台对应并用于在铆接铆销过程中压住工件I与工件II...

【技术特征摘要】
1.一种铰链铆接工装,其特征在于包括上模和下模; 所述下模包括下模座,所述下模座上设有用于装夹定位工件I和工件II的安装台,所述安装台的一侧设有与铰链孔对应的安装座,所述安装座上设有与铰链孔同轴并用于放置铆销的导向槽,且所述下模座上设有用于将位于所述导向槽内的铆销推进铰链孔内的铆销推料机构; 所述铆销推料机构包括推料滑块和固定安装在所述推料滑块上并位于所述安装座上方的铆销推料器,所述铆销推料器的底面上设有与所述导向槽配合的导向块,所述下模座上设有与所述推料滑块配合且方向与所述导向槽平行的滑轨; 所述上模包括与动力源相连的上模座,所述上模座上设有与所述安装台对应并用于在铆接铆销过程中压住工件I与工件II的铰链压料机构、与安装座对应并用于在所述铆销推料器将铆销一端推进铰链孔前压住铆销的铆销压料机构和用于推动所述推料滑块沿着所述滑轨向所述安装台滑动的驱动机构。2.根据权利要求I所述的铰链铆接工装,其特征在于所述驱动机构包括设置在所述上模座上的驱动块,所述驱动块和所述推料...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘顺先张敬义杨观
申请(专利权)人:重庆延锋江森汽车部件系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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