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排骨类附骨肉品碾压机制造技术

技术编号:84422 阅读:278 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种食品加工用的排骨类附骨肉品碾压机,由机壳、二个滚轮、肉品输送装置和传动装置所构成,其中一个滚轮位置固定不动,另一滚轮可随送入肉品之大小而产生位移,从而使碾压后肉品表面之纤维,松软适度,使各种肉品浸渍香料酱类能迅速入味,并避免碾压过量而破坏肉品外形,保证加工质量。本实用新型专利技术能提高工效,降低成本,并防止污染有益卫生。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品加工机械,特别是排骨类附骨肉品碾压机。目前一般餐厅、食堂以及食品加工工厂,当大量煎煮炸烤排骨类附骨肉品时,多用肉锤逐一锤击,使肉品表面纤维组织松软,便于各种浸渍香料酱类,迅速入味,但这种手工锤击方法,工作质量不易控制,容易受到人为因素的污染,并且成本高,所以十分不便。本技术的目的是要提供一种排骨类附骨肉品碾压机,它能适度松软排骨类附骨肉品的表面纤维,并提高工作效率,降低成本。本技术的目的是这样实现的:该排骨类附骨肉品碾压机,由机壳、二个滚轮、肉品输送装置和传动装置所构成,其中一个滚轮位置固定不动,另一滚轮可随送入肉品之大小而产生位移,从而使碾压后肉品表面之纤维,松软适度,使各种肉品浸渍香料酱类能迅速入味,并避免碾压过量而破坏肉品外形,保证加工质量。本技术优点是提高排骨类附骨肉品的加工效率,将手工生产改为机械生产,降低加工成本,在加工过程中能适当延伸或破坏肉品表面的纤维组织,从而保持排骨类肉品的外形,保证加工质量,同时还可免除人为因素带来的污染,有益卫生。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出:图1是既往锤击排骨类肉品用肉锤示意图。图2是本技术实施例1立体示意图。图3是本技术实施例1中二滚轮碾压一肉品时剖面示意图。图4是实施例1中二滚轮中活动滚轮产生向上位移时,二滚轮剖面示意图。图5是实施例1的侧视图,排骨肉正碾进二滚轮间。图6是实施例1的侧视图,其中一滚轮因碾压骨头已产生位移。图7是本技术实施例2侧视图。图8是实施例2中活动滚轮产生位移时之侧视图。以下结合附图详细说明:实施例1,参照附图2~6,该排骨类附骨肉品碾压机20由机壳21、固定式滚轮装置30、活动式滚轮装置40、肉品输适装置50、和传动装置60所构成。在机壳21上侧设一进料口211,进料口211下侧内缘设一-->滑板2111,机壳21上面设一螺杆座212,螺杆座212两侧向下各形成一冂型架22、23,两冂型架22、23内缘宽度相同,在该二冂型架内缘底面各设一轴套213、214,在冂型架22一侧外缘设有凸杆215,该二冂型架下方机壳21二侧前后内缘设有对应轴套216,216’、217,217’,机壳21本体侧面设有二轴套218、219。固定式滚轮装置30由安装在机壳21上部二个冂型架22、23底面上两个轴套213、214间的滚累31所构成,滚轮轴杆312的一端从轴套213伸出,并设有与传动链条64相啮合的链轮313;活动式滚轮装置40由滚轮41、滚轮座42、和滚轮座移动装置所构成,滚轮座42为一两侧带有向后延伸形成横杆424、425的平板,该两横杆之端部424a、425a分别铰接在两个冂型架22、23的直杆221、231上,平板宽度小于冂型架宽度,滚轮41的轴杆412安装在轴套421、422上,其一端从轴套421伸出,该端设有与传动链条68相啮合的链轮413;滚轮座移动装置由设于滚轮座42顶面上顶部向上隆起的滑套423,穿过机壳顶板和滑套心孔4231的螺杆44,以及夹在机壳顶板和滚轮座42间,套在螺杆44的杆身441及滑套423外侧的复位弹簧43所构成,螺杆44下端设有螺帽442,当弹簧43不受压时,螺帽442的上缘贴在滑套423顶部的内壁上,螺帽442的下缘与滚轮座42顶面间留有间隙,螺杆44上部与设于机壳外侧的螺杆座212相啮合,螺杆44顶部与轮盘443相连接;活动式滚轮41和固定式滚轮31的表面上,分别设有凸凹纹411和311。肉品输送装置50设于滚轮装置30、40下面,即设在机壳21两侧前后之轴套216、216’、217、217’之间,传动轴51安装在216、216’间,轴杆52安装在轴套217、217’间,输送带53缠绕在传动轴51与轴杆52的外缘上;传动装置60由减速马达61、传动轴62、链条63、64、65、传动轴66、67、链条68与调节器69构成,传动轴66上设有链轮661、齿轮662、传轴67上设有齿轮671、链轮672;调节器69设有上、下穿孔691、692、复位弹簧693与一链轮694,利用上穿孔691将调节器69铰接于凸杆215上,调节器69的下穿孔692连接复位弹簧693的一端,复位弹簧693的另一端固定在机壳21上如图2、5、6所示;传动轴62自减速马达61之齿轮箱611伸出,传动轴62上设有二链-->轮621、622,链轮621与传动轴51之链轮511外缘共同绕有链条63;传动轴51之链轮512与滚轮轴312之链轮313外缘共同绕有链条64;链轮622与传动轴66之链轮661外缘共同绕有链条65;传动轴67之链轮672与滚轮轴412之链轮413及调节器69之链轮694外缘共同绕有链条68;使用前,旋转轮盘443,可适当调整二滚轮间距离,使用时按下开关90,启动减速马达61、驱动传动轴62及链轮621、622,同时带动链条63、65同向顺时针方向转动,其中链条63通过驱动链轮511带动输送装置50之传动轴51及设于传动轴51上的另一链轮512同向转动,传动轴51带动绕设于传动轴51与轴杆52外缘之输送带53;链轮512带动链条64,链条64驱动设于滚轮轴312端部的链轮313并驱动滚轮31同向旋转;链条65驱动传动轴66上之链轮661,带动传动轴66及该轴上的齿轮662同向转动,齿轮662带动传动轴67上之齿轮671,使传动轴67及其上之链轮672作与66轴相反方向转动,链轮672带动链条68驱动设于轴杆412端部的链轮413,从而使滚轮41作与滚轮31相反方向的逆时针方向转动,并同时驱动设于调节器69上之链轮694;当滚轮31顺时针方向转动而滚轮41逆时针方向转动时,如图2、5、6所示,排骨类附骨肉品从进料口211放入滑板2111上时,即被碾压入滚轮31、41之间,两轮上的凹凸纹311、411即压入肉品纤维中,使肉品适当松软,容易入味,当遇到坚硬肉骨碾进滚轮31、41之间时,则肉骨反压滚轮41,迫使滚轮座42前侧向上压缩复位弹簧43,参见图3、4,这时滚轮座42与其上之滑套423一并沿螺杆44方向上移,使滚轮31、41间之间距扩大,同时绕设于链轮672、413、694外缘之链条68,随链轮413的向螺杆44方向位移,将调节器69下部拉向滚轮41方向,使调节器69的复位弹簧693伸张;当坚硬肉骨通过滚轮间隙后,弹簧43释压伸张,弹簧693收缩,滚轮31、41恢复原位,肉骨掉落到输送带53上,并被输送出机壳21以外。本技术的第二实施例如图7、8所示,碾压机70由机壳71、二滚轮装置72、73及输送装置74所构成,传动装置80由减速马达81、传动轴82、链条83、84、85,传动轴86、87,与链条88所构成,减速马达81驱动传动轴82,并带动链条83、85,链条83驱动输送装置74,并带动链条84,使滚轮721转动,链条85带动链轮861,使-->齿轮862带动设于传动轴87上的齿轮871,使链轮872带动链条88使设于轴杆731a端部的链轮7311转动,从而驱动滚轮731转动;当排骨类附骨肉品之坚硬肉骨碾进滚轮721与731之间时,肉骨反压滚轮731,迫使滚轮座732以左、右二直杆7321之端部7321a(图中另一直杆7321未给出)为支点,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品加工机械,特别是排骨类附骨肉品碾压机,由机壳、固定式滚轮装置、活动式滚轮装置、肉品输送装置和传动装置所构成,其特征在于:1)固定式滚轮装置30由安装在机壳21上部二个冂型架22、23底面上两个轴套213、214间的滚轮31所构成,滚轮轴杆312的一端从轴套213伸出,并设有与传动链条64相啮合的链轮313;2)活动式滚轮装置40由滚轮41、滚轮座42、和滚轮座移动装置所构成,滚轮座42为一两侧带有向后延伸形成横杆424、425的平板,该两横杆之端部424a、425a分别铰接在两个冂型架22、23的直杆221、231上,平板宽度小于冂型架宽度,滚轮41的轴杆412安装在轴套421、422上,其一端从轴套421伸出,该端设有与传动链条68相啮合的链轮413;滚轮座移动装置由设于滚轮座42顶面上顶部向上隆起的滑套423,穿过机壳顶板和滑套心孔4231的螺杆44,以及夹在机壳顶板和滚轮座42间,套在螺杆44的杆身441及滑套423外侧的复位弹簧43所构成,螺杆44下端设有螺帽442,当弹簧43不受压时,螺帽442的上缘贴在滑套423顶部的内壁上,螺帽442的下缘与滚轮座42顶面间留有间隙,螺杆44上部与设于机壳外侧的螺杆座212相啮合,螺杆44顶部与软盘443相连接;3)活动式滚轮41和固定式滚轮31的表面上,分别设有凸凹纹411和311。...

【技术特征摘要】
1、一种食品加工机械,特别是排骨类附骨肉品碾压机,由机壳、固定式滚轮装置、活动式滚轮装置、肉品输送装置和传动装置所构成,其特征在于:1)固定式滚轮装置30由安装在机壳21上部二个冂型架22、23底面上两个轴套213、214间的滚轮31所构成,滚轮轴杆312的一端从轴套213伸出,并设有与传动链条64相啮合的链轮313;2)活动式滚轮装置40由滚轮41、滚轮座42、和滚轮座移动装置所构成,滚轮座42为一两侧带有向后延伸形成横杆424、425的平板,该两横杆之端部424a、425a分别铰接在两个冂型架22、23的直杆221、231上,平板宽度小于冂型架宽度,滚轮41的轴杆412...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明华
申请(专利权)人:王明华
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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