一种液晶显示模组结构制造技术

一种液晶显示模组结构，包括液晶屏模块以及背光模块，液晶屏模块上设置有用于驱动液晶屏模块工作的驱动IC以及FPC，背光模块紧贴在液晶屏模块背面上。所述液晶屏模块和/或背光模块的侧面设置有用于防止因碰撞而导致损坏的缓冲保护层。本实用新型专利技术去除传统液晶显示模组中的上下金属框、塑胶支架等结构，用导光板作为液晶显示模组的支架，结构相对简单、降低了生产成本，并且在液晶显示模组的侧面增加了缓冲保护层，对液晶显示模组内脆弱的玻璃进行了有效的保护，可有效改善液晶显示模组因跌落而出现屏裂的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液晶显示模组，具体涉及一种其侧面设置有缓冲保护层的液晶显示模组结构。
技术介绍
随着液晶显示模组(LCM)技术的不断进步，LCM的应用越来越广泛。传统的LCM包含上下金属框、塑胶支架等结构，而且模组侧面也没有设有对其进行防护的结构，当液晶显示模组因意外跌落时，液晶显示模组很容易受到冲击而出现屏裂导致损坏。·
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种液晶显示模组结构，该液晶显示模组结构较为简单、生产成本低、并且可以对液晶显示模组进行有效防护，有效改善因跌落而造成液晶显示模组屏裂失效的问题。本技术是通过以下技术方案实现的一种液晶显示模组结构，包括液晶屏模块以及背光模块，所述的液晶屏模块上设置有用于驱动液晶屏模块工作的驱动IC以及FPC,所述背光模块紧贴于液晶屏背面上，所述的液晶屏模块和/或背光模块的侧面设置有用于防止因碰撞而导致损坏的缓冲保护层，所述的侧面包括上下两侧面以及左右两侧面。上述FPC为Flexible Printed Circuit的简称,意即柔性电路板。所述的液晶屏模块包括依次连接的上偏光片、CF玻璃、TFT玻璃以及下偏光片，所述的驱动IC与FPC设置于TFT玻璃上；所述的背光模块包括依次连接的反光板、导光板、散射板以及增光板，所述的导光板中间设有凹槽，导光板两端具有凸起并通过粘胶与TFT玻璃连接，所述的下偏光片、反光板、散射板依次设置于TFT玻璃与导光板的凹槽所形成的空间内，所述的增光板设置于导光板背面。上述TFT为Thin Film Transistor的简写,意即薄膜场效应晶体管；上述CF为Color Filter的简写，意为彩色滤光片。所述的缓冲保护层的组成材料为粘胶、泡棉、泡棉胶、橡胶中的一种或两种以上的混合物。本技术去除传统液晶显示模组中的上下金属框、塑胶支架等结构，用导光板作为液晶显示模组的支架，结构相对简单、降低了生产成本，并且在液晶显示模组的侧面增加了缓冲保护层，对液晶显示模组内脆弱的玻璃进行了有效的保护，防止液晶显示模组因跌落而出现屏裂的问题。附图说明图I是本技术实施例的主视图；图2是图I沿A-A方向的剖面结构示意图，缓冲保护层9设置于液晶屏模块与背光模块的侧面上；图3是图I沿A-A方向、当缓冲保护层9设置于背光模块的侧面上的剖面结构示意图；图4是图I沿A-A方向、当缓冲保护层9设置于液晶屏模块的侧面上的剖面结构示意图；其中1-上偏光片、2-CF玻璃、3-TFT玻璃、4_下偏光片、5_导光板、6-反光板、7-散射板、8-增光板、9-粘胶、10-缓冲保护层、11-驱动1C、12-FPC。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。如附图I、图2、图3及图4所示，一种液晶显示模组结构，包括液晶屏模块以及背光模块，所述的液晶屏模块上设置有用于驱动液晶屏模块工作的驱动ICll以及FPC12所述背光模块紧贴于液晶屏背面上。所述的液晶屏模块包括依次连接的上偏光片I、CF玻璃2、TFT玻璃3以及下偏光片4，所述的驱动ICll与FPC12设置于TFT玻璃3上；所述的背光模块包括依次连接的反光板6、导光板5、散射板7以及增光板8,所述的导光板5中间设有凹槽,导光板5两端具有凸起并通过粘胶8与TFT玻璃3连接，所述的下偏光片4、反光板6、散射板7依次设置于TFT玻璃3与导光板5的凹槽所形成的空间内，所述的增光板8设置于导光板5背面。所述的液晶屏模块和/或背光模块四周的侧面设置有用于防止因碰撞而容易损坏的缓冲保护层10。所述的缓冲保护层10的组成材料为粘胶、泡棉、泡棉胶、橡胶中的一种或两种以上的混合物，或者是其他能够起到缓冲保护作用的材料。如附图2所示，所述的缓冲保护层10的优选方案为设置于液晶屏模块和背光模块的侧面上。当然，缓冲保护层10也可只设置在背光模块的侧面上(如附图3所示)，或者还可只设置在液晶屏模块的侧面上(如附图4所示)。所述的侧面包括液晶屏模块和背光模块的上下、左右四个侧面，缓冲保护层10可根据需要设置在所有侧面，或者设置于部分侧面，如可设置于上下两侧面、左右两侧面；甚至可以设置在任意的两个侧面、任意的三个侧面或者任意的一个侧面。本技术利用导光板作为液晶显示模组的支架，去掉了传统液晶膜组的塑胶支架，结构相对简单、降低了生产成本，同时还在液晶显示模组的侧面增加了缓冲保护层，对液晶显示模组内的容易因碰撞而破裂的玻璃进行了有效的保护。以上实施例为本技术的较佳的实现方式，并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种液晶显示模组结构，包括液晶屏模块以及背光模块，其特征在于所述的液晶屏模块上设置有用于驱动液晶屏模块工作的驱动IC (11)以及FPC (12)，所述背光模块紧贴在液晶屏模块的背面上，所述的液晶屏模块和/或背光模块的侧面设置有缓冲保护层(10)。2.根据权利要求I所述的液晶显示模组结构，其特征在于所述的液晶屏模块包括依次连接的上偏光片(I)、CF玻璃(2)、TFT玻璃(3)以及下偏光片(4)，所述的驱动IC (11)与FPC (12)设置于TFT玻璃上。3.根据权利要求2所述的液晶显示模组结构，其特征在于所述的背光模块包括依次连接的反光板(6)、导光板(5)、散射板(7)以及增光板(8),所述的导光板中间设有凹槽，导光板两端具有凸起并通过粘胶(9)与TFT玻璃(3)连接，所述的下偏光片(4)、反光板(6)、散射板(7)依次设置于TFT玻璃与导光板的凹槽所形成的空间内，所述的增光板设置于导光板背面。4.根据权利要求1-3中任一项所述的液晶显示模组结构，其特征在于所述的缓冲保护层的组成材料为粘胶、泡棉、泡棉胶或橡胶。专利摘要一种液晶显示模组结构，包括液晶屏模块以及背光模块，液晶屏模块上设置有用于驱动液晶屏模块工作的驱动IC以及FPC，背光模块紧贴在液晶屏模块背面上。所述液晶屏模块和/或背光模块的侧面设置有用于防止因碰撞而导致损坏的缓冲保护层。本技术去除传统液晶显示模组中的上下金属框、塑胶支架等结构，用导光板作为液晶显示模组的支架，结构相对简单、降低了生产成本，并且在液晶显示模组的侧面增加了缓冲保护层，对液晶显示模组内脆弱的玻璃进行了有效的保护，可有效改善液晶显示模组因跌落而出现屏裂的问题。文档编号F21V17/10GK202794767SQ20122038308公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日专利技术者范攀东 申请人:广东欧珀移动通信有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示模组结构，包括液晶屏模块以及背光模块，其特征在于：所述的液晶屏模块上设置有用于驱动液晶屏模块工作的驱动IC（11）以及FPC（12）,所述背光模块紧贴在液晶屏模块的背面上，所述的液晶屏模块和/或背光模块的侧面设置有缓冲保护层（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范攀东，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：实用新型
国别省市：