一种用于烟气采样系统的微型冷凝器技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于烟气采样系统的微型冷凝器，能够应用于便携式的烟气采样系统。本实用新型专利技术的微型冷凝器包括半导体冷凝片和与其相连的玻璃冷凝管，所述半导体冷凝片用于对所述玻璃冷凝管内的待处理烟气进行冷凝处理，以便将所述待处理烟气内的杂质冷凝成液态杂质，所述玻璃冷凝管具有进气口、出气口和用于排出所述液态杂质的排液口，所述进气口和所述排气口的高度大于所述排液口。本实用新型专利技术利用半导体材料的帕尔贴效应实现制冷，没有任何处于运动状态的部件，也无需使用制冷剂，其体积较小，可靠性较高，节能环保；而玻璃冷凝管的结构，使得液态杂质利用自身的重力排出，处理后的烟气自然地进入烟气分析仪，无需额外提供任何动力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气采样
，特别是涉及一种用于烟气采样系统的微型冷凝器。技术背景·在烟气采样分析系统中，烟气分析仪能否持续高效的运行，在很大程度上取决于样品预处理的品质。烟气分析仪正常运行的前提是送入的样品符合要求，也就是说，样品的纯洁度满足烟气分析仪所规定的使用条件。为达到上述使用条件，样品必须经过严格的预处理过程，尤其是要对样品中的化学杂质进行去除。在样品的预处理装置中，冷凝器是实现上述化学除杂的关键部件。现有的冷凝器大都采用压缩机进行制冷，烟气样品中的化学杂质经过冷凝之后会成为液体状态，然后通过气液的分离实现烟气样品中化学杂质的去除，从而将纯净的烟气样品送入烟气分析仪。但是，上述现有的冷凝器必须借助压缩机和制冷剂才能实现制冷，而压缩机体积比较庞大，不能够应用于体积较小的场合，且其携带极为不便；而制冷剂会对环境造成污染。因此，如何设计一种用于烟气采样系统的微型冷凝器，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于烟气采样系统的微型冷凝器，能够应用于便携式的烟气采样系统。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于烟气采样系统的微型冷凝器，所述微型冷凝器包括半导体冷凝片和与其相连的玻璃冷凝管，所述半导体冷凝片用于对所述玻璃冷凝管内的待处理烟气进行冷凝处理，以便将所述待处理烟气内的杂质冷凝成液态杂质，所述玻璃冷凝管具有进气口、出气口和用于排出所述液态杂质的排液口，所述进气口和所述排气口的高度大于所述排液口的高度。本技术的微型冷凝器，采用半导体冷凝片对玻璃冷凝管内的烟气进行冷凝，利用半导体材料的帕尔贴效应实现制冷，整个过程只需通入电流即可，无需使用制冷剂，也没有任何滑动部件，且其体积较小，则其安装和运作所需的空间较小，更加不会产生制冷剂的污染；此外，本技术采用玻璃冷凝管，然后配合半导体冷凝片，其冷凝的效果较佳，可靠性较高；且所述玻璃冷凝管的进气口和出气口处于其排液口的上方，当烟气内的杂质被冷凝成液态杂质时，就可以通过该液态杂质自身的重力向外排出，而由于处理后的烟气密度较小，就能够自然地从所述出气口排出，进而被送入烟气分析仪内，无需额外提供任何动力。优选地，所述玻璃冷凝管呈U型设置，所述进气口和出气口分别设置在所述U型的两个端口处，所述排液口设置在所述U型的弯部。 将玻璃冷凝管设置为U型，且排液口设置在U型的弯部，该部位是整个冷凝管的较低处，液态杂质在其自身重力的作用下就会流向排液口，即使部分杂质在进气口一侧没有被冷凝成液态，在出气口一侧也会被继续冷凝，最终成为液态杂质，然后通过排液口排出，则杂质的去除效果更佳；同时，U型的管状结构的弯部比较平缓，利于烟气的流动，处理后的烟气能够较快地流入烟气分析仪内。优选地，所述进气口一侧直管的管径大于所述出气口一侧直管的管径。优选地，所述进气口一侧直管的长度大于所述出气口一侧直管的长度。为进一步提高烟气冷凝除杂的效果，可以将玻璃冷凝管设置为非对称的结构，例 如，可以增加进气口一侧直管的管长或者管径，以延长烟气在进气口一侧停留的时间，以使烟气内的杂质得到充分的冷凝，从而提高处理后烟气的纯度。优选地，所述玻璃冷凝管呈倒置的梯形设置，所述进气口和出气口分别设置在所述梯形下底边的两个端点处，所述排液口设置在所述梯形的上底边。梯形管的作用原理与上述U型管相似，而梯形的腰与底边之间一般都具有一定的倾斜角度，该角度更加有利于烟气与液体杂质的分离；且梯形的玻璃管的设置方式比较灵活，可以根据安装的需要进行形状的变换，其适用范围更广。优选地，所述微型冷凝器还包括散热片，所述散热片与所述半导体冷凝片相连。优选地，所述散热片进一步连接有风扇。散热片可以降低半导体冷凝片自身的温度，保证其冷凝效果；也可以增加风扇以加快散热的速度。附图说明图I为本技术所提供微型冷凝器在一种具体实施方式中的正视结构示意图；图2为图I所示微型冷凝器的剖视图；图3为图I所示微型冷凝器的左视图；图4为图I所示微型冷凝器的俯视图；图5为本技术所提供玻璃冷凝管一种设置方式的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种用于烟气采样系统的微型冷凝器，能够应用于便携式的烟气采样系统。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图I-图3，图I为本技术所提供微型冷凝器在一种具体实施方式中的正视结构示意图；图2为图I所示微型冷凝器的剖视图；图3为图I所示微型冷凝器的左视图。在一种具体实施方式中，本技术的微型冷凝器包括半导体冷凝片I和玻璃冷凝管2，玻璃冷凝管2具有进气口 21、出气口 22和将液态杂质排出的排液口 23(参见图5)，玻璃冷凝管2的进气口 21用于将待处理烟气引入，则玻璃冷凝管2内流通有烟气，而其出气口 22用于将处理后的采样烟气排出，以供烟气采样系统使用；半导体冷凝片I与玻璃冷凝管2相连，在半导体冷凝片I的作用下，玻璃冷凝管2可以形成一个冷腔，以便对玻璃冷凝管2内的待处理烟气进行冷凝处理，从而能够将待处理烟气内的气态杂质冷凝成液态，以形成液态杂质，而将待处理烟气提纯为纯度较高的采样烟气；所述液态杂质就通过玻璃冷凝管2的排液口 23向外排出，而采样烟气就通过出气口 22输送到烟气采样系统的下一道工序；进气口 21和出气口 22的高度要高于排液口 23的高度，由于待处理烟气和采样烟气的密度要小于液态杂质的密度，因此，液态杂质在其自身的重量作用下，会不断流向排液口 23，然后向外排出，而采样烟气在玻璃冷凝管2的内部压强作用下，会运动到出气口 22，然后通过出气口 22流入下一道工序。 需要说明的是，为了清楚的表示本技术的微型冷凝器的结构，图I-图3中所示的状态并不是本技术的微型冷凝器在使用状态下的示意图图2中所示的玻璃冷凝管2是水平放置的，因此无法正常显示其排液口 23，图2实际上是本技术的微型冷凝管在使用状态下的俯视图；使用时，需要将图2所示的微型冷凝管翻转90度，也就是说，玻璃冷凝管2是竖直安装的，进气口 21和出气口 22处于上方，排液口 23处于下方，请参见图5。本技术的微型冷凝器，采用半导体冷凝片I对玻璃冷凝管2内的烟气进行冷凝，利用半导体材料的帕尔贴效应实现制冷，整个过程只需通入电流即可，无需使用制冷齐U，也没有任何滑动部件，且其体积较小，则其安装和操作所需要的空间较小，更加不会产生制冷剂的污染；此外，本技术采用玻璃冷凝管2和半导体冷凝片I相互配合，其冷凝的效果较佳，可靠性较高；且所述玻璃冷凝管2的进气口 21和出气口 22处于其排液口 23的上方，当烟气内的杂质被冷凝成液态杂质时，在该液态杂质自身的重力作用下运动到排液口 23并向外排出；而由于处理后的烟气密度较小，且密度相对较大的待处理烟气从进气口 21不断地送入，则处理后的采样烟气在玻璃冷凝管2的内部压强作用下，就能够自然地从所述出气口 22排出，进而被送入烟气分析仪内，进行烟气的采用分析，而无需额外提供任何动力。所述帕尔贴效应是指当电流流经两个不同导体形成的结点时，结点处会产生放热和吸热的现象，放热或者吸热的大小由电流的大小来决定。而当半导体材料内通入电流之后，就能够实现上述的吸热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烟气采样系统的微型冷凝器，其特征在于，所述微型冷凝器包括半导体冷凝片和与其相连的玻璃冷凝管，所述半导体冷凝片用于对所述玻璃冷凝管内的待处理烟气进行冷凝处理，以便将所述待处理烟气内的杂质冷凝成液态杂质，所述玻璃冷凝管具有进气口、出气口和用于排出所述液态杂质的排液口，所述进气口和所述排气口的高度大于所述排液口的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周红英，
申请(专利权)人：北京雪迪龙科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：