一种多通道水冷却管制造技术

本实用新型专利技术提供一种多通道水冷却管，包括冷却管本体与设于其内壁与外壁之间并将其分隔成多个通道的隔板，所述隔板与冷却管本体的内壁固接；所述冷却管本体的一端设进水口，另一端设出口水；所述通道与所述的进水口、出水口相通形成水循环。冷却管具有冷却效率高、冷却效果好，并延长冷却管的使用寿命，保护了除尘设备的安全。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水冷却管道，尤其涉及一种设有多通道的水冷却管道。
技术介绍
目前我国的电力、钢铁、有色冶金、建材、化工、制药、铸造等行业在生产过程中常常会产生高温含尘气体，这些含尘气体需经过除尘器等设备的除尘处理达标后才能进行放空排放。但这类高温含尘炉气的温度很高，有的高达800摄氏度左右，如果将这么高温度的含尘气体直接进行除尘处理，则会损坏除尘设备，对正常生产造成影响。所以在对高温含尘气体进行除尘之前需要降温处理，使其达到正常的温度下再通入除尘设备中进行除尘，不仅保护了设备的安全，还保障了生产正常进行。目前对高温含尘炉气的降温处理大多采用在炉气管道的外周设冷却管，利用水循环带走热量对管道内的炉气进行降温，然后降温后的炉气再进行除尘片。冷却管内焊接隔板环向分隔成8个区间(见图1)，冷却水从进水口进入冷却管内，在这8个区间进行循环，最后从出水口排出，从而达到降温的目的。由于此种冷却管的进水口与出水口都只有一个，在冷却管内形成单通道水流，冷却水经过一个循环时间比较长，冷却的效果不佳；而且冷却管内的空气也不容易被排出，而在内部形成压力使水流不畅，从而导致热交换不及时；另外，由于冷管道中的隔板与管壁为满焊，当高温烟气经过时，冷却管的内壁会因温差较大而造成管道撕裂，导致其对高温炉气冷却效果不佳、冷却管的使用寿命不长，往往还会造成对后续除尘设备的损坏。
技术实现思路
本技术就是要解决上述不足，提供一种冷却效果好、使用寿命长的多通道水冷却管。为了达到上述效果，本技术提供一种多通道水冷却管，包括冷却管本体与设于其内壁与外壁之间并将其分隔成多个通道的隔板，所述隔板与冷却管本体的内壁固接；所述冷却管本体的一端设进水口，另一端设出水口 ；所述通道与所述的进水口、出水口相通形成水循环。所述隔板与内壁通过间断焊接固定，隔板与内壁之间形成多道小孔。所述冷却管本体被隔板分隔成三个通道，每个通道的两端均设一个进水口、出水口形成水循环。本技术中隔板与冷却管本体的外壁不焊接，防止外壁在换热过程中因与内壁的热膨胀不同步，而造成其外壁管道撕裂的情况。为了加速冷却效果，根据要冷却的炉气情况，冷却管本体内、外壁之间可多设几个隔板，将其分隔成四个、五个、六个等通道，这样各个通道中都有冷却水进行循环，其冷却的效果更佳。本技术的冷却管内部被隔板分隔成几个通道，每个通道的两端各设一个进水口与出水口，冷却水同时从三个进水口进入冷却管本体的内、外壁之间的通道内，然后从另一端的出水口流出，加快了冷却水的循环时间，即加速了冷却效果。另外，由于隔板与内壁是间断焊接的，中间还有许多小孔，供各个通道内的冷却水进行流动互通，避免了冷却水在管道内进行热交换时产生的气泡而影响冷却管的使用寿命中；隔板与外壁之间没有焊接，防止了外壁在换热过程中因与内壁的热膨胀不同步，而造成外壁管道撕裂的情况。所以本技术的冷却管具有冷却效率高、冷却效果好，并延长冷却管的使用寿命，保护了除尘设备的安全。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图I是现有冷却管纵向剖视图；图2是本技术的冷却管纵向剖视图；图3是图2中A-A剖视图；图4是图2中B-B剖视图；图中I-冷却管本体，1-1 —外壁，1-2 —内壁，2-隔板,3_出水口，4_进水口。具体实施方式如图I所示是现有冷却管纵向剖视图，冷却管本体I与设于其内壁1-2与外壁1-1之间并将其分隔成八个区间的隔板2，隔板2与外壁1-1、内壁1-2全部焊接固定，冷却管本体的一端设一个进水口 4与一个出水口 3。冷却水从进水口 4进入冷却管内壁1-2、外壁1-1之间，在这八个区间之间进行循环，最后从出水口 3排出，在冷却管内形成单通道水流，冷却水经过一次循环的时间比较长，冷却的效果不佳，还容易损坏冷却管与后续的除尘设备。如图2所示是本专利的一种多通道水冷却管，包括冷却管本体I与设于其内壁1-2与外壁1-1之间并将其分隔成三个通道的隔板2，隔板2与冷却管本体的内壁1-2通过间断焊接固定，隔板2与内壁1-2之间形成多道小孔。冷却管本体的一端设进水口 4，另一端设出水口 3 ;每个通道的两端均设一个进水口 4、出水口 3而形成水循环。如图3所示是图2中A-A剖视图，冷却管本体I的内壁1-2与外壁1_1之间设有三个隔板2，将其分隔成三个通道，隔板2与冷却管本体的内壁1-2通过间断焊接固定，隔板2与内壁1-2之间形成多道小孔，每个通道的两端各设一个进水口 4、出水口而形成水循环。如图4所示是图2中B-B剖视图，冷却管本体I的内壁1-2与外壁1_1之间设有三个隔板2，将其分隔成三个通道，隔板2与冷却管本体的内壁1-2通过间断焊接固定，隔板2与内壁1-2之间形成多道小孔，每个通道的两端各设一个进水口、出水口而形成水循环。以上实施例并非仅限于本技术的保护范围，所有基于本技术的基本思想而进行修改或变动的都属于本技术的保护范围。权利要求1.一种多通道水冷却管，包括冷却管本体与设于其内壁与外壁之间并将其分隔成多个通道的隔板，其特征在于所述隔板与冷却管本体的内壁固接；所述冷却管本体的一端设进水口，另一端设出水口 ；所述通道与所述的进水口、出水口相通形成水循环。2.根据权利要求I所述的多通道水冷却管，其特征在于所述隔板与内壁通过间断焊接固定，隔板与内壁之间形成多道小孔。3.根据权利要求I所述的多通道水冷却管，其特征在于所述冷却管本体被隔板分隔成三个通道，每个通道的两端各设一个进水口、出水口形成水循环。·专利摘要本技术提供一种多通道水冷却管，包括冷却管本体与设于其内壁与外壁之间并将其分隔成多个通道的隔板，所述隔板与冷却管本体的内壁固接；所述冷却管本体的一端设进水口，另一端设出口水；所述通道与所述的进水口、出水口相通形成水循环。冷却管具有冷却效率高、冷却效果好，并延长冷却管的使用寿命，保护了除尘设备的安全。文档编号F28D7/10GK202793104SQ201220447640公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日专利技术者郭磊, 席颖, 张融, 徐鑫, 卢中平, 张锦海 申请人:合肥合意环保科技工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多通道水冷却管，包括冷却管本体与设于其内壁与外壁之间并将其分隔成多个通道的隔板，其特征在于：所述隔板与冷却管本体的内壁固接；所述冷却管本体的一端设进水口，另一端设出水口；所述通道与所述的进水口、出水口相通形成水循环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，席颖，张融，徐鑫，卢中平，张锦海，
申请(专利权)人：合肥合意环保科技工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：