复式加热旋转筒真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复式加热旋转筒真空干燥机，属热交换技术领域，供化工医药产品间接加热干燥用。它由蒸汽旋转活接头、左(右)旋转轴、左(右)轴承座、蒸汽加热夹套、内筒体、楔形内加热构件、扁圆管内加热构件、尾气过滤器、驱动机、驱动链轮等组成，它的特点是蒸汽加热夹套和内筒体焊接构成一体，内筒体由不锈钢封头和碳钢材质筒体构成，驱动机驱动驱动链轮并带动内筒体向一个方向旋转；在内筒体上覆楔形内加热构件，多个扁圆管内加热构件对称焊接在人孔两侧的内筒体封头上；复式内加热可充分发挥两种内加热构件的特点而扩大了加热面积，内筒体中段改用碳钢替代不锈钢，大幅度节省了不锈钢材从而提高了干燥机的性价比。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复式加热旋转筒真空干燥机，属热交换
，供化工医药产品动态间接加热真空干燥。
技术介绍
现有2m3以上旋转真空干燥机的不锈钢内筒体，因受真空等受力的影响，筒体壁厚度都很厚，不锈钢材不合式使用不仅增加了热阻，并给旋转真空干燥机性价比带来不小的负面影响。
技术实现思路
为了克服干燥机内筒体热阻大不锈钢材耗用量多的缺陷，本专利技术提供一种复式加热旋转筒真空干燥机，在该干燥机内筒体中段采用碳钢板并结合楔形内加热构件方式替代不锈钢筒体部分。本技术采用的技术方案是本干燥机由蒸汽进口、凝水出口、蒸汽旋转活接头、左旋转轴、左轴承座，蒸汽加热夹套、内筒体、楔形内加热构件、扁圆管内加热构件、人孔兼进出料口、尾气过滤器、真空抽气管、真空密封件、右旋转轴、右轴承座、驱动机、驱动链轮、真空抽气管固定座和真空抽气口等组成。它的特点是蒸汽加热夹套和内筒体焊接构成一体，支承在左、右轴承座上的左、右旋转轴的一端固定在蒸汽加热夹套两侧旋转平衡中心，驱动机驱动固定在右旋转轴上的驱动链轮并带动干燥机向一个方向旋转；楔形内加热构件焊接固定在干燥机内筒体上，多个扁圆管内加热构件对称焊接在人孔两侧和楔形内加热构件之间的内筒体封头上；尾气经尾气过滤器过滤后通过真空密封件密封的真空抽气管和真空抽气口排出；加热蒸汽经蒸汽进口和蒸汽旋转活接头去蒸汽加热夹套，蒸汽凝水回蒸汽旋转活接头和凝水出口排出；湿物料由人孔加入，干燥的产品经人孔卸出。内筒体上、下封头材质为不锈钢，而内筒体中段材质则为碳钢，又在中段碳钢板上覆薄壁楔形内加热构件，再在楔形内加热构件和人孔之间设扁圆管内加热构件，在干燥机内设楔形和扁圆管复式内加热构件，既充分发挥两种内加热构件的特点而扩大了干燥机的加热面积，又兼使内筒体中段厚重的不锈钢改换成碳钢和薄壁不锈钢板，既成倍地降低了热阻又在节省不锈钢材条件下大幅度扩大干燥机的加热面积，从而提高了干燥机的性价比。附图说明图I。为复式加热旋转筒真空干燥机结构图；图2。图I的A-A剖面图；图3。图2的B-B剖面图；图4。楔形内加热构件和内筒体之间的结构图；图5。扁圆管内加热构件和内筒体封头焊接结构图。具体实施方式本技术实施例结合附图作进一步说明。如图1，2所示，复式加热旋转筒真空干燥机它包括由蒸汽进口(I)、凝水出口(2)、蒸汽旋转活接头(3)、左旋转轴(4)、左轴承座(5)、蒸汽加热夹套(6)、内筒体(7)、楔形内加热构件(8)、扁圆管内加热构件(9)、人孔(10)、尾气过滤器(11)、真空抽气管(12)、真空密封件(13)、右旋转轴(14)、右轴承座(15)、驱动机(16)、驱动链轮(17)、真空抽气管固定座(18)、真空抽气口(19)等构成。它的特点是蒸汽加热夹套(6)和内筒体(7)焊接构成一体，支承在左、右轴承座(5，15)上的左、右旋转轴(4，14)的一端固定在蒸汽加热夹套￠)的旋转平衡中心，驱动机(16)驱动固定在右旋转轴(14)上的驱动链轮(17);楔形内加热构件(8)焊接固定在内筒体(7)上，多个扁圆管内加热构件(9)对称焊接在人孔(10)两侧和楔形内加热构件(8)之间的内筒体(7)的封头上；尾气过滤器(11)固定在穿过右旋转轴(14)中的真空密封件(13)并进入内筒体(7)的真空抽气管(12)垂直管上，在右旋转轴(14)之外带真空抽气口(19)的真空抽气管 (12)被真空抽气管固定座(18)固定；在左旋转轴(4)上设含蒸汽进口(I)和凝水出口(2)的蒸汽旋转活接头(3)。如图2所示，加热蒸发盘管(20)焊接固定在垂直于旋转方向的蒸气加热夹套(6)的内壁上，两加热蒸发盘管(20)串联，用来加热蒸发预置在蒸汽加热夹套￠)中纯净水以产生干燥用的低温度饱和水蒸汽，来自左旋转轴(4)和蒸汽进口(I)的饱和水蒸汽与蒸汽加热夹套出)中的一个蒸汽蒸发盘管(20)连接，蒸汽凝水则由另一个加热蒸发盘管(20)去左旋转轴(4)和凝水出口(2)排出。如图3所示，内筒体(7)由两端的不锈钢材质封头和碳钢材质中段筒体(21)构成，楔形内加热构件(8)焊接固定在不锈钢材质的封头部位上。如图4所示，在每个由楔形内加热板⑶和中段筒体(21)形成的空心三角形底部的条状碳钢板上，开多个圆形小孔(22)供作蒸汽和蒸汽凝水的联通口用，另在两个三角形底部之间和楔形内加热板紧贴的中段筒体(21)上，也开多个圆形小孔(23)，在此小孔中进行塞焊，通过塞焊将楔形内加热构件(8)和内筒体(7)焊接构成一体。如图5所示，扁圆管内加热构件(9)由多根扁圆管并联焊接在水平中间管(25)上，然后由单根总管(24)去和内筒体(7)的不锈钢封头焊接。权利要求1.一种复式加热旋转筒真空干燥机，它包括由蒸汽进口(I)、凝水出口(2)、蒸汽旋转活接头(3)、左旋转轴(4)、左轴承座(5)、蒸汽加热夹套￠)、内筒体(7)、楔形内加热构件(8)、扁圆管内加热构件(9)、人孔(10)、尾气过滤器(11)、真空抽气管(12)、真空密封件(13)、右旋转轴(14)、右 轴承座(15)、驱动机(16)、驱动链轮(17)、真空抽气管固定座(18)、真空抽气口(19)组成，它的特征在于蒸汽加热夹套(6)和内筒体(7)焊接构成一体，支承在左、右轴承座(5，15)上的左、右旋转轴(4，14)的一端固定在蒸汽加热夹套(6)的旋转平衡中心，驱动机(16)驱动固定在右旋转轴(14)上的驱动链轮(17);楔形内加热构件(8)焊接固定在干燥机内筒体(7)上，多个扁圆管内加热构件(9)对称焊接在人孔(10)两侧和楔形内加热构件⑶之间的内筒体⑵上；尾气过滤器(11)固定在穿过右旋转轴(14)中的真空密封件(13)并进入内筒体(7)的真空抽气管(12)的垂直管上，在右旋转轴(14)之外带真空抽气口(19)的真空抽气管(12)被真空抽气管固定座(18)固定；在右旋转轴(4)上设含蒸汽进口(I)和凝水出口(2)的蒸汽旋转活接头(3)。2.根据权利要求I所述复式加热旋转筒真空干燥机，其特征在于加热蒸发盘管(20)焊接固定在垂直于旋转方向的蒸汽加热夹套￠)的内壁上，两加热蒸发盘管(20)串联，用来加热蒸发预置在蒸汽加热夹套出)中纯净水以产生干燥用的低温饱和水蒸汽，来自左旋转轴(4)和蒸汽进口(I)的饱和水蒸汽与蒸汽加热夹套￠)中的加热蒸发盘管(20)连接，蒸汽凝水则由另一个加热蒸发盘管(20)去左旋转轴(4)和凝水出口(2)排出。3.根据权利要求I所述复式加热旋转筒真空干燥机，其特征在于内筒体(7)由两端的不锈钢材质封头和碳钢材质中段筒体(21)构成，楔形内加热构件(8)焊接固定在不锈钢材质的封头部位上。专利摘要本技术涉及一种复式加热旋转筒真空干燥机，属热交换
，供化工医药产品间接加热干燥用。它由蒸汽旋转活接头、左(右)旋转轴、左(右)轴承座、蒸汽加热夹套、内筒体、楔形内加热构件、扁圆管内加热构件、尾气过滤器、驱动机、驱动链轮等组成，它的特点是蒸汽加热夹套和内筒体焊接构成一体，内筒体由不锈钢封头和碳钢材质筒体构成，驱动机驱动驱动链轮并带动内筒体向一个方向旋转；在内筒体上覆楔形内加热构件，多个扁圆管内加热构件对称焊接在人孔两侧的内筒体封头上；复式内加热可充分发挥两种内加热构件的特点而扩大了加热面积，内筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复式加热旋转筒真空干燥机，它包括由蒸汽进口(1)、凝水出口(2)、蒸汽旋转活接头(3)、左旋转轴(4)、左轴承座(5)、蒸汽加热夹套(6)、内筒体(7)、楔形内加热构件(8)、扁圆管内加热构件(9)、人孔(10)、尾气过滤器(11)、真空抽气管(12)、真空密封件(13)、右旋转轴(14)、右轴承座(15)、驱动机(16)、驱动链轮(17)、真空抽气管固定座(18)、真空抽气口(19)组成，它的特征在于：蒸汽加热夹套(6)和内筒体(7)焊接构成一体，支承在左、右轴承座(5，15)上的左、右旋转轴(4，14)的一端固定在蒸汽加热夹套(6)的旋转平衡中心，驱动机(16)驱动固定在右旋转轴(14)上的驱动链轮(17)；楔形内加热构件(8)焊接固定在干燥机内筒体(7)上，多个扁圆管内加热构件(9)对称焊接在人孔(10)两侧和楔形内加热构件(8)之间的内筒体(7)上；尾气过滤器(11)固定在穿过右旋转轴(14)中的真空密封件(13)并进入内筒体(7)的真空抽气管(12)的垂直管上，在右旋转轴(14)之外带真空抽气口(19)的真空抽气管(12)被真空抽气管固定座(18)固定；在右旋转轴(4)上设含蒸汽进口(1)和凝水出口(2)的蒸汽旋转活接头(3)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈善明，
申请(专利权)人：沈善明，
类型：实用新型
国别省市：