一种回转式真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转式真空干燥机，包括机架，具有进、出料口的罐体，用于驱动罐体转动的电机，干燥装置，抽真空装置，其中罐体能够转动地设置在机架上，且罐体的转动轴心线与水平方向一致，抽真空装置包括一端伸入罐体内的抽真空管、真空泵，回转式真空干燥机还包括设置在罐体内用于进行固液分离的滤网、位于滤网下方的滤液容器、与滤液容器连通用于将其内的滤液排出的滤液排放管、设置在滤液容器的滤液出口处的真空过滤器。本实用新型专利技术由罐体内的滤网将物料固液分离，并在真空过滤器作用下，将滤液自排放管排出，同时利用干燥机的干燥装置，将分离后的固态物料进行干燥，且物料的分离和干燥均是在罐体内进行，防止了物料与空气接触，提高了物料的品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备，特别涉及一种回转式真空干燥机。
技术介绍
目前，干燥机主要是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，在许多化工固体产品中对水分都有严格的要求，这就需要利用干燥机来使产品达到要求，比较常见的耙式干燥机，这种干燥机存在诸多问题，如物料的干燥时间长，能耗大，易产生粘壁现象等等，特别对于颗粒状物质，这种干燥机在干燥时很容易损坏颗粒的原有形状。一般的干燥机利用热的干燥介质来与湿物料直接接触，以对流的方式传递热量，将生成的蒸汽带走。例如，中国技术专利ZL201020673668. X公开了一种回转式真空干燥机，其包括机架、具有进料口和出料口的罐体、用于驱动罐体转动的电机、与罐体相连接的抽真空装置，其中罐体能够转动地设置在机架上，且罐体的转动轴心线与水平方向一致。该专利中，罐体可旋转的设置，可使物料在干燥的过程中不断混合、受热均匀，加快了物料的干燥速度，缩短了物料在罐体内的停留时间和碰撞机会，因而不会损坏颗粒状物料的原有形状。此外，该专利还设有抽真空装置，其将罐体内的蒸汽抽出罐体，为物料的干燥提供了良好的环境，进而提高了干燥后物料的品质。虽然该结构的干燥机取得了较好的干燥效果，但其只具备干燥功能。事实上，目前所有的干燥机均仅有干燥功能，不具备固液分离。而在很多的化学或生物产品特别是固体产品的生产过程中，都会涉及到固液分离(例如结晶)获得固体产品，然后再进行干燥的情况。例如，果糖二磷酸钠的生产的最后一步，即通过结晶使果糖二磷酸钠析出，然后经固液分离，干燥得到成品。由于现有的干燥机都只具备干燥功能，对于这类产品的生产，固液分离和干燥只能分步分设备操作，存在工人劳动强度大、生产效率低、设备成本高、能耗大以及产品易因接触空气和外界而发生变质或引入杂质等而品质下降等不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种集固液分离和干燥功能为一体的回转式真空干燥机。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案—种回转式真空干燥机，包括机架，具有进、出料口的罐体，用于驱动罐体转动的电机，干燥装置，与罐体相连通的抽真空装置，其中罐体能够转动地设置在机架上，且罐体的转动轴心线与水平方向一致，抽真空装置包括一端伸入罐体内的抽真空管、真空泵，特别是，回转式真空干燥机还包括设置在罐体内用于进行固液分离的滤网、位于滤网下方的滤液容器、与滤液容器连通用于将其内的滤液排出的滤液排放管、设置在滤液容器的滤液出口处的真空过滤器。根据本技术的一个具体方面，在罐体外设有用于通加热介质的夹套，将加热介质通入夹套内，对罐体表面进行热传递，进而将热量与分离后的固态物料接触，从而实现物料的干燥，同时，罐体呈双锥形，减少死角，方便出料。根据本技术的另一个具体方面，干燥装置包括用于向罐体内通入加热空气的热空气进气管以及热空气供应装置，直接由热空气进入罐体内，与固态物料接触和换热，将蒸汽从抽真空管抽出。更优地，干燥装置包括设置在罐体外用于通加热介质的夹套、用于向罐体内通入加热空气的热空气进气管以及热空气供应装置，同时进行对处于罐体内的物料进行干燥，提高干燥机的干燥效率。优选地，抽真空装置还具有与抽真空管连通的清洗液进液管，防止少量的滤液，未能全部从滤液排放管排出，在抽真空装置内形成残留，降低抽真空装置的使用寿命。根据本技术的进一步实施，回转式真空干燥机还包括设置在进、出料口上方的封盖、用于分别检测罐体内温度和压力的温度检测仪和压力检测仪，其中封盖上设有维修口，对于突发事件，维修人员由维修口进入罐体内，维修十分方便，温度检测仪和压力检测仪检测出处于罐体内物料的干燥环境，从而能初步的判断罐体内物料的大致干燥程度，给物料的抽样提供了参考。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点本技术在罐体内增设了滤网和滤液容器、滤液排放管以及设置在滤液容器的滤液出口处的真空过滤器，由滤网将物料固液分离，并在真空过滤器作用下，将滤液自排放管排出，同时利用干燥机的干燥装置，将分离后的固态物料进行干燥，且物料的分离和干燥均是在罐体内进行，防止了物料与空气接触，提高了物料的品质，同时减小了生产人员的劳动强度，降低生产成本，此外，本技术的干燥机实用性较强，不仅适合固态物料的干燥，而且还可用于干燥固液态混合的物料，其结构简单，操作方便。以下结合附图和具体的实施例，对本技术做进一步详细的说明图I为根据本技术的干燥机的主剖视示意图；图2为图I中热水进出口处的结构放大示意图；图3为图I中处于罐体外侧的抽真空装置的结构放大示意图；图4为图I中处于罐体内侧的真空过滤器的结构放大示意图；其中1、机架；2、罐体；20、进料口、出料口 ；21、清洗口 ；3、电机；4、抽真空装置；40、抽真空管；400、干燥真空接口 ；41、进液管；5、滤网；6、滤液容器；7、排放管；8、真空过滤器；9、夹套；90、进口 ；91、出口 ；10、进气管；11、封盖；110、维修口 ；12、温度检测仪；13、压力检测仪；14、蓄水罩。具体实施方式如图I至图4所示，按照本实施例的干燥机，包括机架I ;具有进、出料口 20的罐体2，罐体2能够转动地设置在机架I上，且其转动轴心线与水平方向一致；用于驱动罐体2转动的变频电机3 ;与罐体2连接的抽真空装置4 ;用于干燥罐体2内物料的干燥装置；其4中抽真空装置4包括一端伸入罐体2内的抽真空管40、真空泵；设置在罐体2内用于进行固液分离的滤网5、位于滤网5下方的滤液容器6、与滤液容器6连通用于将其内的滤液排出的滤液排放管7、设置在滤液容器6的滤液出口处的真空过滤器8。本实施例中的干燥机，干燥装置包括设置在罐体2外用于通加热介质的夹套9、用于向罐体2内通入加热空气的热空气进气管10以及热空气供应装置，一方面将加热介质通入夹套9内，对罐体2表面进行热传递，进而将热量与分离后的固态物料接触，从而实现物料的干燥；另一方面，由热空气供应装置将加热空气从进气管10通入罐体2内，与固态物料接触和换热，将蒸汽从抽真空管抽出，因此，两方面同时进行对处于罐体2内的物料进行干燥，提高干燥机的干燥效率。本实施例中的抽真空装置4还具有与抽真空管40连通的清洗液进液管41，防止真空过滤器8的滤液，未能全部从滤液排放管7排出，在抽真空管40内形成残留，降低抽真空装置4的使用寿命。本实施例中的回转式真空干燥机还包括在进、出料口 20上方的封盖11、用于分别检测罐体2内温度和压力的温度检测仪12和压力检测仪13，其中封盖11上设有维修口 110，对于突发事件，维修人员由维修口 110进入罐体2内，维修十分方便，同时温度检测仪12和压力检测仪13检测出处于罐体2内物料的干燥环境，从而能初步的判断罐体2内物料的大致干燥程度，给物料的抽样提供了参考。如图I所示，罐体2是由一锥形台关于转动轴心线对称设置而成的双锥形，且与进、出料口 20相对应的端部设有清洗口 21，其优点是减少罐体2的死角，同时更加方便出料。本实施例的干燥机在使用时，直接将固液结晶体从，物料进、出口 20添入罐体2内，由滤网5将固液分离，分离后的固态的物料留在了罐体2内，液态物料流入滤液容器6内，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式真空干燥机，包括机架（1），具有进、出料口（20）的罐体（2），用于驱动所述罐体（2）转动的电机（3），干燥装置，与所述罐体（2）相连通的抽真空装置（4），所述罐体（2）能够转动地设置在所述机架（1）上，且所述罐体（2）的转动轴心线与水平方向一致，所述抽真空装置（4）包括一端伸入所述罐体（2）内的抽真空管（40）、真空泵，其特征在于：所述回转式真空干燥机还包括设置在所述罐体（2）内用于进行固液分离的滤网（5）、位于所述滤网（5）下方的滤液容器（6）、与所述滤液容器（6）连通用于将其内的滤液排出的滤液排放管（7）、设置在所述的滤液容器（6）的滤液出口处的真空过滤器（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继嗣，张彪，
申请(专利权)人：张家港市华天药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：