换热器及空调系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种换热器及具有该换热器的空调系统，其中换热器包括若干长U管和半圆管，该若干长U管和半圆管形成供冷媒换热的管道，长U管包括连通的左管道和右管道，所述半圆管具有第一端和第二端，其中第一端与左管道适配、且与该左管道插合，第二端与右管道适配、且与该右管道插合。本实用新型专利技术可延长长U管的使用寿命，更加适于人们使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，特别涉及一种换热器及空调系统。
技术介绍
翅片管式换热器是采暖制冷行业内，特别是家用空调器行业内一种通用的换热器，每排换热器有多个翅片和多根铜管，经一定的工艺流程加工而成。参照图1，图I为现有技术中换热器的长U管和半圆管的结构示意图。现有技术中长U管10'通过胀管后形成一个杯型口 30，该杯型口 30可与半圆管20 '插合并焊接，然后按照一定的顺序把单个的长U管10 '连接成一个整体从而形成冷媒换热的管道。但由于长U管10 '胀管后的杯型口 30底部管壁较薄容易被腐蚀，因此，亟需改进。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种换热器，旨在延长长U管的使用寿命。为了实现上述目的，本技术提供一种换热器，该换热器包括若干长U管和半圆管，该若干长U管和半圆管形成供冷媒换热的管道，所述长U管包括连通的左管道和右管道，所述半圆管具有第一端和第二端，其中第一端所述与左管道适配、且与该左管道插合，第二端与所述右管道适配、且与该右管道插合。优选地，所述左管道的内径大于所述半圆管第一端的外径，所述右管道的内径大于所述半圆管第二端的外径。优选地，所述左管道和右管道的内壁设有用于限制所述半圆管插入所述长U管内深度的限位部。优选地，所述左管道的内径与所述半圆管第一端的外径的差值为0_至O. 5_之间；所述右管道的内径与所述半圆管第二端的外径的差值为Omm至O. 5mm之间。优选地，所述左管道与所述第一端插合的一端具有喇叭状的第一扩口部；右管道与所述第二端插合的一端具有喇叭状的第二扩口部。优选地，所述左管道的外径小于所述半圆管第一端的内径，所述右管道的外径小于所述半圆管第二端的内径。优选地，所述半圆管的第一端和第二端的内壁设有用于限制所述长U管插入半圆管内深度的限位部。优选地，所述半圆管第一端的内径与所述左管道的外径的差值为Omm至O. 5_之间；所述半圆管第二端的内径与所述右管道的外径的差值为Omm至O. 5mm之间。优选地，所述半圆管的第一端具有喇叭状的第一扩口部；第二端具有喇叭状的第二扩口部。本技术还提供一种空提系统，该空调系统包括换热器，该换热器包括若干长U管和半圆管，该若干长U管和半圆管形成供冷媒换热的管道，所述长U管包括连通的左管道和右管道，所述半圆管具有第一端和第二端，其中第一端与左管道适配、且与该左管道插合，第二端与右管道适配、且与该右管道插合。本技术通过设置半圆管的第一端与长U管的左管道适配，第二端与长U管的右管道适配，并使得半圆管的第一端可与长U管的左管道插合，第二端可与长U管的右管道插合。由于长U管无需在其与半 圆管的第一端和第二端插合部位膨胀形成杯型口，从而保证了长U管的管壁壁厚基本一致，因此本技术提供的换热器可延长长U管的使用寿命，更加适于人们使用。附图说明图I为现有技术中换热器的长U管和半圆管的结构示意图；图2为本技术换热器第一实施例中长U管和半圆管装配前的结构示意图；图3为图2中长U管和半圆管装配后的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图2和图3，图2为本技术换热器第一实施例中长U管和半圆管装配前的结构示意图，图3为图2中长U管和半圆管装配后的结构示意图。本实施例提供的换热器包括若干长U管10和半圆管20，该若干长U管10和半圆管20形成供冷媒换热的管道，长U管10包括连通的左管道101和右管道102，半圆管20具有第一端201和第二端202，其中第一端201与左管道101适配、且与该左管道101插合，第二端202与右管道102适配、且与该右管道102插合。本实施例中，半圆管20的第一端201与左管道101适配、且与该左管道101插合。若将半圆管20的第一端201插入左管道101内，可将半圆管20的第一端201的外径设置为小于左管道101的内径；若将左管道101插入半圆管20的第一端201内，可将左管道101的外径设置为小于半圆管20的第一端201的内径。半圆管20第二端202与右管道102适配、且与该右管道102插合。若将半圆管20的第二端202插入右管道102内，可将半圆管20的第二端202的外径设置为小于右管道102的内径；若将右管道102插入半圆管20的第二端202内，可将右管道102的外径设置为小于半圆管20的第二端202的内径。当半圆管20的第一端201与左管道101以及第二端202与右管道102插合后，通过焊接技术将半圆管20的第一端201与左管道101焊接固定，第二端202与右管道102焊接固定，从而形成冷媒换热的管道。本技术通过设置半圆管20的第一端201与长U管10的左管道101适配，第二端202与长U管10的右管道102适配，并使得半圆管20的第一端201可与长U管10的左管道101插合，第二端202可与长U管10的右管道102插合。由于长U管10无需在其与半圆管20的第一端201和第二端201插合部位膨胀形成杯型口，从而保证了长U管10的管壁壁厚基本一致，因此本技术提供的换热器可延长长U管的使用寿命，更加适于人们使用。应当说明的是，上述半圆管20的第一端201与左管道101以及第二端202与右管道102插合的方式可根据实际需要进行设置。此外半圆管20的第一端201的内径和第二端202的内径可根据实际需要进行设置，例如半圆管20的第一端201的内径可等于第二端202的内径；半圆管20的第一端201的外径和第二端202的外径可根据实际需要进行设置，例如半圆管20的第一端201的外径可等于第二端202的外径，且半圆管20的壁厚为O. 2mm至O. 5mm之间。左管道101的内径和外径可根据实际需要进行设置，右管道102的内径和外径也可根据实际需要进行设置，本实施例中，左管道101的内径等于右管道102内径，左管道101的内径等于右管道102内径，且半圆管20的壁厚为O. 2mm至O. 5mm之间。具体地，半圆管20的第一端201与左管道101以及第二端202与右管道102插合的方式优选为半圆管20的第一端201插入左管 道101内，第二端202插入右管道102内；以下对此种插合方式作出详细说明。例如，上述左管道101的内径大于半圆管20第一端201的外径，右管道102的内径大于半圆管20第二端202的外径。本实施例中左管道101和右管道102的内径大小以及半圆管20第一端201和第二端202的外径的大小在此不做进一步地限定，只要能够使得半圆管20的第一端201插入左管道101内，第二端202与右管道102内，并且便于焊接即可。本实施例，作为优选地，左管道101的内径与半圆管20第一端201的外径的差值为Omm至O. 5mm之间；右管道102的内径与半圆管20第二端202的外径的差值为Omm至O. 5mm之间。本实施例由于减小了半圆管20的整体体积，从而减小了材料。应当说明的是，上述长U管和半圆管可以为铜管或铝管。进一步地，上述左管道101和右管道102的内壁设有用于限制半圆管20插入长U管10内深度的限位部。例如，可在上述左管道101内设置一限位圆环(图中未本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器，包括若干长U管和半圆管，该若干长U管和半圆管形成供冷媒换热的管道，其特征在于，所述长U管包括连通的左管道和右管道，所述半圆管具有第一端和第二端，其中第一端与所述左管道适配、且与该左管道插合，第二端与所述右管道适配、且与该右管道插合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂金良，
申请(专利权)人：广东美的电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：