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生物质双向节能民用锅炉制造技术

技术编号:8436061 阅读:168 留言:0更新日期:2013-03-17 18:36
本实用新型专利技术涉及一种炉具,即一种生物质双向节能民用锅炉,包括炉体(1)、炉膛(3)、炉排(5)和烟道(6),炉膛(3)与烟道(6)之间设有排烟口(17),炉体(1)周围具有双层水套(2),其特点是:所说的烟道(6)里面由多层竖立的隔板(7)把烟道(6)分成多个首尾相接的腔道(9),腔道(9)的末端与烟道(6)的出口(12)相通。其有益效果是:烟气在烟道里多次变向,往复循环后再排放出去,燃料燃尽率大幅增加,热量的流失率明显降低,热效率显著提高,节能效果和环境效益实现了双赢,且具有结构简单、成本低廉、安全可靠等优点,特别适合生物质燃料的燃烧利用,市场前景十分可观。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉具,即一种生物质双向节能民用锅炉
技术介绍
近年来,随着我国经济的迅猛发展,煤电资源日趋紧张,农作物秸杆等生物质燃料受到重视。可是,生物质燃料的比重、发热量等指标与煤炭有很大的区别,现有的燃煤锅炉难以适应生物质燃料的要求。为此,人们研制了多种以生物质燃料的锅炉。目前的生物质燃料锅炉与燃煤锅炉的尺寸规格虽有不同,但结构原理变化不大,都是由炉体、炉膛、炉排和烟道等构成,烟气从烟道排入大气。由于生物质燃料的密度较小,锅炉烟道的负压会把尚未燃尽的燃料连同热量排放到大气中,既浪费了热能,降低了热效率,又污染了环境,这是现有生物质燃料锅炉遇到的难题之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够燃用生物质燃料,且热量损失小、热效率高、减轻环境污染的民用锅炉。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种生物质双向节能民用锅炉,包括炉体、炉膛、炉排和烟道,炉膛与烟道之间设有排烟口,炉体周围具有双层水套,其特点是所说的烟道里面由多层竖立的隔板把烟道分成多个首尾相接的腔道,腔道的末端与烟道的出口相通。所说的隔板的板面与烟道前后方向相垂直。所说的隔板的板面与烟道前后方向相平行。所说的空腔里面装有水管,水管与炉体的水套相通。所说的炉体上面有炉盖,侧面设有上下两个炉门。所说的排烟口有两个,一个在炉膛上部的上排烟口,另一个是在炉排下面的下排烟口,两个排烟口上都设有可开关的封板。所说的烟道的出口有两个,一个是烟道上方的上出口,另一个是烟道一侧的侧出口,两个出口均设有可开关的插板。本技术的有益效果是烟气在烟道里多次变向,往复循环后再排放出去,燃料燃尽率大幅增加,热量的流失率明显降低,热效率显著提高,节能效果和环境效益实现了双赢,且具有结构简单、成本低廉、安全可靠等优点,特别适合生物质燃料的燃烧利用,市场前景十分可观。附图说明图I是第一种实施例的主视图;图2是第一种实施例的俯视图;图3是第二种实施例的俯视图;图4是第三种实施例的主视图;图5是第四种实施例的一种工作状态示意图;图6是第四种实施例的另一种工作状态示意图;图7是第五种实施例的主视图;图8是第五种实施例的俯视图。图中可见炉体1,水套2,炉膛3,炉门4,炉排5,烟道6,隔板7,回水管8,腔道9,热水管10,水管11,出口 12,通道13,排烟口 14,炉盖15,上排烟口 16,下排烟口 17,封板18,上出口 19,侧出口 20,插板21。具体实施方式本技术总的构思是烟道里面由多层隔板把烟道分成多个空腔,延长烟气的排放路径,使烟气中的热量得到更好的回收,避免轻质燃料的流失,为生物质燃料提供良好的燃烧环境。下面围绕这一构思介绍四个实施例。第一种实施例如图I、图2所示,这种生物质双向节能民用锅炉是由炉体I、炉膛3、炉门4、炉排5、烟道6等构成,其中,炉膛3与烟道6之间有排烟口 14相通。炉体I是双层壁板围成的水套2,使用时,水套2通过热水管10和回水管8与暖器等用热设备相通。这种炉具的特点是烟道6里面由多层竖立的隔板7把烟道6分成多个腔道9,相邻腔道9之间的隔板7上开有通道13,相邻隔板7上的通道13位置上下错开,各个腔道9首尾相接,最后的腔道9与烟道6的出口相通。工作时,烟气进入烟道6之后,不能直接排出,而是按图中的箭头所示,沿隔板7形成的腔道9上下双向往复行走,最后从烟道6的出口 12排出。这样,烟气与水套2的接触时间大幅延长,热交换更加充分。为了提高水套2的吸热效果,在烟道6的腔道9里面还装有多个水管10,水管10两端与炉体I的水套2相通,加大了换热面积。此外,炉体I上面还设有炉盖15,炉体I的侧面设有上下两个炉门4。炉盖15便于安装锅具,进行烧水做饭。两个炉门4便于填装燃料、补充供氧、处理灰烬和观察火情。实验表明,这种锅炉非常适于农作物秸杆燃料,热效率比不设烟道隔板的炉具提高20%以上。燃料的燃烧率提高8%以上,焦油等污染物的排放量降低70%以上,可望成为生物质燃料的首选炉具。第二种实施例图3介绍的炉具与第一种实施例的炉具基本相同,所不同的是隔板7的方向发生了变化,前一实施例隔板7的板面与烟道6前后方向相垂直。本例隔板7板面与烟道前后方向相平行。同时,炉膛3的排烟口 14和烟道6的出口 12的位置也要相应的变化。此例说明隔板7的形式可以是多种多样的,只要能够把烟道6分为多个首尾相连的往复腔道9,延长烟气通过路径的方案都属于等同的范围。第三种实施例如图4所示,烟道6里面的隔板7也是由双层壁板围成的水套2,且与炉体I周围的水套2相通。这样,可以进一步加大热交换的面积,提高热效率。第四种实施例图5、6介绍的炉具与第一种实施例的结构基本相同,不同的是炉膛3的排烟口 14有两个,一个是炉膛3上部的上排烟口 16,另一个是在炉排5下面的下排烟口 17,两个排烟口上都设有可开关的封板18。工作时,如图5所示,开启上排烟口 16,关闭下排烟口 17,烟气只能从上排烟口 16进入烟道6。如图6所示,关闭上排烟口 16,开启下排烟口 17,烟气就会向下穿过炉排5,从下排烟口 17进入烟道6。第一种方式是比较常用的排烟方式,烟气阻力较小,燃烧更加旺盛。第二种方式烟气阻力较大,燃烧状态趋缓,在不需要旺火,需要降低燃烧速度时用这种方式进行押火。第五种实施例图7、8所示,烟道6的出口 12有两个,一个是烟道6上部的上出口19,另一个是烟道6—侧的侧出20,两个出口均设有可开关的插板21。关闭上出口 19,打开侧出口 20,烟气即可从侧出口 20排出,适于位置较低的用热设备,如居室的火炕等。打开上出口 19,关闭侧出口 20,烟气即 从上出口 19排入大气。根据需要也可以将两个出口同时打开或定量开启。权利要求1.一种生物质双向节能民用锅炉,包括炉体(I)、炉膛(3)、炉排(5)和烟道(6),炉膛(3)与烟道(6)之间设有排烟口(14),炉体(I)周围具有双层水套(2),其特征在于所说的烟道(6)里面由多层竖立的隔板(7)把烟道(6)分成多个首尾相接的腔道(9),腔道(9)的末端与烟道(6)的出口(12)相通。2.根据权利要求I所述的一种生物质双向节能民用锅炉,其特征在于所说的隔板(7)的板面与烟道(6)前后方向相垂直。3.根据权利要求I所述的一种生物质双向节能民用锅炉,其特征在于所说的隔板(7)的板面与烟道(6)前后方向相平行。4.根据权利要求I所述的一种生物质双向节能民用锅炉,其特征在于所说的腔道(9)里面装有水管(11),水管(11)与炉体(I)的水套相通。5.根据权利要求I所述的一种生物质双向节能民用锅炉,其特征在于所说的炉体(I)上面有炉盖(15),侧面设有上下两个炉门(4)。6.根据权利要求I所述的一种生物质双向节能民用锅炉,其特征在于所说的排烟口(14)有两个,一个在炉膛(3)上部的上排烟口(16),另一个是在炉排下面的下排烟口(17),两个排烟口(14)上都设有可开关的封板(18)。7.根据权利要求I所述的一种生物质双向节能民用锅炉,其特征在于所说的烟道(6)的出口(12)有两个,一个是烟道(6)上方的上出口(19),另一个是烟道一侧的侧出口(20),两个出口均设有可开关的插板(21)。专利摘要本技术涉及一种炉具,即一种生物质双向节能民用锅炉,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质双向节能民用锅炉,包括炉体(1)、炉膛(3)、炉排(5)和烟道(6),炉膛(3)与烟道(6)之间设有排烟口(14),炉体(1)周围具有双层水套(2),其特征在于:所说的烟道(6)里面由多层竖立的隔板(7)把烟道(6)分成多个首尾相接的腔道(9),腔道(9)的末端与烟道(6)的出口(12)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志刚
申请(专利权)人:孙志刚王金贵
类型:实用新型
国别省市:

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