一种小型锅炉的节能除尘成套组合系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种小型锅炉的节能除尘成套组合系统。该小型锅炉的节能除尘成套组合系统，其特征是，包括烟路、水路、烟道余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置、沉淀池和保温水池；所述烟路即烟气自烟道余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置后排出；所述水路包括引入水路、循环水路和温水路。本产品结构设计合理，简单可靠，通过冷水热烟交换，降低烟气的温度，并将温水导回；上述烟气经过半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置，烟尘颗粒会接触到水分并吸收水分。

Energy saving dust removing complete combination system for small boiler

The utility model relates to a complete set of combined system for energy saving and dust removal of a small boiler. Energy saving dust removal system of the combination of small boiler, which is characterized, including tobacco road, waterway, exchanger, waste heat flue semi closed coarse dust removing device, full closed fine dust removing device, sedimentation tank and insulation tank; the smoke flue gas from the road flue heat exchanger, semi closed type coarse dust removing device, full closed type fine dust removing device after discharge; the waterway waterway, including the introduction of circulating water and warm water. This product is of reasonable structure design, simple and reliable, the cold heat exchange smoke, reduce the flue gas temperature, and will return the warm water; flue gas through the semi closed coarse dust removing device, full closed fine dust removing device, soot particles are exposed to moisture and moisture absorption.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型锅炉的节能除尘成套组合系统。
技术介绍
工业生产过程中，很多设备都会产生高温烟气，高温烟气若直接排放出去，一方面能会对环境造成污染，另一方面还会损失热量造成浪费。因此，需要有一款产品可以将高温烟气中的热量进行收集再利用，从而降低烟气温度，经过冷热交换后，根据热胀冷缩的原理，烟气中的烟尘颗粒的体积会缩小，比重加大，为后序的除尘工序打下了基础。这些设备都会产生大量的烟尘，烟尘若直接排放入大气将污染空气，因此需要一套设备能够解决上述问题，传统的除尘设备结构复杂，设备成本高，而且烟尘清除起来也很麻烦。中国专利公开号“104848529A”公开了一种节能除尘锅炉，包括支架、进水管和除尘装置，所述支架上一侧设有锅炉本体，锅炉本体上设有第一水箱、燃烧室以及煤灰收集室，煤灰收集室设置于燃烧室的下方，燃烧室上一侧与排烟管相连接，排烟管贯穿第二水箱，排烟管位于第二水箱的内部呈多路管道结构，排烟管的上端通过烟气输出管与除尘装置相连接。通过将排烟管贯穿第二水箱内，这样可以充分利用排烟管的热量，同时还能提高该锅炉加热的水量，使煤资源得到更加充分的利用，将燃烧产生的烟气通过烟气输出管输入到除尘装置的内部，除尘装置可以将锅炉燃烧过程中产生的废渣、灰尘进行沉淀处理，使排放到空气的煤灰粉尘非常少，对附近环境不构成破环。上述技术方案的烟气热量回收并不完全，且仅经过一道除烟，就被直接排放出去了，其除尘效果较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种结构设计合理，操作简单，能够快速有效除尘，回收能源的小型锅炉的节能除尘成套组合系统。本技术采用技术方案如下：一种小型锅炉的节能除尘成套组合系统，其特征是，包括烟路、水路、烟道余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置、沉淀池和保温水池；所述烟路即烟气自烟道余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置后排出；所述水路包括引入水路、循环水路和温水路，引入水路对余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置进行供水，循环水路将半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置内的水引入至沉淀池，进一步沉淀池内的水引出至半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置，温水路即将烟道余热交换器内的热交换水引入保温水池。作为优选，所述的烟道余热交换器包括冷却管道和烟道，烟道位于冷却管道内，烟道有若干条，且沿冷却管道内的中心线方向的周围均匀分布；所述的冷却管道上设有冷却液进口和冷却液出口。作为优选，所述冷却管道在进烟口和出烟口处的管径至末端逐渐收拢形成收口端部；所述的冷却管道的两边收口端部与冷却管道的连接处通过法兰间隔开。作为优选，所述的烟路上设有引风机；所述的水路上设有阀门和水泵。作为优选，所述的半封闭式粗除尘装置包括水箱和烟箱，烟箱位于水箱上，烟箱上开有进烟口和出烟口，水箱内注水，所述水箱的一部分向上与烟箱联通形成封闭烟道，另一部分向外形成开放口。作为优选，所述的全封闭式细除尘装置包括水箱和烟箱，烟箱位于水箱上，烟箱上开有进烟口和出烟口，水箱内注水。作为优选，所述的半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置内分别还包括有若干块挡板，所述的挡板交错设置自进烟口至出烟口组成曲折烟道；所述的挡板包括上挡板和下挡板，上档板的上沿与烟箱顶连接，上档板的下沿不接触水面，离水面有一定的距离；下档板的上沿不与烟箱顶接触，下档板的下沿浸入水中，使烟气不能通过；上档板和下档板，在烟箱中交替设置，形成曲折烟道；所述下档板的下沿，不和箱底接触，使水在水箱中可以流动。作为优选，所述的水箱设有水位计；所述的水箱设有排渣门。作为优选，还包括有水幕喷雾头，所述的烟道内设有水幕喷雾头；所述的水幕喷雾头位于烟道靠近出烟口的一侧。作为优选，所述的水箱设有溢水口和排水口。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本产品结构设计合理，简单可靠，通过冷水热烟交换，降低烟气的温度，并将温水导回，烟气温度会从300度降至150度左右，交换后的水温可以达到50-60度。温水可以送入锅炉，减少燃料用量可达30%；而且经过冷热交换后，根据热胀冷缩的原理，烟气中的烟尘颗粒的体积会缩小，比重加大，为后序的除尘工序打下了基础。上述烟气经过半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置，烟尘颗粒会接触到水分并吸收水分，增大了烟尘颗粒的比重；由于档板的阻隔，烟气的流动方向不断上下转换，冲击到档板或者水体后，会使烟尘颗粒的运动速度减慢，并落入水中，清理起来也很方便。附图说明图1是本技术实施例的烟路示意图。图2是本技术实施例的水路示意图。图3是图1中烟道余热交换器A1-A1的剖视图。图4是图1中烟道余热交换器B1-B1的剖视图。图5是图1中半封闭式粗除尘装置A2-A2的剖视图。图6是图1中半封闭式粗除尘装置B2-B2的剖视图。图7是图1中半封闭式粗除尘装置的左视图。图8是图1中全封闭式细除尘装置A3-A3的剖视图。图9是图1中全封闭式细除尘装置的右视图。图10是图1中全封闭式细除尘装置的左视图。标号说明：烟路1、引风机1a、水路2、引入水路21、循环水路22、温水路23、阀门24、水泵25、烟道余热交换器3、冷却管道31、冷却液进口311、冷却液出口312、收口端部32、法兰33、半封闭式粗除尘装置4、全封闭式细除尘装置5、水位计51、排渣门52、沉淀池6、保温水池7、水箱8、烟箱9、开放口10、上挡板11、下挡板12、烟道13、进烟口131、出烟口132、水幕喷雾头14、溢水口15、排水口16。具体实施方式以下结合具体实施例来说明本技术，下列实施例仅用于说明本技术的技术方案，并不限定本技术的保护范围。实施例：如图1-10所示，是一种小型锅炉的节能除尘成套组合系统，包括烟路1、水路2、烟道余热交换器3、半封闭式粗除尘装置4、全封闭式细除尘装置5、沉淀池6和保温水池7；烟路1即烟气自烟道余热交换器3、半封闭式粗除尘装置4、全封闭式细除尘装置5后排出，烟路1主要完成对高温烟气的降温回收热量再利用，同时有利于后续除烟；水路2包括引入水路21、循环水路22和温水路23，引入水路21对烟道余热交换器3、半封闭式粗除尘装置4、全封闭式细除尘装置5进行供水，用于对上述设备进行及时供水，满足用水需求；循环水路22将半封闭式粗除尘装置4、全封闭式细除尘装置5内的水引入至沉淀池6，进一步沉淀池6内的水引出至半封闭式粗除尘装置4、全封闭式细除尘装置5，达到一个循环再利用水的目的，节约用水，同时也方便清理除尘过程中产生的杂质；温水路23即将烟道余热交换器3内的热交换水引入保温水池7，保温水池7中经过加热的水可用作它用，例如可接入锅炉，用于提升锅炉水温，减少能源消耗；也可以接到暖房，用于对暖房加热。本实施例的烟道余热交换器3包括冷却管道31和烟道13，烟道13位于冷却管道31内，烟道13有十四条，烟道13的内直径为65mm，且沿冷却管道31内的中心线方向的周围均匀分布；冷却管道31上设有冷却液进口311和冷却液出口312。冷却管道31在进烟口131和出烟口132处的管径至末端逐渐收拢形成收口端部32；冷却管道31的两边收口端部32与冷却管道31的连接处通过法兰33间隔开。本实施例的烟路上设有引风机1a，需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型锅炉的节能除尘成套组合系统，其特征是，包括烟路、水路、烟道余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置、沉淀池和保温水池；所述烟路即烟气自烟道余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置后排出；所述水路包括引入水路、循环水路和温水路，引入水路对余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置进行供水，循环水路将半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置内的水引入至沉淀池，进一步沉淀池内的水引出至半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置，温水路即将烟道余热交换器内的热交换水引入保温水池。

【技术特征摘要】
1.一种小型锅炉的节能除尘成套组合系统，其特征是，包括烟路、水路、烟道余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置、沉淀池和保温水池；所述烟路即烟气自烟道余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置后排出；所述水路包括引入水路、循环水路和温水路，引入水路对余热交换器、半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置进行供水，循环水路将半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置内的水引入至沉淀池，进一步沉淀池内的水引出至半封闭式粗除尘装置、全封闭式细除尘装置，温水路即将烟道余热交换器内的热交换水引入保温水池。2.根据权利要求1所示的小型锅炉的节能除尘成套组合系统，其特征是，所述的烟道余热交换器包括冷却管道和烟道，烟道位于冷却管道内，烟道有若干条，且沿冷却管道内的中心线方向的周围均匀分布；所述的冷却管道上设有冷却液进口和冷却液出口。3.根据权利要求2所示的小型锅炉的节能除尘成套组合系统，其特征是，所述冷却管道在进烟口和出烟口处的管径至末端逐渐收拢形成收口端部；所述的冷却管道的两边收口端部与冷却管道的连接处通过法兰间隔开。4.根据权利要求1所示的小型锅炉的节能除尘成套组合系统，其特征是，所述的烟路上设有引风机；所述的水路上设有阀门和水泵。5.根据权利要求1所示的小型锅炉的节能除尘成套组合系统，其特征是，所述的半封闭式粗除尘装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建荣，
申请(专利权)人：桐庐昊琳水产养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33