高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管制造技术

高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，属于高分子管材技术领域。其特征在于包括外层保护管及设置在外层保护管内的内层护套管，所述的外层保护管与内层护套管之间设有加强筋板。上述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，结构简单，设计合理，外层保护管内设置内层护套管，外层保护管与内层护套管之间设置加强筋板，使管体刚性及抗压强度大大提高，在抗冲击性能及耐老化性能方面具备双重保护效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高分子管材
，具体涉及高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管。
技术介绍
塑料材料发展源于20世纪，20世纪30年代德国等工业发达国家就开始使用塑料管材，目前更广泛用于住宅建设、市政工程、工程建设、农业和工矿业等国民经济各个领域。发达的工业国家塑料管材发展十分迅速，正在不断替代金属或其他传统材料和管材。到今天已有很多品种，用于管道生产的主要有10多种，主导产品是PVC，至今PVC仍使用的最多。PVC管道可用于压力和重力管道，也可用于电气、排水、工业管道等领域。从1980 1990年的10年中除塑料管以外，其他各种材料的管材增长率之和不足2%，而塑料管的增长率达到8%,为其他各种管材增长率总和的4倍。我国在20世纪50年代后期才开始塑料管材的生产和应用，到80年代以前我国的塑料管材发展还十分缓慢，至1980年我国各种塑料管材生产量仅有6. 4万吨。传统地下通信管道通常采用的都是钢管作为光电缆的护套管，一方面成本增加，造价可以占到所有基础网络建设费用的接近一半左右，另一方面网络安全性不强。现在市场上一般的塑料通信管都存在普遍的抗压性弱、易老化、柔韧性差、施工复杂、利用率低等不足，产品的质量和性能都无法满足通信行业的发展，成本也大大提高。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管的技术方案。所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于包括外层保护管及设置在外层保护管内的内层护套管，所述的外层保护管与内层护套管之间设有加强筋板。所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的外层保护管、内层护套管和加强筋板为一体成型结构。所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的外层保护管内壁与内层护套管外壁不完全连接，在外层保护管周角处构成挤压空腔，所述的挤压空腔内设有加强筋板。所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的外层保护管内腔截面为正四边形、正五边形、正六边形或正多边形。所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的内层护套管内腔截面为圆形或椭圆形。所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的外层保护管的周角外侧设置倒角结构。所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的加强筋板设置在挤压空腔中部。上述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，结构简单，设计合理，外层保护管内设置内层护套管，外层保护管与内层护套管之间设置加强筋板，使管体刚性及抗压强度大大提高，在抗冲击性能及耐老化性能方面具备双重保护效果。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中1_外层保护管；2_内层护套管；3_加强筋板；4_挤压空腔；5_倒角结构。具体实施方式以下结合说明书附图来进一步说明本技术。 如图所示，高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管包括外层保护管I、内层护套管2和加强筋板3。内层护套管2设置在外层保护管I内，并且外层保护管I内壁与内层护套管2外壁不完全连接，其在外层保护管I周角处构成挤压空腔4，挤压空腔4内设有加强筋板3，优选为加强筋板3设置在挤压空腔4中部。外层保护管I内腔截面为正四边形、正五边形、正六边形或正多边形，优选为正四边形；内层护套管2内腔截面为圆形或椭圆形，优选为圆形结构。为了美观效果，在外层保护管I的周角外侧设置倒角结构5。本技术中外层保护管I、内层护套管2和加强筋板3可以为分体连接结构，也可以为一体成型结构。本技术在外层保护管内设置内层护套管，外层保护管与内层护套管之间设置加强筋板，使管体刚性及抗压强度大大提高，在抗冲击性能及耐老化性能方面具备双重保护效果。 本技术适用于各种光电缆的保护。以上所述及图中所示的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。权利要求1.高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于包括外层保护管(I)及设置在外层保护管(I)内的内层护套管(2)，所述的外层保护管(I)与内层护套管(2)之间设有加强筋板(3)。2.如权利要求I所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的外层保护管(I)、内层护套管(2)和加强筋板(3)为一体成型结构。3.如权利要求I所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的外层保护管(I)内壁与内层护套管(2)外壁不完全连接，在外层保护管(I)周角处构成挤压空腔(4)，所述的挤压空腔(4)内设有加强筋板(3)。4.如权利要求I所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的外层保护管(I)内腔截面为正四边形、正五边形或正六边形。5.如权利要求I所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的内层护套管(2)内腔截面为圆形或椭圆形。6.如权利要求I所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的外层保护管(I)的周角外侧设置倒角结构(5)。7.如权利要求3所述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，其特征在于所述的加强筋板(3)设置在挤压空腔(4)中部。专利摘要高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，属于高分子管材
其特征在于包括外层保护管及设置在外层保护管内的内层护套管，所述的外层保护管与内层护套管之间设有加强筋板。上述的高耐候性高分子熔体共混合金PVC-U塑料管，结构简单，设计合理，外层保护管内设置内层护套管，外层保护管与内层护套管之间设置加强筋板，使管体刚性及抗压强度大大提高，在抗冲击性能及耐老化性能方面具备双重保护效果。文档编号F16S3/00GK202791286SQ201220187798公开日2013年3月13日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者李勤, 朱振宇, 国中华 申请人:浙江八方安迪信通信设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
高耐候性高分子熔体共混合金PVC?U塑料管，其特征在于包括外层保护管（1）及设置在外层保护管（1）内的内层护套管（2），所述的外层保护管（1）与内层护套管（2）之间设有加强筋板（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤，朱振宇，国中华，
申请(专利权)人：浙江八方安迪信通信设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：