链条张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链条张紧装置，属于油田连续管作业技术领域。该链条张紧装置包括两张紧液缸、两连接套及至少两对导向机构；链轮轴的两端分别固定在两连接套上；每一张紧液缸包括缸体及连接每一对应连接套的活塞杆；每一对导向机构包括安装在箱体上的两个导向块，每一连接套的外周面的相对位置分别设有一个凹槽，其中，每一凹槽滑动卡合在对应的导向块上，以此来限制对应连接套的运动轨迹，从而带动链轮轴沿着垂直于其轴线的方向运动，而不会产生轴向运动；这样保证了链条一直保持垂直状态，不会发生抖动，减少噪音。此外，利用张紧液缸的活塞杆的伸缩带动链轮轴的运动来实现链条的张紧，不需要额外增加张紧链轮，减少了注入头外形尺寸。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田连续管作业
，特别涉及一种连续管注入头上用于是链条张紧的链条张紧装置。
技术介绍
连续管注入头是将连续管下入和起出油井的设备，是连续管装备的关键部件。连续管注入头包括带动连续管下入或起出的两链条、可同步正反运转地驱动对应链条的两台液压马达及安装在对应链条的销轴上链条张紧装置。链条张紧装置由夹紧液缸推动而夹紧连续管时，由液压马达驱动对应链条，使对应链条沿连续管轴向运动，链条张紧装置与连续管之间的摩擦力带动连续管以相同的速度移动。连续管注入头工作时，链条需要有对应的 张紧装置来进行张紧，一方面以防止链条脱落和松动、不产生异响；另一方面抵消注入头注入连续管时产生的注入力的作用，防止链条堆积。目前链条的张紧方式主要有一下两种一种为外张紧方式，张紧液缸在注入头两侧；这种外张紧方式的结构复杂，并且会增加注入头的宽度，设计安装加工都比较复杂。另外一种为下张紧方式，张紧液缸在注入头下部，被动轴的两端。这种下张紧方式总体来说结构相对简单。然而，目前下张紧方式的张紧液缸的一端通过销轴和注入头的箱体连接，另一端与被动轴连接。这样，在注入头工作时，被动轴在工作过程中极易轴向运动，对链轮链条的使用产生不利的因素，而且会发出噪声。此外，下张紧方式的张紧液缸直接安装在箱体夕卜，占用空间较大。而且从强度方面来说当其他条件相同时，被动轴长度越长所需轴的直径也越大，因此，下张紧方式对注入头外型尺寸和重量优化方面来说为极为不利。
技术实现思路
为了解决上述链条张紧装置的结构复杂、被动轴在工作过程中极易轴向运动及影响对应注入头的结构尺寸的问题，本技术实施例提供了一种链条张紧装置。技术方案如下一方面，提供了一种链条张紧装置，其安装在连续管注入头的箱体内，箱体内还安装有一个用于安装链条的链轮，链轮包括一个链轮轴；链条张紧装置包括安装在箱体内的两张紧液缸、两连接套及至少两对导向机构；链轮轴的两端分别固定在两连接套上；每一张紧液缸包括固定在箱体内的缸体及连接每一对应连接套的活塞杆；每一对导向机构包括安装在箱体上的两个导向块，每一连接套的外周面的相对位置分别设有一个凹槽，其中，每一凹槽滑动卡合在对应的导向块上。进一步地，箱体上还固定有多个挡块，每一导向块上设有一个固定切口，每一挡块固定在对应的每一导向块的固定切口内。进一步地，每一挡块通过螺栓固定在箱体上。进一步地，箱体上设有两阶梯孔，每一阶梯孔固定设有液缸支座，每一张紧液缸的缸体固定在对应液缸支座上。进一步地，每一阶梯孔处还固定设有一个卡子，每一卡子支撑在对应的缸体的底部。进一步地，每一卡子通过螺栓固定在对应的阶梯孔处。进一步地,每一连接套包括第一接口及第二接口，第一接口的中心线与第二接口的中心线垂直，对应的张紧液缸的活塞杆固定在第一接口 ；链轮轴的两端分别固定第二接□。进一步地，每一凹槽的底面与对应连接套的轴线垂直。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是克服了现有链条张紧装置的结构复杂、被动轴在工作过程中极易轴向运动及影响对应注入头的结构尺寸的问题。具体地，本技术的链条张紧装置的每一张紧液缸与链轮轴相连，利用每一张紧液缸的活 塞杆的伸缩带动链轮轴的运动来实现链条的张紧，不需要额外增加张紧链轮，减少了注入头外形尺寸。且利用每一连接套的凹槽与对应的导向块的滑动卡合，来限制对应连接套的运动轨迹，从而带动链轮轴沿着垂直于其轴线的方向运动，而不会产生轴向运动；这样保证了链条一直保持垂直状态，不会发生抖动，减少噪音。此外，每一张紧液缸安装在箱体的阶梯孔中，占用空间小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本技术实施例提供的链条张紧装置的主视示意图；图2是图I沿着A-A线的剖视示意图；以及图3是图2沿着B-B线的剖视示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1，本技术实施例提供了一种链条张紧装置，其安装在连续管注入头(图未示)上，用于对连续管注入头上的链条(图未示)进行张紧作用。该链条张紧装置包括固定在连续管注入头上的两张紧液缸I、两连接套3及至少两对导向机构5。请结合参照图2，连续管注入头包括箱体6及安装在箱体6内的链轮7。上述链条安装在对应的链轮7上，且链轮7包括一链轮轴71。本技术的链条张紧装置均固定在箱体6内。其中，两张紧液缸I分别位于链轮轴71的两侧，且每一张紧液缸I包括一个缸体11及与缸体11连接的活塞杆13。优选地，在本实施方式中，箱体6上开设有长方形带台阶的两阶梯孔61。每一阶梯孔61的大端处固定设有液缸支座611，每一张紧液缸I的缸体11固定安装在对应的液缸支座611上。为了张紧液缸I的缸体自对应的液缸支座611上脱离，优选地，每一阶梯孔61处还固定设有一个卡子633，每一卡子633支撑在对应的张紧液缸I的缸体11的底部，以支撑对应的张紧液缸I。且在本使用新型中，每一卡子633通过螺栓8固定在箱体6上。每一连接套3安装在对应的阶梯孔61的小端处，且每一连接套3包括第一接口 31及第二接口 33，其中第一接口 31中心线和第二接口 33的中心线相互垂直。每一张紧液缸I的活塞杆13穿过对应的阶梯孔61的小端处后固定在对应的第一接口 31。链轮轴71的两端分别固定在每一连接套3的第二接口 33内。这样，当张紧液缸I的活塞杆13伸缩时，带动对应的连接套3运动，从而通过连接套3带动链轮轴71运动，以实现链条的张紧。在本实施方式中，每一连接套3的外周面的相对位置分 别设有一个凹槽35，且每一凹槽35的底面与对应连接套3的轴线垂直。请结合参照图3，每对导向机构5固定在对应的阶梯孔61的小端处或者是对应的阶梯孔61的大端处和小端处的交接处。每对导向机构5包括结构相同的两个导向块51。每一个导向块51对应卡合在对应连接套3的凹槽35内。这样，当每一张紧液缸I带动对应的连接套3运动时，连接套3沿着每一个导向块51滑动，不会产生偏斜或者摆动；且由于每一个导向块51的抵挡作用，连接套3无法产生横向运动，从而带动链轮轴7沿着垂直于其轴线的方向运动，而不会产生轴向运动。在本市实施方式中，箱体6上通过螺栓8固定有若干挡块9，每一个导向块51上设有一个固定切口(未标号)，且每一挡块9固定在对应的每一个导向块51的固定切口内，从而将对应的导向块51压紧在箱体6上。由上述的描述可知本技术的链条张紧装置的每一张紧液缸I与链轮轴71相连，利用每一张紧液缸I的活塞杆13的伸缩带动链轮轴71的运动来实现链条的张紧，不需要额外增加张紧链轮，减少了注入头外形尺寸且利用每一连接套3的凹槽35与对应的导向块51的滑动卡合，来限制对应连接套3的运动轨迹，从而带动链轮轴7沿着垂直于其轴线的方向运动，而不会产生轴向运动；这样保证了链条一直保持垂直状态，不会发生抖动，减少噪音。此外，每一张紧液缸I安装在箱体6的阶梯孔61中，占用空间小。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条张紧装置，其安装在连续管注入头的箱体（6）内，所述箱体（6）内还安装有一个用于安装链条的链轮（7），所述链轮（7）包括一个链轮轴（71）；其特征在于，所述链条张紧装置包括安装在所述箱体（6）内的两张紧液缸（1）、两连接套（3）及至少两对导向机构（5）；所述链轮轴（71）的两端分别固定在所述两连接套（3）上；每一所述张紧液缸（1）包括固定在所述箱体（6）内的缸体（11）及连接每一对应所述连接套（3）的活塞杆（13）；每一对所述导向机构（5）包括安装在所述箱体（6）上的两个导向块（51），每一连接套（3）的外周面的相对位置分别设有一个凹槽（35），其中，每一凹槽（35）滑动卡合在对应的导向块（51）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨高，刘菲，熊革，刘寿军，梁常飞，张富强，马青，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团钻井工程技术研究院，中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：