结合玻璃肋的敞缝干挂铝板幕墙结构制造技术

本实用新型专利技术具体为一种结合玻璃肋的敞缝干挂铝板幕墙结构，解决了没有能够实现干挂铝板幕墙上设玻璃肋的结构的问题。本实用新型专利技术的饰面铝板的敞缝干挂结构，实现了铝板不折边、不打胶、无污染装配，饰面铝板与氧化铝合金防水板之间形成空气层，使内外压差均衡，保证了饰面铝板不受压差影响而变形，而玻璃肋与饰面铝板完美结合使饰面效果得到完美体现；并且本实用新型专利技术的各个部件极易拆卸和更换，结构合理，坚固耐用，不但美观而且易于装配和建造，加快了施工速度的同时提高了板材成型质量，同时符合节能环保要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域的幕墙结构，具体为一种结合玻璃肋的敞缝干挂铝板幕墙结构。
技术介绍
幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。开放式幕墙装饰效果好、防水效果好、寿命长。传统干挂饰面板幕墙或带肋幕墙采用龙骨与饰面板和肋板连接固定，板缝采用耐候密封胶密封处理，形式单一，饰面板易变形、胶缝开裂，造成渗漏等问题。尤其是干挂铝板幕墙上设玻璃肋的结构，美观、易用，却并没有能够实现。
技术实现思路
本技术为了解决没有能够实现干挂铝板幕墙上设玻璃肋的结构的问题，提供了一种结合玻璃肋的敞缝干挂铝板幕墙结构。本技术是采用如下技术方案实现的结合玻璃肋的敞缝干挂铝板幕墙结构，每个节点具体为相邻两块饰面铝板中间竖直固定有一块与饰面铝板垂直的玻璃肋，其固定结构包括一个与内部主体钢结构连接固定的方钢管，方钢管外侧利用若干螺钉固定有铝型材龙骨,铝型材龙骨包括中央的主腔体和两侧的副腔体,主腔体内侧壁设有定位卡槽,副腔体水平固定有支撑螺杆，铝型材龙骨的主腔体内固定有铝合金玻璃肋卡槽，铝合金玻璃肋卡槽外侧端面左端设有与定位卡槽配合的卡耳，铝合金玻璃肋卡槽外侧端面右端设有固定架，固定架上固定有与铝型材龙骨连接固定的螺钉，每个支撑螺杆位于副腔体内的部分上各挂有一块挂板，具体为支撑螺杆外套有2mm厚的抗震防噪音尼龙套，挂板挂在抗震防噪音尼龙套外，挂板上利用挂耳螺栓连接固定一个铝板副框，铝板副框与饰面铝板之间利用饰面铝板内侧焊接有的螺栓连接固定，铝板副框靠近玻璃肋一端卡固有橡胶条，橡胶条另一活动端与玻璃肋接触，方钢管两侧固定有氧化铝合金防水板，且两者之间用密封胶密封，铝合金玻璃肋卡槽内利用不锈钢螺栓固定有玻璃肋，玻璃肋顶端与铝合金玻璃肋卡槽之间卡有玻璃肋顶部胶条，铝合金玻璃肋卡槽末端与玻璃肋侧壁之间设有密封胶。根据上述每个节点的结构描述，本领域技术人员可以容易想到，饰面铝板是由相邻节点的铝板副框支撑固定的，氧化铝合金防水板也是固定在相邻两个方钢管上的。饰面铝板内侧带有螺栓用于固定，玻璃肋上开有用于固定的孔，这都是市场上容易得到的。铝型材龙骨和铝合金玻璃肋卡槽的配合固定是利用卡耳卡在定位卡槽内并利用固定架上的螺钉固定，这种结构方便了装配施工，易于定位且结构稳定。铝板副框是利用挂板挂接在支撑螺杆上固定的，这形成了饰面铝板的干挂结构。铝板副框上固定的橡胶条并不是完全密封，这形成了两块饰面铝板之间的敞缝结构。上下相邻的铝型材龙骨的副腔体是接通的，这形成了幕墙的排水通道，配合氧化铝合金防水板以及密封胶，保证了水不会渗入幕墙内。本技术的有益效果如下饰面铝板的敞缝干挂结构，实现了铝板不折边、不打胶、无污染装配，饰面铝板与氧化铝合金防水板之间形成空气层，使内外压差均衡，保证了饰面铝板不受压差影响而变形，而玻璃肋与饰面铝板完美结合使饰面效果得到完美体现；并且本技术的各个部件极易拆卸和更换。本技术结构合理，坚固耐用，不但美观而且易于装配和建造，加快了施工速度的同时提高了板材成型质量，同时符合节能环保要求。附图说明图I为本技术的俯视横截面示意图；图2为铝型材龙骨和铝合金玻璃肋卡槽的配合结构示意图；图3为饰面铝板的固定结构示意·图4为图3中挂板的侧视结构示意图。图中I-方钢管，2-铝型材龙骨，21-定位卡槽，22-支撑螺杆，3_铝合金玻璃肋卡槽，31-卡耳，32-固定架，4-玻璃肋，5-氧化铝合金防水板，6-挂板，7-铝板副框，8-橡胶条，9-饰面铝板，10-不锈钢螺栓，11-密封胶，12-玻璃肋顶部胶条，13-挂耳螺栓。具体实施方式结合玻璃肋的敞缝干挂铝板幕墙结构，每个节点具体为相邻两块饰面铝板9中间竖直固定有一块与饰面铝板9垂直的玻璃肋4，其固定结构包括一个与内部主体钢结构连接固定的方钢管1，方钢管I外侧利用若干螺钉固定有铝型材龙骨2，铝型材龙骨2包括中央的主腔体和两侧的副腔体，主腔体内侧壁设有定位卡槽21，副腔体水平固定有支撑螺杆22，铝型材龙骨2的主腔体内固定有铝合金玻璃肋卡槽3，铝合金玻璃肋卡槽3外侧端面左端设有与定位卡槽21配合的卡耳31，铝合金玻璃肋卡槽3外侧端面右端设有固定架32，固定架32上固定有与铝型材龙骨2连接固定的螺钉，每个支撑螺杆22位于副腔体内的部分上各挂有一块挂板6，具体为支撑螺杆22外套有2mm厚的抗震防噪音尼龙套，挂板6挂在抗震防噪音尼龙套外，挂板6上利用挂耳螺栓13连接固定一个铝板副框7，铝板副框7与饰面铝板9之间利用饰面铝板9内侧焊接有的螺栓连接固定，铝板副框7靠近玻璃肋4 一端卡固有橡胶条8，橡胶条8另一活动端与玻璃肋4接触，方钢管I两侧固定有氧化铝合金防水板5，且两者之间用密封胶11密封，铝合金玻璃肋卡槽3内利用不锈钢螺栓10固定有玻璃肋4，玻璃肋4顶端与铝合金玻璃肋卡槽3之间卡有玻璃肋顶部胶条12，铝合金玻璃肋卡槽3末端与玻璃肋4侧壁之间设有密封胶11。具体实施过程中，密封胶11采用黑色耐候密封胶。玻璃肋4采用钢化超白夹胶玻3 ο权利要求1.一种结合玻璃肋的敞缝干挂铝板幕墙结构，每个节点具体为相邻两块饰面铝板(9)中间竖直固定有一块与饰面铝板(9)垂直的玻璃肋(4)，其特征在于其固定结构包括一个与内部主体钢结构连接固定的方钢管(1)，方钢管(I)外侧利用若干螺钉固定有铝型材龙骨(2)，铝型材龙骨(2)包括中央的主腔体和两侧的副腔体，主腔体内侧壁设有定位卡槽(21)，副腔体水平固定有支撑螺杆(22 )，铝型材龙骨(2 )的主腔体内固定有铝合金玻璃肋卡槽(3),招合金玻璃肋卡槽(3)外侧端面左端设有与定位卡槽(21)配合的卡耳(31),招合金玻璃肋卡槽(3)外侧端面右端设有固定架(32)，固定架(32)上固定有与铝型材龙骨(2)连接固定的螺钉，每个支撑螺杆(22)位于副腔体内的部分上各挂有一块挂板(6)，具体为支撑螺杆(22)外套有2mm厚的抗震防噪音尼龙套，挂板(6)挂在抗震防噪音尼龙套外，挂板(6)上利用挂耳螺栓(13)连接固定一个铝板副框(7)，铝板副框(7)与饰面铝板(9)之间利用饰面铝板(9)内侧焊接有的螺栓连接固定，铝板副框(7)靠近玻璃肋(4)一端卡固有橡胶条(8)，橡胶条(8)另一活动端与玻璃肋(4)接触，方钢管(I)两侧固定有氧化铝合金防水板 (5)，且两者之间用密封胶(11)密封，铝合金玻璃肋卡槽(3)内利用不锈钢螺栓(10)固定有玻璃肋(4)，玻璃肋(4)顶端与铝合金玻璃肋卡槽(3)之间卡有玻璃肋顶部胶条(12)，铝合金玻璃肋卡槽(3)末端与玻璃肋(4)侧壁之间设有密封胶(11)。2.根据权利要求I所述的结合玻璃肋的敞缝干挂铝板幕墙结构，其特征在于密封胶(11)采用黑色耐候密封胶。3.根据权利要求I或2所述的结合玻璃肋的敞缝干挂铝板幕墙结构，其特征在于玻璃肋(4)采用钢化超白夹胶玻璃。专利摘要本技术具体为一种结合玻璃肋的敞缝干挂铝板幕墙结构，解决了没有能够实现干挂铝板幕墙上设玻璃肋的结构的问题。本技术的饰面铝板的敞缝干挂结构，实现了铝板不折边、不打胶、无污染装配，饰面铝板与氧化铝合金防水板之间形成空气层，使内外压差均衡，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结合玻璃肋的敞缝干挂铝板幕墙结构，每个节点具体为相邻两块饰面铝板（9）中间竖直固定有一块与饰面铝板（9）垂直的玻璃肋（4），其特征在于：其固定结构包括一个与内部主体钢结构连接固定的方钢管（1），方钢管（1）外侧利用若干螺钉固定有铝型材龙骨（2），铝型材龙骨（2）包括中央的主腔体和两侧的副腔体，主腔体内侧壁设有定位卡槽（21），副腔体水平固定有支撑螺杆（22），铝型材龙骨（2）的主腔体内固定有铝合金玻璃肋卡槽（3），铝合金玻璃肋卡槽（3）外侧端面左端设有与定位卡槽（21）配合的卡耳（31），铝合金玻璃肋卡槽（3）外侧端面右端设有固定架（32），固定架（32）上固定有与铝型材龙骨（2）连接固定的螺钉，每个支撑螺杆（22）位于副腔体内的部分上各挂有一块挂板（6），具体为支撑螺杆（22）外套有2mm厚的抗震防噪音尼龙套，挂板（6）挂在抗震防噪音尼龙套外，挂板（6）上利用挂耳螺栓（13）连接固定一个铝板副框（7），铝板副框（7）与饰面铝板（9）之间利用饰面铝板（9）内侧焊接有的螺栓连接固定，铝板副框（7）靠近玻璃肋（4）一端卡固有橡胶条（8），橡胶条（8）另一活动端与玻璃肋（4）接触，方钢管（1）两侧固定有氧化铝合金防水板（5），且两者之间用密封胶（11）密封，铝合金玻璃肋卡槽（3）内利用不锈钢螺栓（10）固定有玻璃肋（4），玻璃肋（4）顶端与铝合金玻璃肋卡槽（3）之间卡有玻璃肋顶部胶条（12），铝合金玻璃肋卡槽（3）末端与玻璃肋（4）侧壁之间设有密封胶（11）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建青，王宏业，邓秀英，
申请(专利权)人：山西八建集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：