缝纫机用油箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能防止从油箱漏油的缝纫机和油箱。油箱固定于缝纫机的底座部。油箱分为接油部和油收容部这上下两层。接油部接住从缝纫机的立柱部落下的油。油收容部收容润滑用的油。油箱包括外周壁、底壁、第一相对壁、收容孔部。外周壁形成箱开口部。与箱开口部相对的底壁设于油箱的底部。第一相对壁设于外周壁的内侧且设于箱开口部与底壁之间离开底壁的位置上。收容孔部设于第一相对壁上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种收容油的缝纫机用油箱。
技术介绍
包括油箱的缝纫机是公知的。油箱收容用于供给到缝纫机的机构的润滑用的油。例如日本专利特许第4135136号公报披露了在竖立位置与放倒位置之间能转换的缝纫机。油箱包括接油部和存油部。接油部能积留油。当将缝纫机从竖立位置转换为放倒位置吋，存油部能收容积留于接油部的所有的油。例如在将缝纫机从放倒位置返回到竖立位置时或移动缝纫机时，存在油箱内的油振动较大而向油箱的外部泄漏的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种能防止从油箱漏油的缝纫机用油箱。技术方案I的缝纫机用油箱包括底壁以及从该底壁的周缘竖立设置的外周壁，所述油箱通过开ロ部收容油，该油是在能以水平轴为中心转动的缝纫机的内部落下的油，所述底壁包括第一底壁和第二底壁，所述第一底壁形成为大致矩形状，所述第二底壁从所述第一底壁的所述水平轴ー侧的端部与所述水平轴平行地突出，所述外周壁包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述第一底壁连接，所述第二侧壁与所述第二底壁连接，所述油箱包括第一相对壁和第二相对壁，所述第一相对壁在所述第一侧壁的内侧，在所述开ロ部与所述第一底壁之间离开所述第一底壁的位置上与该第一底壁相对，所述第二相对壁在所述第二底壁的上方与所述第二侧壁和所述第一相对壁连接，所述第一相对壁设有孔部，该孔部在从所述开ロ部朝所述底壁的方向上贯穿所述第一相对壁，所述孔部离开第一端部和第二端部，所述第一端部是所述第一相对壁的所述水平轴ー侧的端部，所述第二端部是所述第一相对壁的与所述第一端部相反的一侧的端部。油箱能在底壁与相对壁之间的空间中收容油。在缝纫机内部落下的油通过开ロ部而到达第一相对壁、第二相对壁。到达第一相对壁、第二相对壁之后的油经过孔部而积留于底壁与相对壁之间的空间。当转动缝纫机而将其放倒时，在底壁与相对壁之间的空间中，油积留于水平轴的ー侧。当放倒缝纫机时，油积留于孔部的下方。因此，油不会从孔部向外部泄漏。在技术方案2的缝纫机用油箱中，所述第一相对壁的与所述开ロ部相対的面具有第一倾斜部，该第一倾斜部从所述外周壁朝向所述孔部、向所述第一底壁的方向倾斜，所述第二相对壁的上表面具有第二倾斜部，该第二倾斜部随着从与所述第一相对壁连接的端部朝与该端部相反的一侧的另一端部而离开所述底壁。在缝纫机内部落下而到达相对壁的油沿着倾斜部流向孔部。倾斜部可靠地将油向孔部引导。因此，油可靠地经过孔部积留于底壁与相对壁之间的空间。在技术方案3的缝纫机用油箱中，位干与所述水平轴相反的ー侧的所述第一侧壁形成有向与其相対的所述第一侧壁的ー侧贯穿的贯穿孔，能通过该贯穿孔供给油。油箱在与缝纫机的水平轴相反的一侧的外周壁形成贯穿孔。因此，当放倒缝纫机而从贯穿孔向油箱供给油时，能在不会漏油的情况下积留油。在技术方案4的缝纫机用油箱中，在所述第二相对壁中，与所述水平轴相反的一侧的、与所述第二侧壁连接的部分向上方鼓起。因此，油箱能扩大第二相对壁与第二底壁之间的空间，从而能积留更多的油。在技术方案5的缝纫机用油箱中，所述第二侧壁一侧的所述第一侧壁形成有向与其相对的所述第一侧壁的一侧凹进的凹部，所述油箱包括凹部上壁、圆筒部、圆筒孔，所述凹部上壁与所述第一相对壁连接且向与所述第一相对壁相同的方向延伸，并从所述凹部露出，所述圆筒部从所述凹部上壁竖立设置，所述圆筒孔沿上下方向贯穿所述圆筒部的内侧。圆筒孔能穿过杆，该杆对使缝纫机的压布构件上下运动的机构进行驱动。凹部防止该杆通过底壁与相对壁之间的空间。因此，能防止积留于底壁与相对壁之间的空间中的油附着于所述杆。在技术方案6的缝纫机用油箱中，所述第一相对壁设有槽部，该槽部沿着所述孔部的周围形成。槽部对搀到流向孔部的油中的异物进行去除。因此，能在底壁与相对壁之间的空间中积留已去除异物的油。技术方案7的缝纫机用油箱设有过滤件，该过滤件固定于所述槽部，并去除搀到油里面的异物。过滤件对搀到穿过孔部的油中的异物进行去除。因此，能在底壁与相对壁之间的空间中积留已去除异物的油。技术方案8的缝纫机用油箱包括底壁凹部，该底壁凹部从所述第一底壁的下表面向上方凹上去。油箱能在底壁凹部嵌合磁铁。当嵌合有磁铁时，油箱能利用磁铁在底壁凹部附近吸附含在所收容的油中的铁粉等。附图说明图I是缝纫机2的主视图。图2是缝纫机2的纵剖视图。图3是缝纫机2的外观和底座部21的内部结构的立体图。图4是压脚48的驱动机构的主视图。图5是缝纫机2内部的驱动机构的立体图。图6是缝纫机2处于竖立位置时的沿图9的I-I线剖切的向视方向剖视图。图7是图6的缝纫机2移动到放倒位置时的剖视图。图8是处于拆下油箱10状态时的底座部21的仰视图。图9是底座部21的仰视图。图10是油箱10的立体图。图11是油箱10的立体图。图12是油箱10的俯视图。图13是沿图12的II-II线剖切的向视方向剖视图。图14是图7的缝纫机2的主要部分放大图。图15是处于安装过滤件1134状态时的油箱10的立体图。具体实施方式參照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图I的表面侧、背面侧、上侧、下侧、左侦れ右侧分别是缝纫机2的前侧、后侧、右侧、左侧、上侧、下側。图10的表面侧、背面侧、右下侧、左上侧、左下侧、右上侧分别是油箱10的上侧、下侧、右侧、左侧、前侧、后侧。參照图I 图5对缝纫机2进行说明。缝纫机2配置于缝纫机台板15上。如图2所示，缝纫机台板15在其大致中央部分具有矩形孔151。缝纫机2设置于矩形孔151的内側。缝纫机2包括底座部21、立柱部22、机臂部23。底座部21在其内部包括油箱10、存油部70 (參照图7)、下转轴36、轴承部50、旋梭46等。油箱10收容润滑用的油。油箱10设置于立柱部22的下方。缝纫机2处于放倒位置时，存油部70对沿着立柱部22内部的后部滴落的油进行贮存(參照图14)。油箱10、存油部70、下转轴36、轴承部50、旋梭46等将 在后面说明。立柱部22从底座部21的右侧向上方竖立设置。机臂部23从立柱部22的上部向左方延伸，并与底座部21相対。机臂部23的左端部在其下方包括压脚48、机针42。机臂部23的左端部在其内部包括压杆44、弹簧45、夹线驱动机构63、压脚驱动机构64等。压杆44在机臂部23内沿上下方向延伸，压杆44的下端从机臂部23的下端向下方突出。压脚48设置于压杆44的下端。弹簧45与压杆44的上端连接。设置于机臂部23的上端的捏持部49对弹簧45的上端进行固定。弹簧45对压杆44向下方施力。压脚驱动机构64驱动压杆44，以使压脚48上下运动。夹线驱动机构63驱动夹线器(未图示)，从而调节面线的张力。參照图4，对压脚驱动机构64进行说明。压脚驱动机构64包括柄构件91、轴92、卡合构件93、压脚提升杆94。卡合构件93设置于压杆44的上下方向大致中央部分。卡合构件93呈杆状，向后方延伸。压杆44用螺钉固定卡合构件93的前侧。柄构件91安装于卡合构件93的右下侧。柄构件91是曲折的板构件。轴92将柄构件91的曲折部分支承成能摆动。压脚提升杆94设置于柄构件91的后侧。压脚提升杆94供操作者用手动使压脚48上下运动。柄构件91的向上方延伸的部分的上端与连接杆95的左端连接。连接杆95在机臂部23的内部向右方延伸。连接杆95的右端与设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机用油箱，包括底壁(102)以及从该底壁(102)的周缘竖立设置的外周壁(101)，所述油箱通过开口部(103)收容油，该油是在能以水平轴(271)为中心转动的缝纫机(2)的内部落下的油，其特征在于，所述底壁包括第一底壁(1021)和第二底壁(1022)，所述第一底壁形成为大致矩形状，所述第二底壁从所述第一底壁的所述水平轴一侧的端部与所述水平轴平行地突出，所述外周壁包括第一侧壁(1011～1014)和第二侧壁(1014～1016)，所述第一侧壁与所述第一底壁连接，所述第二侧壁与所述第二底壁连接，所述油箱包括第一相对壁(113)和第二相对壁(114)，所述第一相对壁在所述第一侧壁的内侧，在所述开口部与所述第一底壁之间离开所述第一底壁的位置上与该第一底壁相对，所述第二相对壁在所述第二底壁的上方与所述第二侧壁和所述第一相对壁连接，所述第一相对壁设有孔部(1131)，该孔部在从所述开口部朝所述底壁的方向上贯穿所述第一相对壁，所述孔部离开第一端部(1136)和第二端部(1137)，所述第一端部是所述第一相对壁的所述水平轴一侧的端部，所述第二端部是所述第一相对壁的与所述第一端部相反的一侧的端部。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：世古祥吾，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：