本实用新型专利技术公开了一种缝纫机的缝纫辅具，是由挡板、无纺布拉紧条黑棍固定装置、螺杆、固定架、伸缩杆、伸缩杆套筒、齿条、短丝杠、第一旋钮、第二旋钮和传动轴构成，缝纫前，把无纺布拉紧条黑棍穿过无纺布拉紧条黑棍固定装置的固定槽，通过旋转第一旋钮和第二旋钮，使挡板和无纺布拉紧条黑棍固定装置相对移动，精确控制无纺布拉紧条黑棍与缝纫线之间的距离；缝纫前，将无纺布拉紧条黑棍穿过固定槽后，把起始处对好面料缝纫的起始位置后，只需控制面料，无纺布拉紧条即可自动缝纫完毕，实现一次性缝纫。一次缝纫相对于二次缝纫，不仅可以节省工时减少工序，还可以非常有效地降低二次缝纫时由于人为因素导致的面料和无纺布拉紧条受力不均，从而减少装配后缝纫无纺布拉紧条处的细小褶皱。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种缝纫机的缝纫辅具。
技术介绍
目前，汽车座椅的缝纫过程中，缝纫无纺布拉紧条时，无纺布拉紧条黑棍在面料的同侧，而装配时，需要把无纺布拉紧条黑棍一侧沿缝纫线翻过去装配，导致装配后的面料受力不完全垂直于面料，对蒙皮外观有影响。缝纫芯部无纺布拉紧后，装配后缝纫无纺布拉紧处会出现细小褶皱，究其原因为:1、由于芯部的形状的弧度较大，一次缝纫很难控制，所以，大多采用二次缝纫，而二次缝纫则会由于分两个步骤缝纫很难通过人为控制，使两次缝纫用力均匀，而缝纫时用力不均匀就会导致装配后出现细小褶皱；2、普通缝纫无纺布拉紧条黑棍与面料在缝纫线的一侧，装配时需要将黑棍翻过来完成装配，面料的受力则会由于上述原因导致方向偏差，从而产生细小褶皱。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决汽车座椅的缝纫过程中，缝纫无纺布拉紧处会出现细小褶皱的问题，而提供一种缝纫机的缝纫辅具。本技术是由挡板、无纺布拉紧条黑棍固定装置、螺杆、固定架、伸缩杆、伸缩杆套筒、齿条、短丝杠、第一旋钮、第二旋钮和传动轴构成，无纺布拉紧条黑棍固定装置具有固定槽，挡板固定在伸缩杆的前端，无纺布拉紧条黑棍固定装置活动连接在螺杆的前端，螺杆的前端能在无纺布拉紧条黑棍固定装置中自由转动，螺杆穿过固定架并与固定架螺旋连接，螺杆的尾端安装第一旋钮，螺杆的转动能带动无纺布拉紧条黑棍固定装置相对挡板前后移动，伸缩杆活动穿过固定架，固定架后部的伸缩杆外套设伸缩杆套筒，伸缩杆套筒内的伸缩杆具有齿条，短丝杠透过伸缩杆套筒的窗口与短丝杠啮合，伸缩杆套筒固定在固定架上，第二旋钮通过传动轴与短丝杠联接，第二旋钮的转动带动短丝杠转动，短丝杠的转动带动伸缩杆前后移动，伸缩杆带动挡板相对于缝纫机的机针前后移动以调整缝份。本技术的工作过程和有益效果:1、使用前，只需替换挡板并安装无纺布拉紧条黑棍固定装置即可。2、缝纫前，把无纺布拉紧条黑棍穿过无纺布拉紧条黑棍固定装置的固定槽，通过旋转第一旋钮和第二旋钮，使挡板和无纺布拉紧条黑棍固定装置相对移动，精确控制无纺布拉紧条黑棍与缝纫线之间的距离；缝纫前，将无纺布拉紧条黑棍穿过固定槽后，把起始处对好面料缝纫的起始位置后，只需控制面料，无纺布拉紧条即可自动缝纫完毕，实现一次性缝纫。3、一次缝纫相对于二次缝纫，不仅可以节省工时减少工序，还可以非常有效地降低二次缝纫时由于人为因素导致的面料和无纺布拉紧条受力不均，从而减少装配后缝纫无纺布拉紧条处的细小褶皱。4、缝纫完毕后，无纺布拉紧条黑棍与面料不在同侧，装配时不用翻转，消除了对蒙皮的影响，面料不会产生褶皱。【附图说明】图1为本技术的立体示意图。图2为本技术的另一立体示意图。图3为本技术的局部立体示意图。【具体实施方式】请参阅图1、图2和图3所示，本技术是由挡板1、无纺布拉紧条黑棍固定装置2、螺杆3、固定架4、伸缩杆5、伸缩杆套筒6、齿条7、短丝杠8、第一旋钮9、第二旋钮10和传动轴11构成，无纺布拉紧条黑棍固定装置2具有固定槽21，挡板1固定在伸缩杆5的前端，无纺布拉紧条黑棍固定装置2活动连接在螺杆3的前端，螺杆3的前端能在无纺布拉紧条黑棍固定装置2中自由转动，螺杆3穿过固定架4并与固定架4螺旋连接，螺杆3的尾端安装第一旋钮9，螺杆3的转动能带动无纺布拉紧条黑棍固定装置2相对挡板1前后移动，伸缩杆5活动穿过固定架4，固定架4后部的伸缩杆5外套设伸缩杆套筒6，伸缩杆套筒6内的伸缩杆5具有齿条7，短丝杠8透过伸缩杆套筒6的窗口与短丝杠8啮合，伸缩杆套筒6固定在固定架4上，第二旋钮10通过传动轴11与短丝杠8联接，第二旋钮10的转动带动短丝杠8转动，短丝杠8的转动带动伸缩杆5前后移动，伸缩杆5带动挡板1相对于缝纫机的机针前后移动以调整缝份。本技术的工作过程和有益效果:1、使用前，只需替换挡板1并安装无纺布拉紧条黑棍固定装置2即可。2、缝纫前，把无纺布拉紧条黑棍穿过无纺布拉紧条黑棍固定装置2的固定槽21，通过旋转第一旋钮9和第二旋钮10，使挡板1和无纺布拉紧条黑棍固定装置2相对移动，精确控制无纺布拉紧条黑棍与缝纫线之间的距离；缝纫前，将无纺布拉紧条黑棍穿过固定槽21后，把起始处对好面料缝纫的起始位置后，只需控制面料，无纺布拉紧条即可自动缝纫完毕，实现一次性缝纫。3、一次缝纫相对于二次缝纫，不仅可以节省工时减少工序，还可以非常有效地降低二次缝纫时由于人为因素导致的面料和无纺布拉紧条受力不均，从而减少装配后缝纫无纺布拉紧条处的细小褶皱。4、缝纫完毕后，无纺布拉紧条黑棍与面料不在同侧，装配时不用翻转，消除了对蒙皮的影响，面料不会产生褶皱。【主权项】1.一种缝纫机的缝纫辅具，其特征在于:是由挡板(1)、无纺布拉紧条黑棍固定装置(2)、螺杆(3)、固定架(4)、伸缩杆(5)、伸缩杆套筒(6)、齿条(7)、短丝杠(8)、第一旋钮(9)、第二旋钮(10)和传动轴(11)构成，无纺布拉紧条黑棍固定装置(2)具有固定槽(21)，挡板(1)固定在伸缩杆(5)的前端，无纺布拉紧条黑棍固定装置(2)活动连接在螺杆(3)的前端，螺杆(3)的前端能在无纺布拉紧条黑棍固定装置(2)中自由转动，螺杆(3)穿过固定架(4)并与固定架(4)螺旋连接，螺杆(3)的尾端安装第一旋钮(9)，螺杆(3)的转动能带动无纺布拉紧条黑棍固定装置(2)相对挡板(1)前后移动，伸缩杆(5)活动穿过固定架(4)，固定架⑷后部的伸缩杆(5)外套设伸缩杆套筒(6)，伸缩杆套筒(6)内的伸缩杆(5)具有齿条(7)，短丝杠(8)透过伸缩杆套筒(6)的窗口与短丝杠(8)啮合，伸缩杆套筒(6)在固定架(4)上，第二旋钮(10)通过传动轴(11)与短丝杠(8)联接，第二旋钮(10)的转动带动短丝杠(8)转动，短丝杠(8)的转动带动伸缩杆(5)前后移动，伸缩杆(5)带动挡板(1)相对于缝纫机的机针前后移动以调整缝份。【专利摘要】本技术公开了一种缝纫机的缝纫辅具，是由挡板、无纺布拉紧条黑棍固定装置、螺杆、固定架、伸缩杆、伸缩杆套筒、齿条、短丝杠、第一旋钮、第二旋钮和传动轴构成，缝纫前，把无纺布拉紧条黑棍穿过无纺布拉紧条黑棍固定装置的固定槽，通过旋转第一旋钮和第二旋钮，使挡板和无纺布拉紧条黑棍固定装置相对移动，精确控制无纺布拉紧条黑棍与缝纫线之间的距离；缝纫前，将无纺布拉紧条黑棍穿过固定槽后，把起始处对好面料缝纫的起始位置后，只需控制面料，无纺布拉紧条即可自动缝纫完毕，实现一次性缝纫。一次缝纫相对于二次缝纫，不仅可以节省工时减少工序，还可以非常有效地降低二次缝纫时由于人为因素导致的面料和无纺布拉紧条受力不均，从而减少装配后缝纫无纺布拉紧条处的细小褶皱。【IPC分类】D05B35/00【公开号】CN205046316【申请号】CN201520820466【专利技术人】杨军, 孔慧 【申请人】长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机的缝纫辅具，其特征在于：是由挡板(1)、无纺布拉紧条黑棍固定装置(2)、螺杆(3)、固定架(4)、伸缩杆(5)、伸缩杆套筒(6)、齿条(7)、短丝杠(8)、第一旋钮(9)、第二旋钮(10)和传动轴(11)构成，无纺布拉紧条黑棍固定装置(2)具有固定槽(21)，挡板(1)固定在伸缩杆(5)的前端，无纺布拉紧条黑棍固定装置(2)活动连接在螺杆(3)的前端，螺杆(3)的前端能在无纺布拉紧条黑棍固定装置(2)中自由转动，螺杆(3)穿过固定架(4)并与固定架(4)螺旋连接，螺杆(3)的尾端安装第一旋钮(9)，螺杆(3)的转动能带动无纺布拉紧条黑棍固定装置(2)相对挡板(1)前后移动，伸缩杆(5)活动穿过固定架(4)，固定架(4)后部的伸缩杆(5)外套设伸缩杆套筒(6)，伸缩杆套筒(6)内的伸缩杆(5)具有齿条(7)，短丝杠(8)透过伸缩杆套筒(6)的窗口与短丝杠(8)啮合，伸缩杆套筒(6)在固定架(4)上，第二旋钮(10)通过传动轴(11)与短丝杠(8)联接，第二旋钮(10)的转动带动短丝杠(8)转动，短丝杠(8)的转动带动伸缩杆(5)前后移动，伸缩杆(5)带动挡板(1)相对于缝纫机的机针前后移动以调整缝份。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，孔慧，
申请(专利权)人：长春富维—江森自控汽车饰件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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