一种出钢用挡渣塞制造技术

本实用新型专利技术提供一种出钢用挡渣塞，由导向杆、配重铁锥体、耐火层及填充料组成；导向杆上连接一上端面设有圆形开口、并带有空心内腔的配重铁锥体，配重铁锥体内腔充填有填充料，外壁均匀涂敷有一层等厚的耐火层，沿耐火层轴向开有4-10个螺旋形流钢槽。由于耐火层厚度一致，在转炉内受热状态下均匀膨胀，可防止耐火材料的开裂和剥落；螺旋形流钢槽受钢水旋流冲击时可以旋转，避免挡渣塞倾斜；出钢终了时钢水可从流钢槽流出，而流动性差的渣无法从流钢槽流出，提高挡渣效果；本实用新型专利技术挡渣成功率达97%以上，下渣量可控制在2kg/t钢以下。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于转炉冶炼设备领域，特别涉及一种转炉出钢时挡渣所用得挡渣塞。
技术介绍
转炉采用挡渣塞挡渣是一种经济有效的挡渣方式，目前铁质外敷耐火材料的锥体挡渣塞是常用的一种，该挡渣塞在出钢末期加入出钢口上方，可破坏出钢后期的钢水旋流，并在出钢终了时挡住炉渣。但因其耐火材料的厚度在锥体上不一致，挡渣塞加入转炉后经常出现耐火材料的 脱落，同时由于其流钢槽平行于锥体轴线，出钢终了后，部分炉渣从流钢槽流出，导致挡渣效果不理想。且由于挡渣塞上的流钢槽平行于锥体轴线，加入转炉后，受钢水的旋流冲击，极容易倾斜，从而无法有效的挡渣。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可以减少挡渣塞表面耐火材料的脱落，提高挡渣塞挡渣成功率和挡渣效果的出钢用挡渣塞。为此，本技术采取了如下技术解决措施；一种出钢用挡渣塞，其特征在于，由导向杆、配重铁锥体、耐火层及填充料组成 ’导向杆上连接一上端面设有圆形开口、并带有空心内腔的配重铁锥体，配重铁锥体内腔充填有填充料，外壁均匀涂敷有一层等厚的耐火层，沿耐火层轴向开有4-10个流钢槽。所述配重铁锥体圆形开口直径为挡渣塞上端直径的I / Γ1 / 2。所述配重铁锥体外壁涂敷的耐火层厚度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出钢用挡渣塞，其特征在于，由导向杆、配重铁锥体、耐火层及填充料组成；导向杆上连接一上端面设有圆形开口、并带有空心内腔的配重铁锥体，配重铁锥体内腔充填有填充料，外壁均匀涂敷有一层等厚的耐火层，沿耐火层轴向开有4?10个流钢槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何海龙，李伟东，徐福泉，袁皓，杨辉，王成青，齐磊，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：