一种转炉内衬工作面浸蚀厚度的测量方法技术

技术编号:8384276 阅读:200 留言:0更新日期:2013-03-07 02:04
本发明专利技术提供一种转炉内衬工作面浸蚀厚度的测量方法,制作一由拐尺、前臂、后臂及支撑杆组成的“F”形测量杆,用确定的拐尺长度H、前臂长度R及后臂长度r的测量杆先测出后臂末端距炉前平台地面的垂直距离h,并建立模型;再通过转炉内衬工作面实际浸蚀情况测量,得到测量杆后臂末端距炉前平台地面的垂直距离y;将R、r、H、h、y值代入计算公式,即可得到转炉内衬工作层实际浸蚀厚度值。本发明专利技术测量杆可在高温状态下快速检测出转炉内衬工作层实际厚度,掌握内衬工作层实际蚀损情况,检测速度快,测量结果准确,无需添置设备,可完全满足测量精度要求,有利于提高转炉产能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于检测工艺领域,尤其涉及一种用于转炉内衬耐火材料工作面浸蚀厚度测量的方法。
技术介绍
炼钢厂转炉工作层的炉衬耐火材料在生产过程中,不断被高温钢水、气流及炉渣侵蚀损耗,当损耗到一定程度后,必须进行修补或停产停炉换炉衬,否则就会出现安全事故。但是如果还没有达到临界工作厚度就对其进行修补或停产拆炉换炉衬,则不能发挥最佳效益,造成耐材成本的浪费和产能的损失。因此为了安全生产和经济效益的考虑,炼钢转炉炉衬厚度必须定期进行测量,通过测量数据来指导转炉生产。 目前,国内和国外各种生产线上使用的测厚仪主要包括Y射线测厚仪、X射线测厚仪、电磁涡流测厚仪、激光测厚仪及电器元件测厚仪等几种,使用较多的是Y射线测厚仪和激光测厚仪。但由于这些设备投资大、维护成本高,测量程序繁琐,测量过程花费时间长,测量环境要求高等因素影响,因而没有得到广泛推广使用。使不少炼钢厂的炼钢转炉炉衬厚度测量处于空白状态,直接影响了对转炉炉衬浸蚀状态的准确掌握。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种简单易行,能够在高温状态下快速检测出转炉炉衬工作层的厚度,随时掌握炉衬工作层蚀损情况,从而为炼钢生产及炉衬维护提供可靠地数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉内衬工作面浸蚀厚度的测量方法,其特征在于,具体方法和步骤为:(1)、制作测量杆:制作一个测量杆,专用于整个炉役的测量;测量杆为“F”形,由直尺、拐尺及支撑杆组成,在直尺的前端直角焊接一段拐尺,直尺中部设有一平行于拐尺的支撑杆,以支撑杆处为分界将直尺分为前后两臂,直尺带有拐尺的一侧为前臂,另一侧为后臂;制作尺寸要求:拐尺长度H=转炉炉前挡火大门测量杆支撑点到炉衬待测点的垂直距离;前臂长度R=炉衬待测点到转炉挡火大门的水平距离;后臂长度r根据现场环境条件选取一固定值,一般r≥1.5R;(2)、建立模型:每次转炉更换炉衬前,进行测量并将测量数据录入档案:测量时,将测量杆的支撑杆顶在转炉挡火大...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁祥远齐志宇李丹赵志刚崔国亮于守巍王成青李家智袁兴文
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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