光纤预制棒的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤预制棒的制备装置，包括：由两个或两个以上的喷灯组成的喷灯组、检测器和控制器；其中：喷灯组安装在反应室内，用于向预制棒棒芯沉积颗粒松散体；检测器与喷灯组中的喷灯相连，用于检测喷灯的流量，并发送检测结果；控制器与检测器和喷灯相连，用于接收检测器发送的检测结果，并根据检测结果将各个喷灯的流量调为一致；控制器还分别与预制棒棒芯和喷灯组相连，用于调节预制棒棒芯的转动速度、喷灯的喷灯口与预制棒棒芯中心的距离、喷灯两两之间的距离、喷灯组左右往复运动的速度和行程。本实用新型专利技术能够实现玻璃颗粒松散体在预制棒棒芯上的质量分布均匀，进而能够实现玻璃化后的光纤预制棒在轴向上的外径波动较小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤预制棒的制备
，更具体地说，涉及一种光纤预制棒颗粒松散体的制备装置。
技术介绍
目前，随着光纤通信技术的不断发展，对光纤性能的要求也越来越高。光纤是通过在拉丝机上对光纤预制棒进行拉丝后形成的，如果光纤预制棒的外径波动越小，通过拉丝机拉出的光纤的性能就越好。因此，为了使光纤的性能更好，就必须使得制备出的光纤预制棒的外径波动越小。传统的光纤预制棒的制备主要采用的是外部气相沉积法，通过喷灯组向光纤预制 棒的棒芯喷射玻璃颗粒，并通过测径仪对附着在棒芯上的玻璃颗粒松散体的外径进行检测，根据检测结果调整喷灯组中的喷灯，最终使得光纤预制棒的外径相同。但是，由于目前燃烧用的喷灯均为手工制造，个体之间存在一定的差异，在玻璃颗粒沉积到棒芯上的过程中，会因为各个喷灯的差异造成沉积到棒芯上的玻璃颗粒的密度不相同。因此，虽然通过测径仪测得的光纤预制棒的外径相同，但由于光纤预制棒上各处附着的玻璃颗粒松散体的密度不相同，当光纤预制棒经过高温炉玻璃化后，光纤预制棒的外径将发生变化，不再一致，最终导致制备出的光纤预制棒的外径波动较大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种光纤预制棒的制备装置，以实现玻璃颗粒松散体在预制棒棒芯上的质量分布均匀，进而实现玻璃化后的光纤预制棒在轴向上的外径波动较小。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种光纤预制棒的制备装置，包括由两个或两个以上的喷灯组成的喷灯组、检测器和控制器；其中所述喷灯组向预制棒棒芯沉积颗粒松散体并安装在反应室内；所述检测器检测与其相连的所述喷灯组中喷灯的流量，并发送检测结果；所述控制器接收与其相连的所述检测器发送的检测结果，并根据所述检测结果将与其相连的各个喷灯的流量调为一致；所述控制器还分别调节与其相连的预制棒棒芯的转动速度、与其相连的所述喷灯的喷灯口与所述预制棒棒芯中心的距离、所述喷灯两两之间的距离和所述喷灯组左右往复运动的速度和行程。优选地，所述喷灯两两之间的距离与所述喷灯组左右往复运动的行程相同，为150mm 350mmo优选地，所述喷灯的喷灯口与所述预制棒棒芯中心的距离为200mnT500mm。优选地，所述预制棒棒芯的转动速度V与所述喷灯组的左右往复运动速度w之比为1 < (v/w) < 2。优选地，所述检测器还检测与其相连的反应室中排废系统的各个排废口的流量，并将检测结果发送至所述控制器；所述控制器接收所述检测器发送的排废口的流量结果，并根据所述结果将与其相连的各个排废口的流量调为一致。从上述的技术方案可以看出，本技术公开的一种光纤预制棒的制备装置，通过检测器检测喷灯组中各个喷灯的流量，通过控制器根据检测结果调节各个喷灯的流量，使各个喷灯的流量一致，保证各个喷灯沉积到相应区域预制棒棒芯上的颗粒松散体的质量相同；并通过控制器调节预制棒棒芯的转动速度、喷灯的喷灯口与所述预制棒棒芯中心的距离、喷灯两两之间的距离、喷灯组左右往复运动的速度和行程，使喷灯组与预制棒棒芯达到运动平衡；由于各个喷灯沉积到相应区域预制棒棒芯上的颗粒松散体的质量相同，且喷灯组与预制棒棒芯之间运动平衡，因此经过沉积后的预制棒棒芯上各个区域沉积的颗粒松散体质量相同，从而实现了经高温炉玻璃化后的预制棒外径波动较小。附图说明·为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例公开的一种光纤预制棒的制备装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开了一种光纤预制棒的制备装置，以实现玻璃颗粒松散体在预制棒棒芯上的质量分布均匀，进而实现玻璃化后的光纤预制棒在轴向上的外径波动较小。如图I所示，一种光纤预制棒的制备装置，包括由两个或两个以上的喷灯16组成的喷灯组11、检测器12和控制器13 ;其中喷灯组11安装在反应室14内，用于向预制棒棒芯15沉积颗粒松散体；检测器12与喷灯组11中的喷灯16相连，用于检测喷灯16的流量，并发送检测结果;控制器13与检测器12和喷灯16相连，用于接收检测器12发送的检测结果，并根据所述检测结果将各个喷灯16的流量调为一致；控制器13还分别与预制棒棒芯15和喷灯组11相连，用于调节预制棒棒芯15的转动速度、喷灯16的喷灯口与预制棒棒芯15中心的距离、喷灯15两两之间的距离、喷灯组11左右往复运动的速度和行程。具体的，喷灯16两两之间的距离与喷灯组11左右往复运动的行程相同，为150mm 350mm ；喷灯16的喷灯口与预制棒棒芯15中心的距离为200mnT500mm。预制棒棒芯15的转动速度V与喷灯组11的左右往复运动速度w之比为K(v/w) < 2。在上述实施例光纤预制棒的制备过程中，通过检测器12检测喷灯组11中各个喷灯16的流量，并将检测结果发送至控制器13中，控制器13根据接收到的各个喷灯16的流量结果将各个喷灯16的流量调为一致，保证在制备过程中各个喷灯16沉积到相应区域预制棒棒芯15上的颗粒松散体的质量相同；通过控制器13调节控制器调节预制棒棒芯15的转动速度、喷灯16的喷灯口与预 制棒棒芯15中心的距离、喷灯16两两之间的距离、喷灯组11左右往复运动的速度和行程，使喷灯组11与预制棒棒芯15达到运动平衡；通过安装在由防腐蚀材料制成的反应室14下端的送风系统17向反应室14中吸入空气，送风系统17由主动送风和被动送风两部分组成，其中，主动送风部分负责冷却反应室14的内壁，同时将粉尘吹入安装在反应室14上端的排废系统18，排废系统18将粉尘排除，防止反应室14内壁积尘；被动送风部分负责保证反应室14的内部压力稳定、气流稳定，同时保证进入反应室14中的空气为洁净空气。为了使玻璃颗粒松散体在预制棒芯上的质量分布更加均匀，检测器12还分别与反应室14中排废系统18的各个排废口 19相连，用于检测排废口 19的流量，并将检测结果发送至控制器13 ；控制器13分别与各个排废口 19相连，用于接收检测器12发送的排废口的流量结果，并根据所述结果将各个排废口 19的流量调为一致。通过将各个排废口 19的流量调为一致，可使反应室14满足风量平衡，使沉积到预制棒棒芯15上的玻璃颗粒松散体质量分布更均匀。在上述实施例的基础上，还可以在控制器中设置需要制备的光纤预制棒的重量，增加称重系统对在沉积过程中的光纤预制棒进行称重，当沉积中的光纤预制棒达到预先设定的重量时，控制器控制预制棒棒芯和喷灯组停止运动，完成光纤预制棒的制备过程。下面为本技术提供的制备装置在光纤预制棒制备过程中的两组实验数据。第一组在喷灯组上安装9个喷灯，将喷灯之间的间距L设定为240mm，喷灯口离预制棒棒芯中心的距离H设定为320mm,预制棒棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤预制棒的制备装置，其特征在于，包括：由两个或两个以上的喷灯组成的喷灯组、检测器和控制器；其中：所述喷灯组向预制棒棒芯沉积颗粒松散体并安装在反应室内；所述检测器检测与其相连的所述喷灯组中喷灯的流量，并发送检测结果；所述控制器接收与其相连的所述检测器发送的检测结果，并根据所述检测结果将与其相连的各个喷灯的流量调为一致；所述控制器还分别调节与其相连的预制棒棒芯的转动速度、与其相连的所述喷灯的喷灯口与所述预制棒棒芯中心的距离、所述喷灯两两之间的距离和所述喷灯组左右往复运动的速度和行程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章海峰，杨军勇，冯高峰，卢卫民，
申请(专利权)人：富通集团有限公司，富阳市光通信行业技术研究开发中心，
类型：实用新型
国别省市：