一种铣头胀缩装置制造方法及图纸

一种用于钥匙铣齿机上、用以固装铣削刀具、具有滑移胀缩功能的铣头胀缩装置，由法兰盘（１９）、导向键（２０）、平面凸轮（２１）、定位滑块（３）、铣头连接块（１８）、刀架（１０）、铣头拨叉（５）及定位套等构件组成，其特征在于： ａ、园盘状法兰盘（１９）之正面外缘，沿径向均布制有６个分别与６件定位滑块（３）形成滑动配合的矩形沟槽（１９－３），其背后面均布设有６根增强铸筋； ｂ、法兰盘（１９）内孔配装一合金构钢制成的，经氮化处理的铣头连接块（１８），连接块（１８）内孔孔壁处沿轴向均布开有６个槽孔，孔内配置带有凸缘（２０－１）的导向键（２０）和上平制成有五个台阶，一侧水平方向开有矩形凹槽（２１－１）的平面凸轮（２１），凸缘（２０－１）与凹槽（２１－１）滑配吻合，并用穿过主轴（１）左端六孔拉杆（２２）将六件平面凸轮（２１）分别与各自对应的铜环（２３）连接； ｃ、铣头拨叉（５）是一通过销轴与拨叉座（１１）连固的形似Ｌ构件，其一端伸入定位套（１６）右部的环形凹槽中，另一端与定位滑块（３）中部一侧的沟槽（３－２）相吻合。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于钥匙铣齿机上，在铣齿过程中，利用其自身的胀缩功能，自动高效完成铣削匙齿的铣头胀缩装置。制锁行业目前加工钥匙齿形的手段和方式，一般采用铣齿或冲齿工艺完成，而以铣齿最为普遍。先期生产和使用的铣机，均不具有胀缩装置进行加工，且铣削各齿不能同步协调一次完成，只能一齿一齿分步进行，致使生产效率低，能源消耗大，加工质量差。近年来，为提高匙齿加工效率，冲齿工艺在一些地区和厂家被广为应用，虽制齿效率有所提高，但它只能冲制最普遍的直线槽匙，而不能加工近年来国内外普遍推行的曲线槽(S槽)钥匙，与目前制锁厂家开发高新产品，适应市场需求，参与国际竞争改制生产S槽匙的趋势很不适应，有其一定的局限性。鉴于上述
技术介绍
中铣齿存在的缺陷和冲齿在适用方面的局限性，本技术的目的在于，针对众多制锁厂家普遍采用铣齿工艺铣削匙齿这一现实情况，设计一种具有滑移胀缩功能且可同时装多把铣刀，适于铣削加工备种匙坯(直线、S槽)的结构紧凑、灵便可靠，自动高效的铣头胀缩装置。本技术技术解决方案是该装置由法兰盘、定位滑块、平面凸轮、导向键、刀架、铣头连接块、铣头拨叉及定位套等主要构件组配而成，六件定位滑块可滑动地配装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于万仁，
申请(专利权)人：烟台皮革机械厂造锁设备分厂，
类型：实用新型
国别省市：