【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车及机械修理行业中对扳金件焊接点拆解的专用刀具，特别是解剖碰焊点的专用铣刀。目前汽车及机械修理行业中对扳金焊接件的拆解一般采用普通钻头钻削或手锤冲切等手工折解方法，定位不准、切点偏移、不但部件变形费工时，还容易伤人。本技术的目的是要提供一种解剖碰焊点的专用铣刀，在解剖或分离焊接件的过程中定位准确、切削轻快、工效高、无形变、不伤人。本技术的目的是这样实现的解剖碰焊点的专用铣刀(见附图说明图1中标记)，由调节螺栓(1)、刀体(2)、弹簧(3)、刀头(4)、定位针(5)组成，其特征在于定位针在刀体内受调节螺栓调节弹簧压力的大小进行解剖点的定位，固定刀头的切削部位。技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是根据本技术提出的解剖碰焊点的专用铣刀的剖视图。下面结合图1详细说明依据本技术提出的具体结构的细节及工作情况。该铣头刀包括一个刀体(2)，刀体(2)是一种圆柱形空心体，上端设有内螺纹与调节螺栓(1)外螺纹相扣，中部内孔设有台阶套有弹簧(3)和定位针(5)，下端设锯齿形高速钢刀头(4)。调节螺栓(1)是一种圆柱空心螺栓、圆头顶端开有一道螺丝刀口，...
【技术保护点】
解剖碰焊点的专用铣刀，涉及一种汽车及机械修理行业中对扳金件焊接点折解的专用刀具，由调节螺栓（１）、刀体（２）、定位针（５）等组成，其特征在于：刀体（２）内孔的上端内螺纹与调节螺栓（１）外螺纹相扣，调节螺栓内孔中装有弹簧、弹簧上端顶住调节螺栓内孔的顶端面，下端压住定位针（５）的内孔底端面，当铣削或钻削分离焊接件（点）的过程中，调整调节螺栓改变定位针（５）的压紧力度，进行解剖点的定位，固定刀头的切削部位，使之焊接件（点）准确而有形的分离。
【技术特征摘要】
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