可转位铣削刀具制造技术

一种可转位铣削刀具，包括刀体（１）、刀片（２），刀片（２）为一回转体，具有与刀体（１）相互配合的侧面（３），其特征在于：该侧面（３）包括靠刀刃端的圆锥面（４）、定位用的凸齿（５）、凸齿（５）所座落的基面（６），其中基面（６）为圆锥面，其锥度不小于圆锥面（４）的锥度，基面（６）及其上的凸齿（５）轴向高度不小于圆锥面（４）的轴向高度。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种机械加工用的可转位铣削刀具。
技术介绍
目前金属加工行业数控机床中大量使用国外进口的可转位铣削刀具，该刀具包括刀体与刀片，刀片为回转体，刀片的定位部分为八棱锥锥面，刀体与所述刀片的锥面相吻合。这种可转位铣削刀具，对刀片及刀体相吻合的定位面加工精度要求相当高，如果精度达不到，使刀体与刀片的定位面吻合不够好，刀片在切削过程中就会产生滑动和转动，这样就容易产生挖刀、打刀的现象，而国内目前加工这样的刀具通常难以达到所需的精度，一般要靠进口。
技术实现思路
针对上述可转位铣削刀具定位面加工难以达到精度要求的缺点，本技术的目的在于提供一种刀具定位精度高，且加工容易成本低的可转位铣削刀具。本技术为达到上述目的采取的技术方案是本技术可转位铣削刀具仍包括刀体、刀片，刀片为一回转体，具有与刀体相互配合的侧面，其特征在于该侧面包括靠刀刃端的圆锥面、定位用的凸齿、凸齿所座落的基面，其中基面为圆锥面，基面的锥度不小于圆锥面的锥度，基面及其上的凸齿轴向高度不小于圆锥面的轴向高度。作为本技术的一个实施方式，凸齿的齿形最好为圆柱形，其直径为2-4mm。作为本技术的又一实施方式，所述圆锥面的锥度为5°-12°，高度占刀片厚度的20％-50％，所述基面的锥度为12°-20°，高度为刀片厚度的50％-70％。由于本技术刀片在刀体上的定位采用的是二者相互啮合的齿及圆锥面状的基面，使刀片的定位非常准确，且刀体易于加工，成本下降。专利技术人通过反复试验，结果表明本技术使刀片在刀体中的定位精度很高，刀片在切削过程中不会产生滑动和转动，由此使加工的稳定性好，刀片寿命长，其效果基本达到进口刀具效果，因而可替代昂贵的进口刀具。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术刀片的立体示意图。图3是图2的主视图。具体实施方式从图1可以看出，本技术铣削刀具包括刀体1、刀片2，刀片2是回转体如图2所示，刀片2具有与刀体1相互配合的侧面3，该侧面3包括靠刀刃端的圆锥面4，定位用的凸齿5，凸齿5所座落的基面6，其中基面6也为圆锥面，它的锥度不小于圆锥面4的锥度，在本实施方式中，圆锥面4的锥度为5°-12°，高度占刀片厚度的20％-50％，基面6的锥度为12°-20°，高度占刀片厚度的50％-70％，凸齿5采用圆柱形，直径在2-4mm范围选取。通过图1可以看出，刀体1上具有凹齿7、凹锥面8，二者与刀片2上的凸齿5及基面6相配合，刀体1上还具有带底平面9及安装孔10的安装座。将刀片2安装到刀体1上时，采用一个刀垫11、一个具有外螺纹和内螺纹的中间螺钉12、一个有外螺纹的紧固螺钉13，将刀片2安装到刀体1上，利用刀片2的底面15、圆锥面4、凸齿5、基面6，通过刀垫11与刀体1中的凹齿7及凹锥面8定位。安装时先通过中间螺钉12与刀体1上的安装孔10相配合，将刀垫11压紧在刀体1安装座的底平面9上，然后通过紧固螺钉13穿过刀片2中心通孔14与中间螺钉12的配合，将刀片2安装到刀体1上，安装时应保证刀片2与刀体1相配合的面完全吻合、贴紧、压实。这样既保证了刀片在刀体1中的定位精度，同时可防止切削过程中刀片2产生滑动和转动，使刀片寿命提高。当刀片2的刀刃出现磨损或损坏时，松开紧固螺钉13，将刀片2转换位置，使刀片2的另一组凸齿5与刀体1的凹齿7相吻合，拧紧紧固螺钉13，实现刀片2的转位利用。权利要求1.一种可转位铣削刀具，包括刀体(1)、刀片(2)，刀片(2)为一回转体，具有与刀体(1)相互配合的侧面(3)，其特征在于该侧面(3)包括靠刀刃端的圆锥面(4)、定位用的凸齿(5)、凸齿(5)所座落的基面(6)，其中基面(6)为圆锥面，其锥度不小于圆锥面(4)的锥度，基面(6)及其上的凸齿(5)轴向高度不小于圆锥面(4)的轴向高度。2.根据权利要求1所述的可转位铣削刀具，其特征在于凸齿(5)的齿形为圆柱形，其直径为2-4mm。3.根据权利要求1、2所述的可转位铣削刀具，其特征在于所述圆锥面(4)的锥度为5°-12°，高度占刀片(2)厚度的20％-50％，所述基面(6)的锥度为12°-20°，高度为刀片(2)厚度的50％-70％。专利摘要本技术公开了一种机械加工用的可转位铣削刀具。本技术包括刀体、刀片，刀片为一回转体，具有与刀体相互配合的侧面，其特点是该侧面包括靠刀刃端的圆锥面、定位用的凸齿、凸齿所座落的基面，其中基面为圆锥面，基面的锥度不小于圆锥面的锥度，基面及其上的凸齿轴向高度不小于圆锥面的轴向高度。由于本技术刀片在刀体上的定位采用的是二者相互啮合的齿及圆锥面状的基面，使刀片的定位非常准确，刀片在切削过程中不会产生滑动和转动，由此使加工的稳定性好，且刀体易于加工，刀片寿命长，其效果基本达到进口刀具效果，因而可替代昂贵的进口刀具。文档编号B23C5/16GK2661348SQ0324862公开日2004年12月8日 申请日期2003年8月27日 优先权日2003年8月27日专利技术者何云, 吴川, 王翀, 黄威武 申请人:株洲硬质合金集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：何云，吴川，王翀，黄威武，
申请(专利权)人：株洲硬质合金集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：