【技术实现步骤摘要】
本技术属机床夹具
，特别是涉及一种用于大型卧式加工中心的工作台定位装置。
技术介绍
随着汽车、内燃机、航空航天、造船、军工家电、通用机械、泵阀业、减速箱等行业的飞速发展和高速加工技术的不断进步，国内各相关行业对机床性能的整体要求也不断提高。这就使得机床行业的一些新产品在满足高刚性、高稳定性、强力切削等性能指标的同时，仍需具有较高的精度和自动化程度。就卧式加工中心而言，配置多工位交换工作台就可实现对大型工件工位交换，减少的辅助加工时间，提高自动化程度。根据卧式加工中心的工作台结构，尤其是总重超过25tons的工作台，并要求工作·台能够作为第四轴(B轴)进行动态切削并保证良好的加工精度。因此保证工作台交换后较高的定位精度与重复定位精度是非常必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于大型卧式加工中心的工作台定位装置，能够有效地解决了工作台交换后的定位精度与重复定位精度问题，并提高了机床的自动化程度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种用于大型卧式加工中心的工作台定位装置，包括圆形的回转体，安装在回转体上面的若干支承体，每个支承体上装有夹紧板，夹紧板上装有工作台，，所述支承体和夹紧板分布在回转体上安装面的两边成平行的两条直线，所述两边支承体之间的回转体上安装面安装有两条平行的直线导轨，所述两直线导轨之间回转体上安装面安装有条状的下齿盘，所述直线导轨和下齿盘平行，所述直线导轨上安装防尘板，所述防尘板覆盖住两直线导轨和下齿盘，所述工作台下安装面对应下齿盘位置安装上齿盘，所述下齿盘和上齿盘齿面互相对应能够啮合，所述工作台下安装面对应防尘...
【技术保护点】
一种用于大型卧式加工中心的工作台定位装置，包括圆形的回转体（9），安装在回转体（9）上面的若干支承体（3），每个支承体（3）上装有夹紧板（2），夹紧板（2）上装有工作台（1），其特征在于，，所述支承体（3）和夹紧板（2）分布在回转体（9）上安装面的两边成平行的两条直线，所述两边支承体（3）之间的回转体（9）上安装面安装有两条平行的直线导轨（5），所述两直线导轨（5）之间回转体（9）上安装面安装有条状的下齿盘（8），所述直线导轨（5）和下齿盘（8）平行，所述直线导轨（5）上安装防尘板（6），所述防尘板（6）覆盖住两直线导轨（5）和下齿盘（8），所述工作台（1）下安装面对应下齿盘（8）位置安装上齿盘（7），所述下齿盘（8）和上齿盘7齿面互相对应能够啮合，所述工作台（1）下安装面对应防尘板（6）的两端位置安装有驱动杆（4）。
【技术特征摘要】
1.一种用于大型卧式加工中心的工作台定位装置，包括圆形的回转体(9)，安装在回转体(9)上面的若干支承体(3)，每个支承体(3)上装有夹紧板(2)，夹紧板(2)上装有工作台(1)，其特征在于，，所述支承体(3)和夹紧板(2)分布在回转体(9)上安装面的两边成平行的两条直线，所述两边支承体(3)之间的回转体(9)上安装面安装有两条平行的直线导轨(5)，所述两直线导轨(5)之间回转体(9)上安装面安装有条状的下齿盘(8)，所述直线...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫星，张媛媛，吴宗阳，党建华，
申请(专利权)人：宁波海天精工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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