【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种乳液泵自动组装机的总组装机构,属于工业自动化
技术介绍
乳液泵在人们的日常生活中十分常见,为我们的生活提供了很大的便利,广泛应用在日化以及医药行业。乳液泵的使用十分简单,只要用手一按就可以,但是其内部是由多个细小的零件组装而成,如果只用纯人手加工的话,效率低,而且容易损坏零件。为此,行业内出现了自动组装机,公开号CN101870062公开了一种乳液泵自动组装机的总组装机构,通过下料装置及通道将各种零件输送至一个压装装置,压装装置将各个零件压合组装在一起。但是其下压准确度不足,特别在机器高频振动的情况下。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种高效而且准确度高的乳液泵自动组装机的总组装机构。本技术为解决其问题所采用的技术方案是乳液泵自动组装机的总组装机构,包括设在总组装机构上层的下压装置,所述下压装置包括有动力装置带动旋转的转轮,所述转轮的外圆周上绕其轴心均匀安装有滑轨以及与滑轨对应的下压滑块、定向滑块,所述下压滑块上端插接有一杆件,所述定向滑块设置在所述杆件的上方,定向滑块内部设有可插入杆件的通孔。优选的是,所述总组装机构内设置有凸轮盘下料装置,所述凸轮盘下料装置包括下料凸轮盘、若干下料滑块以及由动力装置驱动旋转的滑块导轮;所述下料凸轮盘上设置有曲线轨道;所述下料滑块的一端滑动安装在曲线轨道上,其另一端设有可用于承托零件的分叉部;所述滑块导轮上设有与下料滑块对应的用于下料滑块导向的滑块导向槽。本技术的有益效果是当下压滑块准备下压零件时,定向滑块先向下滑动,并使杆件插入通孔内,起到定向作用,从而使得下压滑块在下压零件时精度更高, ...
【技术保护点】
乳液泵自动组装机的总组装机构,包括设在总组装机构(10)上层的下压装置(11),其特征在于,所述下压装置(11)包括有动力装置带动旋转的转轮(111),所述转轮(111)的外圆周上绕其轴心均匀安装有若干滑轨(112)以及与滑轨(112)对应的下压滑块(113)、定向滑块(114),所述下压滑块(113)上端插接有一杆件(115),定向滑块(114)设置在所述杆件(115)的上方,定向滑块(114)内部设有可插入杆件(115)的通孔(116)。
【技术特征摘要】
1.乳液泵自动组装机的总组装机构,包括设在总组装机构(10)上层的下压装置(11),其特征在于,所述下压装置(11)包括有动力装置带动旋转的转轮(111),所述转轮(111)的外圆周上绕其轴心均匀安装有若干滑轨(112)以及与滑轨(112)对应的下压滑块(113)、定向滑块(114),所述下压滑块(113)上端插接有一杆件(115),定向滑块(114)设置在所述杆件(115)的上方,定向滑块(114)内部设有可插入杆件(115)的通孔(116)。2.根据权利要求I所述的乳...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐礼祥,石声周,
申请(专利权)人:珠海市华迅塑料泵业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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