乳液泵密封垫加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了乳液泵密封垫加工机构，包括密封垫预压机构以及与密封垫预压机构连接的密封垫压紧机构，所述密封垫预压机构包括由动力装置驱动旋转并将密封垫推入零件的预压旋转装置，所述密封垫压紧机构包括由动力装置驱动旋转并将密封垫压合在零件上的压紧旋转装置。本实用新型专利技术通过设置密封垫压紧机构以及密封垫预压机构，使乳液泵的结构及生产更加多样化，安装在乳液泵组装机上，可以使组装机的使用性更强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种乳液泵密封垫加工机构，属于工业自动化

技术介绍
乳液泵在人们的日常生活中十分常见，为我们的生活提供了很大的便利，广泛应用在日化以及医药行业。乳液泵的使用十分简单，只要用手一按就可以，但是其内部是由多个细小的零件组装而成，如果只用纯人手加工的话，效率低，而且容易损坏零件。为此，行业内出现了自动组装机，公开号CN11870062公开了一种乳液泵密封垫加工机构，通过下料装置及通道将各种零件输送至一个压装装置，压装装置将各个零件压合组装在一起。但是该自动组装机的功能较为落后而且单一，由于现在的乳液泵容易出现泵头漏液的情况，所以现在很多乳液泵都进行结构变化，在乳液泵内加入密封垫防止漏液，不过现有的自动组装机就无法加入密封垫，还是只能够用人手进行生产，而且制约了生产的多样化。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种高效而且实用性强的乳液泵密封垫加工机构。本技术为解决其问题所采用的技术方案是乳液泵密封垫加工机构，包括密封垫预压机构以及与密封垫预压机构连接的密封垫压紧机构，所述密封垫预压机构包括由动力装置驱动旋转并将密封垫推入零件的预压旋转装置，所述密封垫压紧机构包括由动力装置驱动旋转并将密封垫压合在零件上的压紧旋转装置。优选的是，所述压紧旋转装置包括用于旋转输送零件的压紧旋转盘，还包括设置在所述压紧旋转盘的上方可下移以将密封垫压入零件的密封垫压杆以及用于安装密封垫压杆的压杆安装盘，所述密封垫压杆上套接有使密封垫压杆复位的弹簧件；所述压紧旋转装置的上方设置有推动密封垫压杆下压的下压凸轮盘。优选的是，所述预压旋转装置包括用于旋转输送零件的预压旋转盘，还包括设置在所述预压旋转盘的下方可上移以将密封垫预压入零件的密封垫预压杆以及用于安装密封垫预压杆及装载密封垫的预压杆安装盘，所述预压旋转盘的上方设置有用于限制零件被往上推出的预压限位盘；所述密封垫预压杆上套接有使密封垫预压杆复位的弹簧件；所述预压旋转装置的下方设置有推动密封垫预压杆上压的上压凸轮盘。进一步的，所述密封垫预压机构一侧设置有将密封垫输送至预压杆安装盘上的密封垫输送通道。本技术的有益效果是通过设置密封垫压紧机构以及密封垫预压机构，使乳液泵的结构及生产更加多样化，安装在乳液泵组装机上，可以使组装机的使用性更强。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明图I为本技术安装在组装机上的示意图；图2为本技术密封垫压紧机构的结构示意图；图3为本技术密封件预压机构的结构示意图；图4为本技术加工零件的结构分解图；图5为本技术密封件预压机构的加工示意图。具体实施方式如附图I所示为使用了本技术密封垫预压机构10以及密封垫压紧机构20的乳液泵密封垫加工机构，包括总组装机构50，总组装机构50 —侧设置有通过输送通道与总组装机构50连接的弹簧下料机构40，所述弹簧下料机构40的一侧设置有泵珠下料机构30，还包括与弹簧下料机构40连接的密封垫压紧机构20以及与密封垫压紧机构20连接的密封垫预压机构10。如附图2所示，所述密封垫压紧机构20包括由动力装置驱动旋转的压紧旋转装置21，所述压紧旋转装置21包括用于旋转输送零件的压紧旋转盘211，还包括设置在所述压紧旋转盘211的上方可下移以将密封垫I压入零件的密封垫压杆212以及用于安装密封垫压杆212的压杆安装盘213，所述密封垫压杆212上套接有使密封垫压杆212复位的弹簧件；所述压紧旋转装置21的上方设置有推动密封垫压杆212下压的下压凸轮盘22。如附图3所示，所述密封垫预压机构10包括由动力装置驱动旋转的预压旋转装置11，所述预压旋转装置11包括用于旋转输送零件的预压旋转盘111，还包括设置在所述预压旋转盘111的下方可上移以将密封垫I预压入零件的密封垫预压杆112以及用于安装密封垫预压杆112及装载密封垫I的预压杆安装盘113，所述预压旋转盘111的上方设置有用于限制零件被往上推出的预压限位盘114 ;所述密封垫预压杆112上套接有使密封垫预压杆112复位的弹簧件；所述预压旋转装置11的下方设置有推动密封垫预压杆112上压的上压凸轮盘12。较佳的是，所述密封垫预压机构10 —侧设置有将密封垫I输送至预压杆安装盘113上的密封垫输送通道14。以下，结合附图对本技术的生产过程进行简单的描述。首先，密封垫I从密封垫输送通道14进入密封垫预压机构10，同时，乳液泵本体2从本体输入通道进入密封垫预压机构10。密封垫I落入预压杆安装盘113上与密封垫预压杆112相应的位置，乳液泵本体2落入到预压旋转盘111上，当预压旋转装置11继续旋转经过上压凸轮盘12的凸起部分时，密封垫预压杆112被向上推，并将密封垫I压入并套在乳液泵本体2上。但是，如附图5所示，由于乳液泵本体2的凸檐部3架在预压旋转盘111上，密封垫I无法靠近凸檐部3，而密封垫I又必须贴合在凸檐部3上，才能够起到密封防漏的效果，所以本技术增加了一道密封垫压紧工序。经过上述加工后的产品通过输送通道输送至密封垫压紧机构20，零件落入压紧旋转盘211，此时，密封垫I架在压紧旋转盘211上，密封垫I与乳液泵本体2的凸檐部3之间没有阻隔，当压紧旋转装置21旋转至下压凸轮盘22的凸起部时，密封垫压杆212被向下压，将乳液泵本体2的凸檐部3与密封垫I压合在一起。压紧旋转盘211将经过密封垫加工后的零件带至输送通道，被输送至弹簧下料机构40及泵珠下料机构30进一步进行加工，然后，放置了弹簧和泵珠的零件被输送至总组装机构50进行最后的组装加工，此处不进行详述。以上说明书所述，仅为本技术的原理及实施例，凡是根据本技术的实质进行任何简单的修改及变化，均属于本技术所要求的保护范围之内。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
乳液泵密封垫加工机构，其特征在于，包括密封垫预压机构（10）以及与密封垫预压机构（10）连接的密封垫压紧机构（20），所述密封垫预压机构（10）包括由动力装置驱动旋转并将密封垫（1）推入零件的预压旋转装置（11），所述密封垫压紧机构（20）包括由动力装置驱动旋转并将密封垫（1）压合在零件上的压紧旋转装置（21）。

【技术特征摘要】
1.乳液泵密封垫加工机构，其特征在于，包括密封垫预压机构(10)以及与密封垫预压机构(10)连接的密封垫压紧机构(20)，所述密封垫预压机构(10)包括由动力装置驱动旋转并将密封垫(I)推入零件的预压旋转装置(11 )，所述密封垫压紧机构(20 )包括由动力装置驱动旋转并将密封垫(I)压合在零件上的压紧旋转装置(21)。2.根据权利要求I所述的乳液泵密封垫加工机构，其特征在于，所述压紧旋转装置(21)包括用于旋转输送零件 的压紧旋转盘(211)，还包括设置在所述压紧旋转盘(211)的上方可下移以将密封垫(I)压入零件的密封垫压杆(212)以及用于安装密封垫压杆(212)的压杆安装盘(213)，所述密封垫压杆(212)上套接有使密封垫压杆(212)复位的弹簧件；所述压紧旋转装置(21)的上方设置有推动密封垫压杆(212)下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐礼祥，石声周，
申请(专利权)人：珠海市华迅塑料泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：