乳液泵及乳液瓶制造技术

技术编号:15120666 阅读:82 留言:0更新日期:2017-04-09 19:20
本实用新型专利技术提供一种乳液泵及乳液瓶,乳液瓶包括瓶体和乳液泵,乳液泵包括本体;位于本体内的主柱、副柱、活塞、弹簧和玻璃球;本体下方的吸管和本体上方的按头、螺牙套和锁盖等;锁盖的内环环套于主柱外壁上,其中,本体上设置有圆周阵列布置的多个通气口,通气口开口大小根据开口产生的乳液表面张力以及压力要求设置,使乳液顺利通过通气口且不影响弹簧带动活塞、副柱、主柱以及按头的回弹复位,实现更完善的工作系统。本实用新型专利技术提供的乳液瓶具有密封状态防漏液,使用状态工作流畅的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种乳液泵以及具有这种乳液泵的乳液瓶。
技术介绍
现有的乳液瓶具有一种主柱周壁包围式防漏乳液泵,乳液泵包括按头、锁盖、螺牙套、本体、主柱、副柱、活塞、玻璃球、弹簧和吸管,锁盖包括由外环和位于外环内侧的内环,内环套于本体外,防止乳液瓶在封闭状态时,由于运输震动等原因导致乳液从本体与锁盖间的缝隙流出乳液瓶外。现有的乳液泵存在的问题是,当乳液泵处于开启状态后,本体、活塞和锁盖形成一个空间,由于运输中乳液会从通气口或其他缝隙进入上述空间,而打开乳液瓶时,乳液泵挤压后弹簧回弹工作时,在空间内的乳液则需要通过通气口排出。而现有的乳液泵的本体上设置的通气口数量少且开口面积小,当乳液覆盖通气口时,弹簧提供给活塞的推压力不足以抵消乳液张力排出空间内的乳液后,并再带动主柱、副柱和按头顺畅运动,导致按压按头后回弹缓慢,乳液泵工作异常。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一个高密封性且工作流畅的乳液泵及具有该乳液泵的乳液瓶。为了解决上述问题,本技术提供一种乳液泵,包括吸管,吸管的上方设有本体,本体的下方设有玻璃球,玻璃球位于吸管的顶部并密封吸管的顶部;本体内装有主柱及副柱,副柱位于主柱的下方,活塞套装在副柱外;本体内设置有弹簧,弹簧第一端抵接于本体,弹簧第二端抵接于副柱;本体上端外套装有螺牙套,锁盖套装在本体外,且锁盖的上方设有按头;锁盖包括外环、位于外环内的内环以及连接内环与外环的连接部,外环套装在本体上端外,内环的至少一部分套在主柱的周壁外,其特征在于:本体周壁设置有圆周阵列布置的多个通气口,通气口为异形孔,多个通气口的孔面积大小应满足仅当弹簧回弹给予活塞推力时,活塞产生的液压力能克服通气口形成的液体表面张力和压力,使液体顺畅通过通气口,且弹簧的回弹恢复力与常压下的弹性恢复力相同。由上述方案可见,由于乳液通过本体上的通气口时,当乳液覆盖通气口,乳液的在通气口处的张力形成阻碍力,阻碍液体从本体内排出的同时阻碍弹簧回弹带动主柱、副柱和按头等复位。而液体张力的是一种使液体表面积变成最小值的分子作用力;当真空状态下,液体为球状,可知圆弧对张力有促进作用,因此设置多个具有一定面积且非圆的通气口可有效解决乳液排除以及优化乳液泵回弹复位工作。进一步的方案是,通气口的数量不少于六个。进一步的方案是,通气口为方形孔。由上可见,由于方形孔不包含任何的圆弧边,对张力无促进作用,优化通气口的排液效果。进一步的方案是,通气口的底边从外壁端向内壁端具有倾斜度,倾斜方向从本体上部往本体下部倾斜。由上可见,通气口底边设为倾斜边,可对本体内的乳液进行导流,更顺畅地从通气口排出。进一步的方案是,通气口设置于本体上部的靠近螺牙套的一端。由上可见,由于乳液泵工作时,活塞与本体内壁贴合滑动,形成气动,通气口设置贴近螺牙套的上端,可以防止由于通气口对本体内气动系统的破坏,且能得到通气口在本体轴向方向上长度的最大值,优化排液效果。进一步的方案是,两个相邻通气口之间的连接壁部与本体上端之间设置加强肋。由上可见,由于通气口面积较大,且阵列布置、数量较多,在通气口间的连接壁部与本体上部之间设置加强肋使本体结构更坚固。另一方案是本技术的另外一个技术目的乳液瓶;本技术还提供一种乳液瓶,包括瓶体,瓶体上安装有乳液泵,乳液泵,包括吸管,吸管的上方设有本体,本体的下方设有玻璃球,玻璃球位于吸管的顶部并密封吸管的顶部;本体内装有主柱及副柱,副柱位于主柱的下方,活塞套装在副柱外;本体内设置有弹簧,弹簧第一端抵接于本体,弹簧第二端抵接于副柱;本体上端外套装有螺牙套,锁盖套装在本体外,且锁盖的上方设有按头;锁盖包括外环、位于外环内的内环以及连接内环与外环的连接部,外环套装在本体上端外,内环的至少一部分套在主柱的周壁外,其特征在于:本体周壁设置有圆周阵列布置的多个通气口,通气口为异形孔,多个通气口的孔面积大小应满足仅当弹簧回弹给予活塞推力时,活塞产生的液压力能克服通气口形成的液体表面张力和压力,使液体顺畅通过通气口,且弹簧的回弹恢复力与常压下的弹性恢复力相同。由上述方案可见,由于当乳液瓶处于锁紧状态时,瓶体内的乳液进入锁盖的内环与本体之间的空间,设置多个具有一定面积条件的通气口,可以保证开锁乳液瓶的时候空间的乳液顺利排出,以及保证被压缩的弹簧回弹时候的流畅度。进一步的方案是,通气口的数量不少于六个。进一步的方案是,通气口为方形孔。进一步的方案是,通气口的底边从外壁端向内壁端具有倾斜度,倾斜方向从本体上部往本体下部倾斜。附图说明图1为本技术乳液泵实施例锁闭状态的结构图;图2为本技术乳液泵实施例开启状态的结构图;图3为图1的局部放大图;图4为本技术中乳液泵实施例本体的剖视图。下面结合附图并参考实施例,对本技术进行详细说明。具体实施方式本技术其一的技术目的乳液瓶,由乳液泵和瓶体组成,由于主要
技术实现思路
在于乳液泵,以下对乳液泵的具体实施进行描述,如图1所示,图1为本技术乳液泵封锁状态的结构图。本实施中的乳液泵包括本体1、主柱2、按头3、副柱4、活塞5、弹簧6、吸管7、玻璃球8、螺牙套9、锁盖10以及密封圈11。本体1为乳液泵的主工作腔,本体1为中空结构,主柱2、副柱4、活塞5、弹簧6以及玻璃球8等结构均布置于本体1内;本体1内下部设置有环形凸台,用于盛放弹簧6;在环形凸台下方设置有玻璃球座放置玻璃球8,玻璃球8放置于玻璃球座上并封闭本体1下方的开口;本体1下方开口与吸管7套接。本体1上部的外部设置有肩部101,螺牙套9套装在本体1上部,且与肩部101抵接;主柱2上端穿过锁盖10后与按头3固定连接,副柱4穿过活塞5后与主柱2的下端固定连接,依次连接好的副柱4、活塞5、主柱2、锁盖10以及按头3内伸至本体1内,活塞5与本体1内壁滑动配合,锁盖10与本体1的上端开口固定连接、副柱4与弹簧6抵接、按头3的外螺纹与锁盖10的内螺纹可选择地配合。当乳液泵处于锁闭状态时,由于按头3与锁盖10螺纹配合,按头3带动依次固定连接的主柱2和副柱4内伸至本体1内更下方位置,使副柱4下端面与弹簧6抵接,弹簧6被压缩。此时套装在副柱4外的活塞5与本体1内壁滑动配合。如图2所示,图2为本技术实施例中乳液瓶开启状态的结构图,当对按头3进行扭动时,按头3与锁盖10之间的螺纹连接松脱后,弹簧10释放势能转化为推力,对副柱4、主柱2、按头3以及活塞5进行向上推动。由于活塞5原本与本体1内壁滑动配合、玻璃球8把本体1下方开口封闭,玻璃球8与活塞5之间则形成封闭腔58,当弹簧6推动活塞5时,为保持封闭腔58的气压平衡,玻璃球8下方的吸管7吸取乳液,乳液进入封闭腔58内储存;再次挤压按头3时,封闭腔58内的乳液进入主柱2后从按头3挤出。如图3所示,图3为图1的局部放大图,活塞5与本体1内壁滑动贴合,且活塞5上端面与主柱2抵接、锁盖10的内环环套于主柱2的外表面上,锁盖10与本体本文档来自技高网
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【技术保护点】
乳液泵,包括吸管,所述吸管的上方设有本体,所述本体的下方设有玻璃球,所述玻璃球位于所述吸管的顶部并密封所述吸管的顶部;所述本体内装有主柱及副柱,所述副柱位于所述主柱的下方,活塞套装在所述副柱外;所述本体内设置有弹簧,所述弹簧第一端抵接于所述本体,所述弹簧第二端抵接于所述副柱;所述本体上端外套装有螺牙套,锁盖套装在所述本体外,且所述锁盖的上方设有按头;所述锁盖包括外环、位于所述外环内的内环以及连接所述内环与外环的连接部,所述外环套装在所述本体上端外,所述内环的至少一部分套在所述主柱的周壁外;     其特征在于:     所述本体周壁设置有圆周阵列布置的多个通气口,所述通气口为异形孔,多个所述通气口的孔面积大小满足仅当所述弹簧回弹给予所述活塞推力时,所述活塞产生的液压力克服通气口形成的液体表面张力和压力,使液体顺畅通过所述通气口,且所述弹簧的回弹恢复力与常压下的弹性恢复力相同。

【技术特征摘要】
1.乳液泵,包括
吸管,所述吸管的上方设有本体,所述本体的下方设有玻璃球,所述玻璃球位于所述吸管的顶部并密封所述吸管的顶部;
所述本体内装有主柱及副柱,所述副柱位于所述主柱的下方,活塞套装在所述副柱外;
所述本体内设置有弹簧,所述弹簧第一端抵接于所述本体,所述弹簧第二端抵接于所述副柱;
所述本体上端外套装有螺牙套,锁盖套装在所述本体外,且所述锁盖的上方设有按头;
所述锁盖包括外环、位于所述外环内的内环以及连接所述内环与外环的连接部,所述外环套装在所述本体上端外,所述内环的至少一部分套在所述主柱的周壁外;
其特征在于:
所述本体周壁设置有圆周阵列布置的多个通气口,所述通气口为异形孔,多个所述通气口的孔面积大小满足仅当所述弹簧回弹给予所述活塞推力时,所述活塞产生的液压力克服通气口形成的液体表面张力和压力,使液体顺畅通过所述通气口,且所述弹簧的回弹恢复力与常压下的弹性恢复力相同。
2.根据权利要求1所述的乳液泵,其特征在于:
所述通气口的数量不少于六个。
3.根据权利要求2所述的乳液泵,其特征在于:
所述通气口为方形孔。
4.根据权利要求3所述的乳液泵,其特征在于:
所述通气口的底边从外壁端向内壁端具有倾斜度,倾斜方向从所述本体上部往所述本体下部倾斜。
5.根据权利要求4所述的乳液泵,其特征在于:
所述通气口设置于所述本体上部靠近所述螺牙套的一端。
6.根据权利要求1至5任一项所述的乳液...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑美兰梁柱辉苏健昌
申请(专利权)人:中山市巨隆塑料包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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