【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接机械领域，特别是涉及一种埋弧焊机的底座结构。
技术介绍
随着钢结构的广泛应用，钢结构制造业对钢结构加工厂的制作工艺提出了更高的要求，对生产设备各个方面的要求也越来越高。传统的机械设备已无法正常满足现代工艺钢结构的生产要求，而更换掉传统的机械设备对控制成本又极为不利，并且也是不现实的。因此，为了满足现代多样化的钢结构构件生产的要求，同时达到控制成本，降本增效的目的，对传统的机械设备进行改装，使之既能满足新的使用要求，加快生产进度，提高效率，又不增加过多的投资，具有极其重大的意义。传统的自动埋弧焊机只能在两条平行的轨道上沿着直线行走，对于弧形的H型钢 梁或者弧形的箱型梁却无法施焊，一般情况下，遇到这种弧形的构件，只能采用CO2气体保护焊进行施焊。然而，从焊接质量、焊缝成型、工作效率等各方面来讲，CO2气体保护焊都远远不如自动埋弧焊的良好效果。如何使自动埋弧焊机能弧线行走且精确焊接的结构是目前的一个难点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种埋弧焊机的底座结构，结构简单，操作简单，改装成本低，能保证弧形焊缝的焊接质量，而且焊接速度快，大大提高了工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种埋弧焊机的底座结构，包括底座主体、把手、导向轮和滚动轮，所述的底座主体的两侧各并排安装有两个滚动轮，所述的底座主体的前端横向安装固定有一根把手，所述的把手的中间通过转轴与手柄相连，所述的导向轮的中心孔中穿有U形钢管，所述的U形钢管的上端通过一根横杆与手柄的中间固定连接，所述的底座主体的一侧壁的下端、两个滚动轮之间平行焊接固定有两根扁钢，所述的扁...
【技术保护点】
一种埋弧焊机的底座结构，包括底座主体（1）、把手（2）、导向轮（4）和滚动轮（6），其特征在于，所述的底座主体（1）的两侧各并排安装有两个滚动轮（6），所述的底座主体（1）的前端横向安装固定有一根把手（2），所述的把手（2）的中间通过转轴与手柄（3）相连，所述的导向轮（4）的中心孔中穿有U形钢管（5），所述的U形钢管（5）的上端通过一根横杆与手柄（3）的中间固定连接，所述的底座主体（1）的一侧壁的下端、两个滚动轮（6）之间平行焊接固定有两根扁钢（9），所述的扁钢（9）从中间折成直角，所述的两根扁钢（9）之间竖直布置有一根与焊机连接的焊嘴支架（11），所述的焊嘴支架（11）的前端连接有一根斜向下布置的焊封指针（7）。
【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊机的底座结构，包括底座主体(I)、把手(2)、导向轮(4)和滚动轮(6)，其特征在于，所述的底座主体(I)的两侧各并排安装有两个滚动轮(6)，所述的底座主体(I)的前端横向安装固定有一根把手(2)，所述的把手(2)的中间通过转轴与手柄(3)相连，所述的导向轮(4)的中心孔中穿有U形钢管(5)，所述的U形钢管(5)的上端通过一根横杆与手柄(3)的中间固定连接，所述的底座主体(I)的一侧壁的下端、两个滚动轮(6)之间平行焊接固定有两根扁钢(9)，所述的扁钢(9)从中间折成直角，所述的两根扁钢(9)之间竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹慧，
申请(专利权)人：中冶天工上海十三冶建设有限公司，中冶天工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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