用于加工阀门的套刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床加工过程中使用的加工刀具，具体涉及一种复用于加工阀门的套刀，该套刀包括刀体，刀体的一端用于装夹到设备上，另一端为铣削刀具安装端，刀体轴向开设有通孔，通孔内安装有铣削刀体，该铣削刀体的铣削端伸到刀体外部，在刀具安装端固定设置有不在同一加工面上的第一外圆面铣削刀片、第二外圆面铣削刀片、第三外圆面铣削刀片，所述第一外圆面铣削刀片、第二外圆面铣削刀片、第三外圆面铣削刀片与铣削刀体的铣削端之间形成铣削空间；采用本实用新型专利技术加工工序简单、无需频繁换刀，保证加工精度，提高工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床加工过程中使用的加工刀具，具体涉及一种复用于加工阀门的套刀。
技术介绍
在阀门加工过程中，需要在阀门体上加工孔并对部分外表面进行加工，现有的加工工序为采用铣削钻头在阀门体上进行加工，加工完成后，再采用外圆刀片对阀门体的外表面进行多次加工，在由铣削钻头更换到外圆刀片时，需要进行基准对刀，而在多次外便面加工中也需要，整个加工过程复杂，需要频繁的换刀，降低了加工精度，同时也降低了加工效率。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种用于加工阀门的套刀，其一次便可完成阀门体的加工，无需频繁更换加工刀具，保证了加工精度，提高工作效率。实现本技术的技术方案如下用于加工阀门的套刀，该套刀包括刀体，刀体的一端用于装夹到设备上，另一端为铣削刀具安装端，刀体轴向开设有通孔，通孔内安装有铣削刀体，该铣削刀体的铣削端伸到刀体外部，在刀具安装端固定设置有不在同一加工面上的第一外圆面铣削刀片、第二外圆面铣削刀片、第三外圆面铣削刀片，所述第一外圆面铣削刀片、第二外圆面铣削刀片、第三外圆面铣削刀片与铣削刀体的铣削端之间形成铣削空间。所述铣削刀体为铣削钻头。所述铣削钻头的尖角α为120°。所述第一外圆面统削刀片、第二外圆面统削刀片、第三外圆面统削刀片为三角形刀片。采用了上述方案，将刀体的一端装夹到设备上，对准阀门体被加工面的中心，铣削刀体对阀门体进行钻孔加工，第一外圆面铣削刀片、第二外圆面铣削刀片、第三外圆面铣削刀片对阀门体的外表面进行加工，从而一次性完成对阀门体的加工，其加工工序简单、无需频繁换刀，保证加工精度，提高工作效率。附图说明图I为本技术的结构示意图；图中，I为刀体，2为刀具安装端，3为通孔，4为铣削刀体，5为第一外圆面铣削刀片，6为第二外圆面铣削刀片，7为第二外圆面铣削刀片，8为第三外圆面，9为第二外圆面，10为第三外圆面，11为阀门体。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。 参见图1，用于加工阀门的套刀，该套刀包括刀体1，刀体的一端用于装夹到设备上，另一端为铣削刀具安装端2，刀体轴向开设有通孔3，通孔内安装有铣削刀体4，该铣削刀体的铣削端伸到刀体外部，在刀具安装端固定设置有不在同一加工面上的第一外圆面铣削刀片5、第二外圆面铣削刀片6、第三外圆面铣削刀片7，第一外圆面铣削刀片5、第二外圆面铣削刀片6、第三外圆面铣削刀片7与铣削刀体的铣削端之间形成铣削空间。其中，铣削刀体为铣削钻头。铣削钻头的尖角α为120°。其中，第一外圆面铣削刀片、第二外圆面铣削刀片、第三外圆面铣削刀片为三角形刀片。第一外圆面铣削刀片对阀门体11第一外圆面8进行加工，第二外圆面铣削刀片对第二外圆面9进行加工并能够对第一外圆面进行倒角，第三外圆面铣削刀片对第三外圆面10进行加工。上述的第一外圆面铣削刀片、第二外圆面铣削刀片、第三外圆面铣削刀片以及铣削刀体能够拆卸下来进行更换，便于维护，同时也可以根据不同的加工要求，更换不同型号尺寸的刀片。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工阀门的套刀，其特征在于：该套刀包括刀体，刀体的一端用于装夹到设备上，另一端为铣削刀具安装端，刀体轴向开设有通孔，通孔内安装有铣削刀体，该铣削刀体的铣削端伸到刀体外部，在刀具安装端固定设置有不在同一加工面上的第一外圆面铣削刀片、第二外圆面铣削刀片、第三外圆面铣削刀片，所述第一外圆面铣削刀片、第二外圆面铣削刀片、第三外圆面铣削刀片与铣削刀体的铣削端之间形成铣削空间。

【技术特征摘要】
1.用于加工阀门的套刀，其特征在于该套刀包括刀体，刀体的一端用于装夹到设备上，另一端为铣削刀具安装端，刀体轴向开设有通孔，通孔内安装有铣削刀体，该铣削刀体的铣削端伸到刀体外部，在刀具安装端固定设置有不在同一加工面上的第一外圆面铣削刀片、第二外圆面铣削刀片、第三外圆面铣削刀片，所述第一外圆面铣削刀片、第二外圆面铣削刀片、第三外圆面铣削...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛刚威，朱银虎，
申请(专利权)人：常州市精威工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：