用于精密铸造的浇口棒快速制作机制造技术

本实用新型专利技术涉及低温模料精密铸造行业，具体的说是一种用于精密铸造的浇口棒快速制作机。目前，低温模料溶模精密铸造行业的浇口棒制作普遍采用手工制作的方法。该方法的缺点是劳动强度大、效率低，在模组的组焊时还要修整浇口棒，同时也影响了组焊模组的速度。本实用新型专利技术主要由化蜡缸、油缸Ⅰ、油缸Ⅱ组成，在油缸Ⅰ的活塞杆头部固定有挂架，挂架上挂有浇口棒芯，利用油缸Ⅰ的上下运动将浇口棒芯浸入液态模料中或将粘好模料的浇口棒从化蜡缸中提出；油缸Ⅱ可调整浇口棒和液态模料表面的间距。本实用新型专利技术提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低温模料精密铸造行业，具体的说是一种用于精密铸造的浇口棒快速制作机，可以用于水玻璃涂料溶模精密铸造的浇口棒制作。技术背景 目前，低温模料溶模精密铸造行业的浇口棒制作普遍采用手工制作的方法。首先将模料放入化蜡缸中，利用蒸汽加热法或电加热法，将固态模料加热成液态模料，然后将液态模料倒入浇口棒壳体中，等待液态模料冷却后将浇口棒从浇口棒壳体中取出。这种方法的特点是劳动强度大、效率低，在模组的组焊时还要修整浇口棒，同时也影响了组焊模组的速度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于精密铸造的浇口棒快速制作机，以解决现有技术存在的缺陷。本技术的技术方案是用于精密铸造的浇口棒快速制作机包括操纵系统、液压油箱、油泵、电闸箱、电动机；还由化蜡缸、螺母垫圈、挂架、导向杆I、限位装置、油缸I、外防护罩、支撑角钢、上固定板、连接槽钢、油路、锁紧螺栓螺母、固定螺栓螺母、油缸II上固定板、导向杆II、油缸II、固定座、固定底板、地脚螺栓螺母组成；化蜡缸置于油缸I下方的地面上，挂架通过螺母垫圈与导向杆I下端连接，同时还通过螺母垫圈固定在活塞杆头部，导向杆I穿过外防护罩的下底板；油缸I的下连接法兰与外防护罩的下底板通过螺栓连接，上连接法兰、上固定板、连接槽钢通过锁紧螺栓螺母连接；支撑角钢一端焊接在连接槽钢上，另一端焊接在外防护罩壁上；限位装置通过螺钉固定在外防护罩壁上；油缸II上固定板和活塞杆头焊接组合，并和连接槽钢通过固定螺栓螺母连接；导向杆II上端穿过油缸II上固定板，并通过固定螺栓螺母固定在连接槽钢上，下端穿过油缸II上法兰；油缸II下法兰通过螺栓固定在固定座上，固定座和固定底板焊接连接；固定底板通过地脚螺栓螺母和地面把和；油路与油缸I、油缸II并联连接，另一端与液压油箱连接。进一步，所述的挂架上设有用于悬挂浇口棒芯的开口槽。本技术的有益效果是可以极大的提高浇口棒的制作效率，利用浇口棒制作机一次可以制作多根浇口棒，与手工制作比较效率提高了多倍，并且极大的降低了工人的劳动强度，是精铸行业制作浇口棒的理想装备。附图说明图I为本技术用于精密铸造的浇口棒快速制作机结构示意图；图2为挂架结构示意图；图3为浇口棒芯结构示意图；图4为油缸I示意图；图5为图4的A向示意图；图6为油缸II示意图；图7为图6的B向示意图。具体实施方式图中I.化蜡缸、2.螺母垫圈、3.挂架、4.导向杆I、5.限位装置、6.油缸I、7.外防护罩、8.支撑角钢、9.上固定板、10.连接槽钢、11.油路、12.锁紧螺栓螺母、13.固定螺栓螺母、14.油缸II上固定板、15.导向杆II、16.油缸II、17.固定座、18.固定底板、19.地脚螺栓螺母、20.操纵系统、21.液压油箱、22.油泵、23.电闸箱、24.电动机。从图I可知，用于精密铸造的浇口棒快速制作机包括操纵系统20、液压油箱21、油泵22、电闸箱23、电动机24 ;还由化蜡缸I、螺栓螺母2、挂架3、导向杆I 4、限位装置5、油缸I 6、外防护罩7、支撑角钢8、上固定板9、连接槽钢10、油路11、锁紧螺栓螺母12、固定螺栓螺母13、油缸II上固定板14、导向杆II 15、油缸II 16、固定座17、固定底板18、地脚螺栓螺母19组成；化蜡缸I置于油缸I 6下方的地面上，挂架3通过螺母垫圈2连接导向杆I 4下端，同时还通过螺母垫圈固定在活塞杆头部，导向杆I 4穿过外防护罩7的下底板；油缸I 6的下连接法兰与外防护罩7的下底板通过螺栓连接，上连接法兰、上固定板9、连接槽钢10通过锁紧螺栓螺母12连接；支撑角钢8 一端焊接在连接槽钢10上，另一端焊接在外防护罩7壁上；限位装置5通过螺钉固定在外防护罩7壁上；油缸II上固定板14和活塞杆头焊接组合，并和连接槽钢10通过固定螺栓螺母13连接；导向杆II 15上端穿过油缸II上固定板14，并通过固定螺栓螺母13固定在连接槽钢10上，下端穿过油缸II 16上法兰；油缸II 16下法兰通过螺栓固定在固定座17上，固定座17和固定底板18焊接连接；固定底板18通过地脚螺栓螺母19和地面把和；油路11与油缸I 6、油缸II 16并联连接，另一端与液压油箱连接。从图2可知，挂架3上设有用于悬挂浇口棒芯的开口槽，长开口槽可以挂三个浇口棒芯，短开口槽可以挂一个浇口棒芯，一次即可加工20个浇口棒。浇口棒快速制作机工作原理为将模料放入化蜡缸内，用蒸汽加热法(或电加热法)将固态模料加热成液态模料，将铝制浇口棒芯挂在浇口棒快速制作机的挂架上，利用油缸I的上下运动首先将招制烧口棒芯浸入液态1旲料中，待粘好1旲料后，启动油缸I将粘好模料的铝制浇口棒从化蜡缸中提出，将成型的浇口棒在空中停留2-3分钟，等待浇口棒上的模料硬化后，将浇口棒取下，放到专门的浇口棒挂架上备用；当化蜡缸中的液态模料较少时，油缸I的行程不足时，为不影响粘浇口棒的质量，通过启动油缸II来调整铝制浇口棒和液态模料表面的间距。重复以上过程，周而复始进行下一批浇口棒制作。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保 护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于精密铸造的浇口棒快速制作机，包括操纵系统（20）、液压油箱（21）、油泵（22）、电闸箱（23）、电动机（24）；其特征在于：还由化蜡缸（1?）、螺母垫圈（2）、挂架（3）、导向杆Ⅰ（4）、限位装置（5）、油缸Ⅰ（6）、外防护罩（7）、支撑角钢（8）、上固定板（9）、连接槽钢（10）、油路（11）、锁紧螺栓螺母（12）、固定螺栓螺母（13）、油缸Ⅱ上固定板（14）、导向杆Ⅱ（15）、油缸Ⅱ（16）、固定座（17）、固定底板（18）、地脚螺栓螺母（19）组成；化蜡缸（1）置于油缸Ⅰ（6）下方的地面上，挂架（3）通过螺母垫圈（2）与导向杆Ⅰ（4）下端连接，同时还通过螺母垫圈固定在活塞杆头部，导向杆Ⅰ（4）穿过外防护罩（7）的下底板；油缸Ⅰ（6）的下连接法兰与外防护罩（7）的下底板通过螺栓连接，上连接法兰、上固定板（9）、连接槽钢（10）通过锁紧螺栓螺母（12）连接；支撑角钢（8）一端焊接在连接槽钢（10）上，另一端焊接在外防护罩（7）壁上；限位装置（5）通过螺钉固定在外防护罩（7）壁上；油缸Ⅱ上固定板（14）和活塞杆头焊接组合，?并和连接槽钢（10）通过固定螺栓螺母（13）连接；导向杆Ⅱ（15）上端穿过油缸Ⅱ上固定板（14），并通过固定螺栓螺母（13）固定在连接槽钢（10）上，下端穿过油缸Ⅱ（16）上法兰；油缸Ⅱ（16）下法兰通过螺栓固定在固定座（17）上,固定座（17）和固定底板（18）焊接连接；固定底板（18）通过地脚螺栓螺母（19）和地面把和；油路（11）与油缸Ⅰ（6）、油缸Ⅱ（16）并联连接，另一端与液压油箱连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于精密铸造的浇口棒快速制作机，包括操纵系统(20)、液压油箱(21)、油泵(22)、电闸箱(23)、电动机(24);其特征在于还由化蜡缸(I )、螺母垫圈(2)、挂架(3)、导向杆I (4)、限位装置(5)、油缸I (6)、外防护罩(7)、支撑角钢(8)、上固定板(9)、连接槽钢(10)、油路(11)、锁紧螺栓螺母(12)、固定螺栓螺母(13)、油缸II上固定板(14)、导向杆II(15)、油缸II (16)、固定座(17)、固定底板(18)、地脚螺栓螺母(19)组成； 化蜡缸(I)置于油缸I (6)下方的地面上，挂架(3)通过螺母垫圈(2)与导向杆I (4)下端连接，同时还通过螺母垫圈固定在活塞杆头部，导向杆I (4)穿过外防护罩(7)的下底板；油缸I (6)的下连接法兰与外防护罩(7)的下底板通过螺栓连接，上连接法兰、上固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶宝昆，
申请(专利权)人：张家口中地装备探矿工程机械有限公司，中国地质装备总公司，
类型：实用新型
国别省市：